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1、集料室工作制度（1）每日上班应对本室的所有仪器设备、环境设施、配件工具及水电等进行检查，如有异常应及时报告并采取措施。（2）试验人员应熟悉仪器设备性能和操作规程，正确使用和操作仪器设备，做好仪器设备运行记录。（3）本室环境条件为常温，试验人员在试验检测过程中应仔细检查和记录环境条件。（4）试验人员应熟悉试验规程，持有上岗正确进行试验操作，认真做好试验检测原始记录。（5）试验过程中，试验人员应密切注意试验条件和仪器设备的工作状态，对发生的异常应停止操作，及时报告和查明原因并采取有效措施。（6）进行秤量时应注意采取措施防止秤量不准或颗粒损失，使用天平应防止对天平的影响，对于不同的试验样品试验时应注
2、意正确隔离。进行细料筛分等试验时，应避免吹风，必要时应关闭门窗及电风扇，以免造成称量不准或细颗粒损失。（7）本室实行定置管理，试验人员在试验完毕后，应进行清理，所用的试验仪器设备、工具配件、原辅材料和台帐记录应正确放回原处，天平等精密仪器应套上防尘罩，多余样品和试验废料应及时撤离本室。（8）定期对仪器设备和环境设施进行保养，密切注意检定校准周期，确保相关标识的有效性，保持室内的清洁卫生。（9）遵守安全保卫制度，下班前应仔细检查门窗、水电及仪器设备的关闭。集料室工作制度（二）一、材料出库1.材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。
3、2.准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。3.按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。4.板材出库时，要对板材炉号作好记录。二、生产班组领料：1、各生产班组根据技术通知，到材料室填写领料单，按量领取材料。对于外购件，领取时需核对数量及质量，发现不能使用的物品及时更换。2、对于金属板材和型材，班组领料时要对板材表面状态进行确认。若一次领取的板材较多，无法逐张检查时，下料之前要对板材进行确认，发现板材状态不好等情况，及时与材料室、技术室反馈。三、外协厂家领料外协厂家
4、根据生产室编发的委外计划，到材料室填写领料单，按委外计划量领取材料。对于外购件，领料时需核对数量及质量，发现不能使用的物品及时更换。对于金属板材，外协厂家领料时要对板材表面状态进行确认。若一次领取的板材较多，无法逐张检查时，下料之前要对板材进行确认，发现板材状态不好等情况，及时与材料室、技术室反馈。经材料室与技术人员确认，不影响产品质量的情况下可以使用，若材料状态不满足产品的使用要求时，则需与材料室联系更换材料。四、外协厂家领料注意事项（一）、板材和型材：1、外协厂家领料之后，在下料前发现板材或型材由于缺陷或变形无法使用时，需联系我厂材料人员与技术人员确认材料状况及损坏原因。、由于板材或型材缺
5、陷为购入时自带缺陷，由材料室对不能使用的材料予以调换。、由于外协厂家运输或吊装过程中造成的损坏，损失由外协厂家承担。、当确认材料非购入时自带缺陷，但无法确认造成损坏的责任人时，损失由外协厂家承担。2、由于下料前没有检验或检验不全面，造成下料完成后，产品因缺陷或变形导致产品无法使用的，损失由外协厂家承担（二）、外购件1、外购件领料时，要当面核对材料数量及规格，签字领料后出现数量及规格不符问题，由外协厂家负责。2、外购件领料之后，使用之前或之后出现损坏时，需联系我厂材料人员与技术人员确认材料状况及损坏原因。、由于外购件本身质量问题，由材料室对不能使用的件予以调换。、由于外协厂家操作不当或运输过程中
6、造成的损坏，损失由外协厂家负责。、当确认外购件非本身质量问题，但无法确认造成损坏的责任人时，损失由外协厂家承担。此规范所述范围并非全部，在之后生产过程中予以补充。集料室工作制度（三）为了加强和规范生产管理秩序和安全工作，保证正常的生产质量和充足的原料供应，结合粉料机组工艺流程，特制定本工作管理制度。一、严格上下班工作时间，不迟到不早退，严禁无故不上班，遇事提前请假，以确保正常的生产秩序，违者将按相关规定处罚。二、严格操作规程，开机前认真检查破碎机所有机械螺丝是否拧紧，皮带轮转动和电路是否正常，并对相关机械每日开机前进行严格的保养和检修。三、经常性不定期检查检修流水线和提料机组是否正常运转，发现
7、问题及时处理。四、严格破碎机组的操作流程，给料过程中及时捡出原料中杂物（如石头、铁丝、杂草及其它与生产原料无关的杂物），以免对破碎机组产生损坏，如有个人操作疏忽至使铁块进入机器造成设备损坏，将追究其操作员责任。五、定期清洗漂水池，每星期清理一次，并予换水，定期清理沉淀池内的淤泥以及杂物。六、保持良好的卫生习惯，及时清理破碎机和流水线异物，使用工具摆放到位，每日下班前清理和打扫车间内外卫生。七、积极协调处理好与检料员的原料质量，并保障供给造料机组有足够的生产原料。八、安全生产规范操作，严禁违规违章操作生产，发现机械故障及时报告并妥善处理。以上制度自_年_月_日起执行。第五篇：新生儿室资评审料目录
8、一、新生儿各项制度1.新生儿病室建设与管理指南2.新生儿室工作制度3.新生儿室安全管理制度4.新生儿室抢救工作制度5.新生儿室探视制度6.新生儿室配奶间管理制度7.新生儿室身份识别制度8.病死婴幼儿遗体处理管理制度二、新生儿室各项流程1.新生儿室出入院流程2.死亡患儿上报流程3.危重新生儿抢救转运流程4.高危新生儿抢救流程5.新生儿窒息复苏流程6.早产儿抢救流程三、医院感染管理工作制度及流程1.科室医院感染管理小组、护长、护士职责及_2.新生儿室消毒隔离制度3.新生儿室医院感染管理流程。4.医院感染病例报告制度及流程5.医院感染暴发与处置预案及流程6医务人员医院感染防护制度7.医务人员职业暴露
9、应急预案8.医务人员手卫生规范及手卫生管理制度9.无菌技术操作原则_多重耐药菌管理流程及医院感染预防控制制度。11.暖箱、奶瓶、奶嘴消毒规范及流程12.医院医疗废物处理流程，医疗废弃物意外事件应急处理预案13.新生儿目标监控，高危新生儿医院感染监测方案及监测表14.呼吸机管路消毒制度四、突发事件应急预案及演练及考核五、新生儿室人员结构、培训记录及考核1.各项制度及工作流程的培训及考核及洗手规范培训考核2._年新生儿室医师专科培训计划。3.新生儿室医疗人员花名册及进修登记表及证书。集料室工作制度（四）（1）每日上班应对本室的所有仪器设备、环境设施、配件工具及水电等进行检查，如有异常应及时报告并采
10、取措施。（2）试验人员应熟悉仪器设备性能和操作规程，正确使用和操作仪器设备，做好仪器设备运行记录。（3）本室环境条件为常温，试验人员在试验检测过程中应仔细检查和记录环境条件。（4）试验人员应熟悉试验规程，持有上岗正确进行试验操作，认真做好试验检测原始记录。（5）试验过程中，试验人员应密切注意试验条件和仪器设备的工作状态，对发生的异常应停止操作，及时报告和查明原因并采取有效措施。（6）进行秤量时应注意采取措施防止秤量不准或颗粒损失，使用天平应防止对天平的影响，对于不同的试验样品试验时应注意正确隔离。进行细料筛分等试验时，应避免吹风，必要时应关闭门窗及电风扇，以免造成称量不准或细颗粒损失。（7）本
11、室实行定置管理，试验人员在试验完毕后，应进行清理，所用的试验仪器设备、工具配件、原辅材料和台帐记录应正确放回原处，天平等精密仪器应套上防尘罩，多余样品和试验废料应及时撤离本室。（8）定期对仪器设备和环境设施进行保养，密切注意检定校准周期，确保相关标识的有效性，保持室内的清洁卫生。（9）遵守安全保卫制度，下班前应仔细检查门窗、水电及仪器设备的关闭。材料室领料发料一、材料出库1.材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。2.准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。3.按照材料保存期限，对于快要过期失效
12、或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。4.板材出库时，要对板材炉号作好记录。二、生产班组领料：1、各生产班组根据技术通知，到材料室填写领料单，按量领取材料。对于外购件，领取时需核对数量及质量，发现不能使用的物品及时更换。2、对于金属板材和型材，班组领料时要对板材表面状态进行确认。若一次领取的板材较多，无法逐张检查时，下料之前要对板材进行确认，发现板材状态不好等情况，及时与材料室、技术室反馈。三、外协厂家领料外协厂家根据生产室编发的委外计划，到材料室填写领料单，按委外计划量领取材料。对于外购件，领料时需核对数量及质量，发现不能使用
13、的物品及时更换。对于金属板材，外协厂家领料时要对板材表面状态进行确认。若一次领取的板材较多，无法逐张检查时，下料之前要对板材进行确认，发现板材状态不好等情况，及时与材料室、技术室反馈。经材料室与技术人员确认，不影响产品质量的情况下可以使用，若材料状态不满足产品的使用要求时，则需与材料室联系更换材料。四、外协厂家领料注意事项（一）、板材和型材：1、外协厂家领料之后，在下料前发现板材或型材由于缺陷或变形无法使用时，需联系我厂材料人员与技术人员确认材料状况及损坏原因。、由于板材或型材缺陷为购入时自带缺陷，由材料室对不能使用的材料予以调换。、由于外协厂家运输或吊装过程中造成的损坏，损失由外协厂家承担。
14、、当确认材料非购入时自带缺陷，但无法确认造成损坏的责任人时，损失由外协厂家承担。2、由于下料前没有检验或检验不全面，造成下料完成后，产品因缺陷或变形导致产品无法使用的，损失由外协厂家承担（二）、外购件1、外购件领料时，要当面核对材料数量及规格，签字领料后出现数量及规格不符问题，由外协厂家负责。2、外购件领料之后，使用之前或之后出现损坏时，需联系我厂材料人员与技术人员确认材料状况及损坏原因。、由于外购件本身质量问题，由材料室对不能使用的件予以调换。、由于外协厂家操作不当或运输过程中造成的损坏，损失由外协厂家负责。、当确认外购件非本身质量问题，但无法确认造成损坏的责任人时，损失由外协厂家承担。此规范所述范围并非全部，在之后生产过程中予以补充。第2页共2页
