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1、钢化玻璃厂企业管理制度篇一：钢化玻璃厂工序作业指导书 裁切 1、检查裁切机器、刀具、测量器具是否完好准确。 2、仔细阅读生产任务单(标签)，确定规格套版。 3、清洁裁切台面，不允许裁切台面上有玻渣或其他硬质颗粒造成玻璃划伤。 4、将要使用的玻璃吊运至裁切处开架。不需吊运的玻璃或无法吊运的玻璃就地开架后移至裁切处（吊运玻璃架按行吊“十不吊”规定的要求执行）。检查放置是否牢固 5、搬运过程中必须戴手套等防护措施。 6、按尺寸要求合理套料，准确裁切，减少原材料浪费。 7、按调度安排组织裁切。 8、机器裁切时，根据玻璃厚度选择不同角度的切割刀轮。应根据磨边要求预留磨边削量，不磨边玻璃裁切公差。检查切割
2、油是否足够，切割时用力均匀，保证切割刀口不断线。 9、手工切割时，用推刀和切割刀切割，靠模时需注意切割刀宽度，切割前沿切割线涂上煤油，以保护刀口，利于掰边。 10、掰开，沿切割线将切割后，多余部分除去，将边角余料放在指定位置。掰边时，用力应均匀，以防止掰开过程出现爆边等缺陷。 11、尺寸检验，对掰边后的玻璃尺寸进行复核，检查有无划痕、破损、气泡、爆边、确认合格后用标签进行标识。 12、玻璃应从掰边的反方面抬离裁切台。随时对裁切台进行清扫。切割后玻璃堆放，堆放顺序从里到外应是从大到小。当堆放规格（长宽）不同时，必须在边与边的交接处加纸隔离（纸张约100mm200mm或细绳），以防玻璃划伤。 13
3、、下班前，应将玻璃渣运到指定地方，搞好本岗位的清洁卫生，工具及时验收归还，检查电、气是否关闭，填好各种记录报表。 磨边 1、磨边机操作人员上班前必须戴好防护用品，必须戴上手套等防护措施，认真阅读生产任务单。 2、加工前，需认真复验半成品尺寸，避免上工序的错误继续延续。并检查玻璃外观质量避免划痕，磨削加工不能消除的鳞甲、缺角等。检验时，对玻璃应留意半成品能否加工，如有裂纹，则不能进行磨边加工，避免对设备、人员造成伤害。 3、取玻璃必须从外向内揭拿，不能抽拿里面的任意一张玻璃。 4、外观要求很高的精品玻璃，对外观质量检验应超过或等同汽车级的玻璃原片外观质量要求。 5、大板玻璃或相同尺寸批量玻璃，用
4、双边机磨，散单用直边机磨。 6、磨边机每天开机和停机后，操作工要做例行检查，检查内包括磨轮是否松动，磨损程度，循环水是否清洁等，在磨削不同厚度玻璃时必须进行试磨削。 7、每天应对磨轮进行检查、调整、校正。循环水应保证清洁，循环管应保持畅通，必须做到每天更换清洁水。 8、磨削量与进料速度之间，要合理匹配，以免破损玻璃。 9、对磨边后的玻璃在外观质量和尺寸上进行检验，不合格的产品不流入下工序。 10、磨边后的玻璃对要求特别高的精品玻璃叠放是必须加隔离纸。 11、磨边后的玻璃堆放，玻璃规格（长宽）不同时必须在边与边交接处加纸隔离（纸张约100mm200mm或细绳）以防止玻璃划伤。 12、下班前，搞好
5、本岗位的清洁卫生，工具及时收检归还，检查水电开关是否关闭，方可下班。 钻孔 1、钻孔前必须看清图纸，保证钻孔的尺寸精度，位置精度。 2、每次钻孔时必须检查钻孔机平台是否清洁，及时清除残留玻璃渣以免玻璃表面形成划 痕。 3、必须分清主要边和次要边，如有缺陷，应尽量避免。 4、钻孔时上下钻头都要参与钻削，保证钻孔质量。 5、玻璃堆放，当规格（长宽）不同时，必须在边与边的交接处加纸隔离（纸张约100mm200mm或细绳）以防止玻璃划伤。 6、下班前，搞好本岗位的清洁卫生，工具及时收检归还，检查水电开关是否关闭，方可下班。 异形磨边 1、异形磨边时，必须根据客户的要求，严格安样板或几何图形来加工。使磨
6、削表面光洁、圆滑。 2、磨削时，必须均匀磨削，用力不能太猛，以免磨坏玻璃。 3、半成品的堆放，当规格（长宽）不同时，必须在边与边的交接处加纸隔离（纸张约100mm200mm或细绳）以防止玻璃划伤。 4、下班前，搞好本岗位的清洁卫生，工具及时收检归还，检查水电开关是否关闭，方可下班。 清洗 1、清洗机在清洗玻璃时，每一批必须厚度一致，严禁不同厚度的玻璃同时清洗。 2、清洗玻璃时，每张玻璃在上片台的间隔不能小于300mm。 3、没有清洗干净的玻璃，不能上钢化炉进行钢化。 4、清洗后的玻璃堆放，当规格（长宽）不同时，必须在边与边的交接处加纸隔离（纸张约100mm200mm或细绳）以防止玻璃划伤。 5
7、、下班前，搞好本岗位的清洁卫生，工具及时收检归还，检查水电开关是否关闭，方可下班。 发货 1、严格遵守公司的各项管理制度，负责做好发货前的工作准备。 2、负责依据生产施工单的发运要求及时组织发货，发运货物应地址清楚、详细，不得错发、漏发、乱发，确保发货准确率达100%。 3、对发货产品的重量、外形尺寸、目的地、路线等要充分了解，核实客户收货人电话和地址。 4、熟悉公司产品的流转流程和产品规格、堆放位置，做好产品标记。 5、认真制作发货清单，核实商品名称、规格及数量。 6、装车人员根据发货单安排发货顺序，合理安排车辆装载，保证车辆满载。 7、负责办理出门手续。 8、负责发货后，与办公室沟通通知客
8、户发货时间及到货时间。 生产人员岗位职责 1、在生产班长的领导下，负责本岗位的工作，并服从领导，听从领导，听指挥，接受领导安排。 2、遵章守法、遵纪守法，在车间内不串岗、离岗，坚守工作岗位，有事先请假。 3、严格执行操作工艺规程，安全运用操作规程，树立“安全第一，质量第一”的思想。 4、对班长下达的任务应按时间、进度、要求完成。 5、主动爱护车间的各种机具设备。 6、根据公司及车间的要求，做好自己的本职工作，自觉维护车间内的环境卫生，保持良好的生产秩序和工作秩序。 7、对机具、设备、质量、材料造成损失的应根据情节轻重，承担一定的经济责任。 8、保管好、使用好自己的工具，严格杜绝浪费，努力做到优
9、质、高产、低消耗。 9、搞好内部团结，努力学习，提高自己的技术水平。 驾驶员岗位职责 1、驾驶员应自觉遵守公司的各项规章制度和纪律。 2、驾驶员应对车辆进行维护保养，做到有货就能出车，车辆运行正常。 3、运输人员外出要带齐全部所需工具，爱护并保管好工具不得丢失和损坏。 4、严禁违章作业和野蛮操作。在外出送货时严禁非法运输。 5、当需要送货时驾驶员应将车辆开到指定位置。由驾驶员或搬运人员作好验货交接。出现玻璃破损和数量不符由交接人员承担。在运输过程中损坏由驾驶员承担。 6、驾运人员对外代表公司形象，要礼貌待人。给客户留下良好印象通过客户之间的宣传提高公司知名度。 库管人员岗位职责 1、非库房人员
10、未经库管人员同意不得入内。 2、坚持原则，任何人不得领取非本部门所需物品。 3、货物进货、出货必须填写入库、出库单。 4、借出工具还回库房时应检查工具是否完好。 5、离开库房时必须锁好库房门。 6、每月一次进行盘库工作。 7、下班离开后必须关闭电源。 办公室下单员岗位职责 1、热情接待客户。 2、办理定单时应注明品种、规格、数量、价格、金额、加工要求（如有特殊要求应在定单上说明，并附图纸、样板、完成日期）。 3、下单员应了解生产部门的生产进度、完工情况。并及时与客户联系。手续办理清楚后才能开发货单放行。如有客户欠款，必须经部门经理签字同意，方可开据发货单放行。 4、下单员应在满足客户提货埋单的
11、前提下，合理安排确定定货单交货时期。对大客户如对工期、价格或其他方面有特殊要求应及时汇报部门经理，经有关人员洽淡签定合同后再下定单。 5、下单员严禁电话受理业务，可受理传真业务。电话业务就请对方到公司洽淡或派人去联系。 6、严禁下单员在规定权限外私定价格，开任务单。 7、下单员对客户反映的问题应做好记录，及时汇报部门经理及有关部门负责人。 8、下单任务确认后，及时派发至车间至生产班组。 9、下班前做好当日订单交接工作。整理定单并保存好，月底上交并存档。 行吊十不吊 1、超过额定负荷不吊； 2、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊； 3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； 4、行车吊挂重物
12、直接进行加工的不吊； 5、歪拉斜挂不吊； 6、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊； 7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊； 8、带棱角快口未垫好不吊； 9、埋在地下的物件不吊； 10、管理人员违障指挥不吊。 企业管理四原则 企业管理过程中，执行是非常重要的一个环节。没有执行，任何好的决策或目标都不可能成功，企业的发展也是空谈。因此执行必须遵循以下四个原则： 原则一：企业已经决定的事情，任何人都不得以任何理由提出异议。 企业运作永远都是团队的运作，因此团队只有具有了统一的目标，其执行才有可能。任何一个决策本身就具有优势和劣势，所以其选择本身就存在变数，企业为该决策负责，所剩下的就不是讨论该
13、不该做，而是如何做好。 原则二：企业有明确规定的，必须坚决执行。 规章制度是企业的“内部宪法”，必须遵守，否则就应该付出代价。企业的某种行为或约束可能存在这样或那样的问题，但这些都不能作为不执行的借口。 所以在做事情之前，先看是否有相应的规章制度。如果有，不会给出任何借口，严格依照制度执行。如果对制度不满意，可以用另外的途径反映，但是事情必须要先做。 原则三：企业没有明确规定的，必须坚持先做事情后汇报。 如果企业没有相应的规定，大家首先应对该事情进行解决，在解决问题的同时，反映上去。由相关部门对该事情进行分析，并组织相关人员将该事情制度化。 原则四：企业执行力必须坚持以结果为导向。 执行力是一
14、种过程。但是对于企业来说，是只相信功劳而不相信苦劳的。因此，执行力是以结果为导向的，根据执行力结果的不同给出相应的奖励或处罚。执行人对任务负有全责，同样也对任务的结果负有全责。 篇二：玻璃钢化企业补片流程管理规定 1、目的 为规范生产过程中因破片而补片的生产流程，确保补片及时、准确，杜绝因补片不及时而影响出货及给公司带来不必要的损失，特制定本规定。 2、适用范围 本规定适用于生产部各班组补片作业。 3、权责 补片员：按时检查破片记录，及时跟进补片流程，协助各班组完成补片作业；统计每天补 片记录并向上级主管汇报；负责ERP系统补片相关输入。 各班组长：与上下工序交接时，按要求清点玻璃数量和质量，发生破片时及时申报，并按 要求输入ERP系统，接到补片通知后按要求完成补片作业。 ERP系统管理员：定期、不定期抽查ERP系统，核查破片是否己按要求完成补片作业。 生产部长：修订、完善补片相关管理制度，监督各班组及时申报破片及完成补片作业，对 未按规定进行补片申报及补片作业的班组或员工按规定进行教育、处罚，对按规定进行
