三川机械有限公司建设大型综合机械制造基地项目环境影响报告书.doc

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1、1建设项目概况1.1建设项目由来铸造行业作为机械制造业的一个重要组成部分,对国民经济的发展及国防力量的增强起着重要的作用。根据统计,我国铸件产量占世界总产量的四分之一,但出口只占总产量的十分之一,只占世界铸件市场流通领域的不到9%,这说明我国在铸件出口方面的差距,同时也反映出我国铸件出口潜力巨大。近年来,新疆自治区经济结构调整风起云涌,传统产业新型化、新型产业规模化在结构调整中被率先提了出来,并成为发展方向。传统的煤、焦、铁产业在一个新的平台上迅速扩张,清洁生产和产业延伸的需求让机械制造这个行业在经济结构调整中蓬勃发展。一批起点高、规模大、水平高的民营企业脱颖而出,成为这个行业的生力军,也成就

2、了机械制造这个行业一道全新的风景线。新疆三川机械有限公司基于对国内外机械制造业市场走势的准确把握,拟投资86000万元在新疆吉木萨尔县北三台循环经济工业园建设以铸造和机械装备制造为主的大型综合机械装备制造基地。建成后将实现年产各类石油化工、冶金建材配套整机1910台(套)约4万吨、各类零配件4万吨、精密铸件42万吨。1.2项目概况1.2.1建设内容根据工艺要求,本项目主要车间包括机械加工车间、下料铆焊车间、装配车间、铸造车间、制氧站等生产建筑及附属建筑。具体组成见表1.2-1。表1.2-1 项目组成一览表工程序号建筑物名称占地面积(m2)结构形式备注主体工程1机械加工一车间24192钢结构、钢

3、板高于8m2机械加工二车间24192钢结构、钢板高于8m3机械加工三车间17280钢结构、钢板高于8m4机械加工四车间17280钢结构、钢板高于8m5下料铆焊一车间17280钢结构、钢板高于8m6下料铆焊二车间17280钢结构、钢板高于8m7装配一车间24192钢结构、钢板高于8m8装配二车间24192钢结构、钢板高于8m9铸造一车间23040钢结构、钢板高于8m10铸造二车间32256钢结构、钢板高于8m11铸造三车间17280钢结构、钢板高于8m12铸造四车间17280钢结构、钢板高于8m辅助工程13变配电所1296钢混14空压站1296钢混15水泵房1296钢混16锅炉房1296钢混17

4、制氧站18432钢混18料场4838419办公楼2560钢混6层、2栋20食堂1782钢混21倒班楼5760钢混6层、8栋22门卫81钢混环保工程23绿化112364m224噪声防护消减噪声25废气防护HBC系列布袋除尘器处理移动式除尘器陶瓷多管除尘器通风换气设施26废水防护地埋式一体化污水处理装置1.2.2生产工艺1.2.2.1铸造工艺及产污环节聚苯乙烯颗粒造型工艺成型的料斗蒸汽加热预发蒸汽压型模具冷却冷却循环水胶粘结合模型簇浸入耐火涂料烘干空气循环烘炉废气套砂箱加砂振实刮平覆膜熔炼工艺金属炉料配料电弧炉废气精炼炉化验调整成分废气铸型自然冷却落砂砂处理旧砂再生利用噪声废气、噪声一部分进入热处

5、理外协检验入库进入机械加工落砂、砂再生工艺图1.2-1 消失模铸造铸件工艺流程及产污环节图图1.2-2 树脂砂铸造铸件工艺流程及产污环节图石英砂、碱性酚醛树脂粘结剂、有机酯固化剂造型工艺混砂机.震实台造型、制芯铸型振动落砂机落砂磁选废气振动破碎预再生二级离心再生风选熔炼工艺金属炉料配料电炉废气精炼炉化验调整成分重新配料废气砂斗废气废气废气废气砂温调节器循环水螺旋沸腾冷却二级磁选气力输送管道铸件风铲.切割.焊补铸件热处理废气天然气检验合格入库1.2.2.2熔炼工艺简述(1)电弧炉工艺流程简介炼钢炉料由废钢、铁水组成,其比例由资源情况而定,一般铁水量不超过40%,由天车电磁吊将废钢装入料罐进行配料

6、。每炉不超过两次。经检斤后由过跨车、配料跨送至炼钢跨,经炼钢跨天车从电弧炉顶加入原料。关闭炉盖通电冶炼,电弧炉采用强化冶炼的措施,采用高功率送电,造渣泡沫,炉门口碳氧喷枪强化用氧,炉壁喷枪吹天燃气和氧气。所需造渣材料石灰、萤石等由炉顶加料或炉门人工加入。炉渣处理采用热渣工艺,由铲车送出车间集中处理。电弧炉由人工热电偶测温,人工取样送化验室分析成分。当电弧炉冶炼的钢水符合初炼要求时,经偏心底无渣出钢到钢包车上的钢包中,再送至精炼炉精炼。钢包出钢前通好氩气并加入造渣材料。出钢时将事先准备好的铁合金随钢流加入包中。电弧炉内留钢大约5-10t。(2)精炼炉工艺流程简介接钢后的钢包在精炼工位上进行精炼,

7、钢液精炼全过程吹氩搅拌,用造渣材料和脱氧剂调渣,调整电流进行调温,加入铁合金进行成分的调整。1.2.2.3造型工艺简述(1)消失模铸造工艺预发泡模型生产是消失模铸造工艺的第一道工序,复杂铸件需要数块泡沫模型分别制作,然后再胶合成一个整体模型。模型的成型工艺分为两步,第一步是将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度,一般通过蒸汽快速加热来进行,此阶段称为预发泡。 模型成型经过预发泡的珠粒先进行稳定化处理,然后再送到成型机的料斗中,通过加料孔进行加料,模具型腔充满预发的珠粒后,开始通入蒸汽,使珠粒软化、膨胀,挤满所有空隙并且粘合成一体,这样就完成了泡沫模型的制造过程,此阶段称为蒸压成型。成型后,在模具的水冷腔

8、内通过大流量水流对模型进行冷却,然后打开模具取出模型,此时模型温度高且强度较低,所以在脱模和储存期间必须谨慎操作,防止变形及损坏。 模型簇组合 模型在使用之前,必须存放适当时间使其熟化稳定,典型的模型存放周期多达30天,而对于用设计独特的模具所成型的模型仅需存放2个小时,模型熟化稳定后,可对分块模型进行胶粘结合。分块模型胶合使用热熔胶在自动胶合机上进行。胶合面接缝处应密封牢固,以减少产生铸造缺陷的可能性。 模型簇浸涂为了使每一箱在浇铸生产更多的铸件,将许多模型胶接成簇,把模型簇浸入耐火涂料中,然后在大约3060的空气循环烘炉中干燥,干燥之后,将模型簇放入砂箱,填入干砂振动紧实,必须使所有模型簇

9、内部孔腔和外围的干砂都得到紧实和支撑。浇铸模型簇在砂箱内通过干砂振动充填坚实后,铸型就可浇铸,铁水浇入铸型后(约在1425/2600),模型气化被金属所取代形成铸件。在消失模铸造工艺中,浇铸速度比传统空型铸造更为关键。如果浇铸过程中断,砂型就可能塌陷造成废品。因此为减少每次浇铸的差别,本次设计使用自动浇注机。(2)树脂砂铸造工艺采用固定连续式双臂混砂机、震实台及机动辊道将石英砂、碱性酚醛树脂粘结剂及有机酯固化剂在常温下混合并配成型(芯)砂即树脂砂,在线上完成造型、制芯、硬化等过程;铸型硬化后,用电动平车或行车运至合箱浇铸区,并将钢液注入铸型中,进行合箱浇铸。1.2.2.4落砂、砂再生工艺简述(

10、1)消失模铸造落砂清理浇铸之后,铸件在砂箱中凝固和冷却,然后落砂。铸件落砂相当简单,倾翻砂箱铸件就从松散的干砂中掉出。随后将铸件进行自动分离、清理、检查,一部分铸件放到铸件箱中运走,另一部分铸件进入设备加工工序。干砂冷却后可重新使用,金属废料可在生产中重熔使用。(2)树脂砂铸造落砂清理浇铸完成后,将浇铸件送至落砂室,落砂采用振动落砂机,将粘附在铸件上的砂振动下来,落砂产生的粉尘经袋式除尘器除尘后经引风机通过烟囱排放。落砂完成后,将落砂送至旧砂再生室,落砂经磁选、振动破碎预再生、二级离心再生、砂温调节器、风选、螺旋沸腾冷却、二级磁选后由气力输送管道送入砂斗中,完成旧砂再生过程,破碎再生产生的粉尘

11、经集尘器捕集,经袋式除尘器除尘后经引风机通过烟囱排放。落砂及砂再生系统分别经各自的引风机通过一个排气筒排放。对砂再生过程,砂温调节器采用循环水冷却,循环水量为60m3/h。1.2.2.5机械设备制造工艺流程及产污环节分析钢材机械加工成型焊接成型UT、RT检验容器筒体钢材机械加工成型法兰焊接、部件组装UT、RT检验封头噪声、固废、废气、废水拼装焊接其他部件噪声、固废、废气、废水噪声、固废、废气、废水总装UT、RT检验退火处理废气水压、气密性试验喷砂除锈废气、噪声、固废喷漆涂装质检、打标记入库图1.2-3 机械装备制造工艺流程及产污环节图1.2.2.6机械设备制造工艺流程简述(1)容器筒体生产机械

12、加工成型:对各类钢材进行切割、刨边、板卷成型、钻孔等,机械加工主要使用数控火焰切割机、大型卷板机、大型折弯机等。焊接成型:采用高质量、大功率CO2保护焊对机械加工好的钢材进行焊接组装,包括卷板预焊、纵缝内焊、外焊、筒体拼装预焊等,制成压力容器筒体。(2)封头生产机械加工成型:对各类钢材使用数控火焰切割机进行切割,法兰锻件等压力成型或锻压成型部件采用外协部件。法兰焊接、部件组装:对法兰进行焊接,与其他部件进行组装制成封头。UT、RT检验:对生产的封头分别采用超声波检验(UT)和射线检验(RT)进行检验。(3)产品总装拼装预焊、总装:将检验合格的压力容器筒体、封头、其他相关部件按照设计要求进行拼装

13、预焊和总体组装。退火热处理:采用液化天然气加热退火炉,将压力容器半成品缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。热处理的目的是消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。水压、气密性试验:退火后的压力容器半成品使用27MPa电动试压泵进行水压、气密性试验,验证其强度和气密性是否达到设计要求。喷砂除锈:利用喷砂工艺对表面进行清理,消除锈迹和焊接产生的毛刺等,增强表面漆的附着能力,该工艺在封闭的喷砂房内进行。喷漆涂装:涂装作业在封闭的喷漆室内进行,采用干式喷漆工艺,主要喷涂防锈底漆,烘干采用热空气流进行加热。质检、打标记:涂装完成后的压力容器成品经过入

14、库前的质检,打上相应的标记后进入成品库待运。1.2.3生产规模年产各类石油化工、冶金建材配套整机1910台(套)约4万吨、各类零配件4万吨、精密铸件42万吨。1.2.4投资本项目总投资86000万元,环保投资估算为306.5万元,约占工程总建设投资的0.35%。1.2.5符合性分析1.2.5.1产业政策符合性分析(1)国家产业政策符合性分析根据国家发展和改革委员会发布的产业结构调整指导目录(2011年本,2013年修正),本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类生产项目,因此为允许类项目,本项目符合国家当前的产业政策。另外根据国务院装备制造业调整和振兴规划(2009-2011)中“重点实现压力容器、蒸汽发生器.等主要设备的国内制造”的要求,因此,项目建设符合当前的国家产业政策要求。(2)地方政策符合性分析新疆维吾尔自治区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中明确提出大力发展先进装备制造业;本项目属于新疆工业和信息化领域承

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