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1、吊顶龙骨质量通病与防治措施常见问题产生原因预防措施及治理方法木搁栅拱度不匀（吊顶搁栅下表面的拱度不均匀、不平平整、经短期使用产生凹凸变形等）（1）吊顶搁栅材质不好，变形大，不顺直、有硬弯，施工中又难于调直；木材含水率过大，在施工中或交工后产生收缩翘曲变形（2）不按规程操作，施工中吊顶搁栅四周墙面上不弹平线或平线不准，中间不按平线起拱，造成拱度不匀（3）吊杆或吊筋间距过大，吊顶搁栅的拱度不易调匀。同时，受力后易产生挠度，造成凹凸不平（4）受力节点结合不严，受力后产生位移变形。常见的有：1）装钉吊杆、吊顶搁栅接头，因材质不良或钉径过大，节点端头被钉劈裂，松动不牢而产生位移2）吊杆与吊顶搁栅未用半燕
2、尾榫相联结，极易造成节点不牢或使用不耐久的弊病3）当用螺杆作吊筋时，螺母处未加垫板，搁栅上的吊筋孔径又较大，受力后螺帽吃入搁栅内，造成吊顶局部下沉；或因螺帽长度不足，不能用螺帽固定，实际加大吊筋间距，受力后变形加大（5）吊顶搁栅接头装钉不平或接出硬弯，直接影响吊顶的平整（1）吊顶应选用比较干燥的松木、杉木等软质木材，并防止受潮或烈日曝晒；不宜用桦木、色木及柞木等硬质木材（2）吊顶搁栅装钉前，应按设计标高在四周墙壁上弹线找平；装钉时，四周以平线为准，中间按平线起拱，起拱高度应为房间短向跨度的1/200，纵横拱度均应吊匀（3）搁栅及吊顶搁栅的是距、断面尺寸应符合设计要求；木料在两吊点间如稍有弯度，
3、弯度应向上。（4）各受力节点必须装钉严密、牢固。其措施有：1）吊杆和接头夹板必须选用优质软材制作，钉子的长度、直径、间距要适宜2）吊杆应刻半燕尾榫，交错地钉固在吊顶搁栅的两侧，以提高其稳定性；吊杆与搁栅必须钉牢，钉长宜为吊杆厚的22.5倍，吊杆端头应高出搁栅上皮40mm3）如用吊筋固定搁栅，其吊筋位置和长度必须埋设准确，吊筋螺母处必须设置垫板4）吊顶搁栅接头的下表面必须装钉顺直、平整，其接头要错开，以加强整体性；板条抹灰吊顶，其板条接头必须分段错槎钉在吊顶搁栅上，每段错槎宽度不宜超过500mm，以加强吊顶搁栅的整体刚度5）在墙体砌筑时，应按吊顶高沿墙牢固地预埋木砖，间距1m，以固定墙周边的吊顶
4、搁栅，或在墙上留洞，把吊顶搁栅固定在墙内（5）吊顶内应设置通风窗，使木骨架处于干燥环境中；室内抹灰时，应将吊顶人孔封严，待墙面干后，再将人孔打开通风，使吊顶保持干燥环境（6）如吊顶搁栅拱度不匀，局部超差较大，可利用吊杆或吊筋螺栓把拱度调匀（7）如吊筋未加垫板，应及时安设垫板，并把吊顶搁栅的拱度调匀；如吊筋太短，可用电焊将螺栓加长，并重新安好垫板、螺母，再把吊顶搁栅拱度调匀主龙骨（承载龙骨）、次龙骨（覆面龙骨）、纵横方向线条不直（1）主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直（2）挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀（3）未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置（4）测吊顶的水平线误差超
5、差，中间平线起拱度不符合规定（1）凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用（2）挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉（3）一定要拉通线，逐步调整龙骨的高低位置和线条平直（4）四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/2001/300吊顶造型不对称，罩面板布局不合理（1）未在房间四周拉十字中心线（2）未按设计要求布置主龙骨和次龙骨（3）铺安罩面板流向不正确（1）按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线（2）严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨（3）中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整轻金属龙骨吊顶局部下沉（1）吊点与建筑基体固定不牢（2）吊杆
6、连接不牢而产生松脱（3）吊杆的强度不够、产生拉伸变形（1）吊点分布均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应增加吊点（2）吊点与基层固定要牢，不能产生松动现象。如膨胀螺栓应有足够的埋入深度；不能有虚焊脱落（3）吊杆选用应有足够的强度，上人的吊顶吊杆应用68的圆钢；不上人的吊顶吊筋也不小于4的铁丝轻金属龙骨外露线路不直、不平（1）安装时不注意放线，不按线路走（2）安装时没及时调平，产生局部塌陷（1）安装时应提前放线，在组装时，应按控制线走（2）设置龙骨调平装置，边安装边调平（3）安装时，应对龙骨刚度进行选择，保证龙骨有足够的刚度，防止变形下陷轻金属吊顶龙骨接缝明显（1）在接缝处接口露臼槎，宏观看
7、上去，很明显（2）接缝不平，在接缝处产生错台（1）下料应根据放样尺寸，不能随意估计下料、尺寸准确（2）切口部位应控制好角度，再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好轻型板吊顶的质量通病与防治措施常见问题产生原因预防措施及治理方法纤维板或胶合板吊顶面层变形（部分板块逐渐产生凹凸变形（1）纤维板或胶合板，在使用中要吸收空气中的水分，特别是纤维不是均质材料，各部分吸湿程度差异大，故易产生凹凸变形（2）装钉板块时，板块接头未留空隙，吸湿膨胀后，没有伸胀余地（3）板块较大，装钉时没能使板块与吊顶搁栅全部贴紧，又从四角或四周向中心排钉装钉，板块内储存有应力，致使板块凹凸变形（4）吊顶搁栅分格过大，板块易产生
8、挠度变形（1）宜选用优质板材，以保证吊顶质量。装钉前应采采取如下措施：1）为使纤维板的含水率与大气中的相对含水率相平衡或接近，减少纤维板吸湿而引起的凹凸变形，对纤维宜进行浸水湿处理2）用于装钉纤维明拼缝吊顶或钻孔纤维板吊顶，宜将加工后的小板块，两面均涂刷一遍猪血来代替浸水，约经24h干燥后再涂刷一遍油漆，干后在室内平放成垛保管待用3）胶合板不得浸水和受潮，装钉前两面均涂刷一遍油漆，以提高抵抗吸湿变形的能力（3）用纤维板、胶合板吊顶时，其吊顶搁栅的分格间距不宜超过450mm，否则，中间应加一根25mm40mm的小搁栅（4）若有个别板块变形过大时，可由人孔进入吊顶内，补加一根25mm40mm的小搁
9、栅，然后在下面将板块钉平纤维板或胶合板吊顶中拼缝装钉不直，分格不均匀、不方正（1）搁栅安装，拉线找直归方控制不严（2）搁栅间距分得不均匀，且与板块尺寸不相符合等（3）未按先弹线后安装板块或木压条的顺序操作（4）明拼缝板块吊顶，板块裁截得不方正，或尺寸不准确等（1）按搁栅弹线计算出板块拼缝间距或压条分格间距，准确确定搁栅位置（注意扣除墙面抹灰层厚度），保证分格均匀（2）板材应按分格尺寸裁截成板块。板块尺寸按吊顶搁栅间距，减去明拼缝宽度（810mm）。板块要方正，不得有棱角；板边挺直光滑（3）板块装钉前，应在每条纵横搁栅上按所分位置弹出拼缝中心线及边线，然后沿弹线装钉板块，发生超线及时修整（4）应
10、选用软质优材制作木压条，并按规格加工，表面应刨平整光滑。装钉时，先在板块上拉线，弹出压条分格线后，沿线装钉压条，接头缝应严密抹灰吊顶面层不平（1）板条厚度不匀或材质不好，有硬弯（2）装钉板条时，板条端部之间，板条与墙体之间未留空隙或空隙过小，抹灰时板条因受潮膨胀弓起，致使吊顶面层凹凸变形，抹灰开裂（3）吊顶搁栅间距过大，弯曲的板条不易钉平，受力后板条易产生挠度，导致面层不平（4）钢丝网钉拉不紧、缝扎不牢、接头不平等（1）板条抹灰吊顶。板条宜用松木、杉木等软质木材制作，其厚度必须加工一致；板条如有硬弯，要赶钉在吊顶搁栅上，其吊顶搁栅间距不宜大于400mm；灰板条必须钉牢，接头处不得少于两只钉子，
11、钉长应为25mm；装钉板条时，板条端部之间应留35mm的空隙（2）钢丝网抹灰吊顶。严格按操作规程装钉，钢丝网必须拉紧扎牢，并进行检验，1m内的凹凸偏差不得大于10mm，检验合格后方可进行下道工序（3）抹灰吊顶面层的平整度超过规定偏差时，应根据产生不平的原因进行返工修整拼板处不平整（1）操作不认真，主、次龙骨未调平（2）选用材料不配套，或板材加工不符合标准（1）先安装主龙骨，并拉通线检查其是否正确，然后边安装板边调平（2）应使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差罩面板大面积不平整，挠度明显（1）由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等，吊顶构造不
12、符合要求（2）龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露较为明显（3）次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显（4）采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀（5）次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列（1）按规定在楼底板面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距（2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm（3）在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm（4）铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列吸音板吊顶
13、孔距排列不均（孔距不等，孔眼横、竖、斜看时，不成直线或有弯曲及错位）（1）没有预先按设计要求制作标准板块样板；或虽有标准样板，但因板块及孔位的加工精度不高，偏差较大，致使孔距排列不均（2）装钉板块时，如板块拼缝不直，分格不均匀、不方正，均可造成孔距不匀，排列错位（1）为确保孔距排列规整，板块应装匣钻孔，即将吸声板按计划尺寸分成板块，板边应刨直、刨光，装入铁匣内，每次放1215块。用5mm厚的钢板做成样板，放在被钻板块上面，用夹具夹紧。钻孔时，钻头必须垂直于板面。第一匣板块钻孔后，应在吊顶搁栅上试拼，误后再继续加工（2）装钉板块前，应先检查龙骨位置是否准确，纵模顺直、分格方正；明拼缝时，板块尺寸
14、等于吊顶搁栅间距尺寸减去明拼缝宽度810mm（3）吸声板吊顶孔距排列不匀，不易修理，应一次装钉合格铝合金板吊顶的质量通病及防治措施常见问题产生原因预防措施及治理方法拼板处不平整（1）水平线控制不好：一是放线时控制不好、不准；二是龙骨未调平，安装施工时又控制不好（2）安装铝合金板的方法不妥（3）轻质板条吊顶，在龙骨上直接悬吊重物，承受不住而发生局部变形（4）吊杆不牢，引起局部下沉。因吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落；或吊杆不直，受力后拉直不平（5）板条自身变形，未加矫正而安装，产生吊顶不平（1）对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于5mm。如果跨度较大，还应在中间适当位置加设控制
15、点（2）待龙骨调直调平后方能安装板条；反之，平整度难于控制，特别是当板较薄时，刚度差，受到不均匀的外力，那怕是很小的力，极易产生变形。一旦变形又较难于在吊顶面上调整，只能取下调整（3）应同设备配合考虑。不能直接悬吊的设备，应另设吊杆，直接与结构顶板固定（4）如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录（5）安装前要先检查板条平、直情况、发现不符合标准者，应进行调整接缝明显（1）接缝处接口露白茬，宏观上看，很明显（2）接缝不平，在接缝处产生错台（1）做好下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好（2）用相同色彩的胶粘剂（可用硅胶）对接口部位进行修补吊顶与设备衔接不妥（1）设备工种与装饰工程配合欠妥，导致施工安装后衔接不好（2）确定施工方案时，施工顺序不合理（1）如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工程确定准确，吊顶在其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口（2）对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞（3）大开洞处的吊杆、龙骨应
