《广茂铁路分离立交桥22号墩桩基溶洞帷幕施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广茂铁路分离立交桥22号墩桩基溶洞帷幕施工方案（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录一、编制依据1二、工程概况11、工程简介12、自然条件23、施工条件2三、施工准备31、施工组织机构设置32、施工人员及机械设备方案43、材料方案54、技术准备5四、施工方案6五、施工方法61、注浆施工62、帷幕施工8六、质量保证体系及措施111、质量管理组织机构112、自检体系123、质量保证措施134、雨季施工措施145、材料保证措施14七、平安保证体系及措施151、平安目标152、平安保证体系153、平安保证措施154、变形监测17八、环境保护措施181、环境保护182、文明施工措施18广茂铁路别离立交桥22号墩桩基溶洞帷幕施工方案一、 编制依据 招标文件、投标文件及合同文件 云浮
2、至阳江高速公路罗定至阳春段T7标段设计施工图?公路桥涵施工技术标准?JTG/T F502021?公路工程施工平安技术规程?JTJ076-95?公路工程质量检验评定标准?JTGF80/1-2004?建筑地基处理技术标准? JGJ79-2002?广铁集团铁路营业线施工平安管理实施细那么?广运发2021310号 ?平安风险管理方法?地基处理手册? M北京：中国建设工业出版社，1995粤高路建函202124号文件，关于T7合同段广茂铁路别离立交桥跨铁路桩基施工的意见有关的法律、法规及地方规定其他标准、规程、评定标准及验收方法场地实际情况二、工程概况1、工程简介广东省云浮至阳江高速公路罗定至阳春段T7
3、标段里程范围K71+050K83+278.412，全长12.228km。标段主要构造物之一为广茂铁路别离式立交桥，起讫桩号为K81+338.5K82+459.5，桥梁全长1121.0m。主线与铁路右交角67，主跨桥梁设计右交角为67，两侧引桥按设计右交角 90布设，主跨桥梁与两侧引桥通过一孔异型箱梁进行过。该桥21#墩、22#墩为临近铁路路基桥墩，上部构造采用先简支后连续的35m小箱梁，下部构造为1.5m*3m薄壁桥墩，预应力砼盖梁，根底采用1.8m钻孔灌注桩。施工过程中，屡次出现铁路钢轨异常下沉、偏移，被铁路部门屡次停工。为防止施工造成铁路运营平安隐患，经罗阳高速公路研究决定，对剩余未成桩的
4、22-2、22-3桩基以及铁路路基范围进行地质钻探、物探CT等方法进行综合分析，结果说明:铁路路基下方及未施工桩基范围岩溶特别发育，极不规那么，多数洞体较大，且局部较大洞体联通，岩溶规模差异大多个近距离钻孔，地质不一致、相当复杂，溶洞处于不稳定状态。因此广茂铁路别离式立交桥22 号墩台2、3号桩周围采用帷幕形成防渗墙，隔断桩基内溶洞与铁路路基下部溶洞的联通。帷幕施工前对桩基周围溶洞洞室注浆。2、自然条件工程位于广东省粤西南地区，属亚热带湿润气候区。由于本地区地形复杂，山间盆地、河谷盆地和海泛平原交错相间，高差悬殊，因而存在着十分显著的山区小气候，并呈现出大陆性气候的某些特征。气温温和，雨量充分
5、，年平均气温2122。6月8月，月平均温度2728；最高可达38.1。12月来年2月温度最低，月平均温度为1418，最低可达1。受地形条件影响，河谷盆地区年平均降雨量为1024.5mm,中高山区可达2807.5mm，69月为雨季，降雨量最大可达860mm。山区冬春多雾，夏季偶受台风影响。3、施工条件 、运输情况及施工便道与道路交叉的主要道路有：阳茂高速公路、国道G325、省道S277、省道S113、县道X593、县道X597、县道X599等。沿线主要河流有：漠西河、罗琴河、阳春漠阳江、潭水河、轮水河等。以上均可为施工运输的方式，再加上密集的乡村道路和新建的工点便道即可形成四通八达的施工运输网络
6、。沿线筑路材料可采取汽车运输，各料场进出道路便利，运输方便。、供电与通信路线沿线电力供给情况较好，为了保证工程正常用电，工程部采取安装变压器和备用发电机来解决施工用电。当地电讯网络覆盖率较高，通讯条件良好。、主要材料来源工程沿线筑路材料比拟丰富，沿线有荣发石场、双捷镇白坭砂场、春城九头坡砂场、陂面镇砂场、春城镇石灰厂。钢材、水泥可在阳江市或附近县、市联系购置，木材可在沿线各地联系购置。汽油、柴油由阳春当地购置。、供水方式在结构物附近采用打井和挖蓄水池及利用周边河渠的方法来满足施工用水，生活用水采取使用地方自来水或打井取水。三、施工准备1、施工组织机构设置按照广东省高速公路建设标准化管理规定，针
7、对本工程规模及工程特点，本着有利于施工组织管理的原那么，成立本工程管理的工程经理部。实行工程经理全权代表责任制和施工现场工程经理具体负责制，全面履行合同。设工程经理1名，设常务副经理1名，工程副经理4名、工程总工程师1名。下设工程管理部、方案部、财务部、平安部、物资部、中心实验室，各部室按规定履行自己的职责。共有技术和管理人员70人。详见工程组织管理机构图。工程经理：刘明/常务副经理：李业友总工程师：张献宏 副总工程：祖庆泉副总工：祖庆泉zong 工程副经理：闫建俊、刘海勇、穆耀茂部长：王俊强工程技术部主任：白金科中心试验室部长：姜玲物资部部长：黄芝标财务部部长：张乐智方案部部长：姚家胜平安部
8、桥梁三队架梁队桥梁二队桥梁一队钢筋加工一队砼一队预制队工程部组织机构管理图2、施工人员及机械设备方案施工作业班组配备为：钻机人员：8人，拌浆人员：8人，其他人员：4人。综合考虑注浆、高压旋喷工艺要求及工期要求，我部拟采用一台岩芯钻探机和一台套高压旋喷设备完成该工程的施工任务，详见“主要施工机械设备进场表主要施工机械设备进场表序号名称型号单位数量备注1岩芯钻探机XY-100型台1压浆成孔2旋喷钻机MGJ-50台1高压旋喷桩3砂浆搅拌机JB-0.3台1制浆4挤压机UBJ-1.8台1注浆5高压泵BW-150台1 注浆6泥浆泵BW200/40台1送浆7潜水泵台28压力表GT4-114个43、材料方案帷
9、幕施工所用注浆水泥、砂等进场后实验人员首先按照试验要求及频率对原材料性能进行自检，自检合格后再报试验监理工程师检查。物资、试验人员共同把好原材料进场关，对于试验不合格材料坚决予以退场。4、技术准备(1)、施工前，对孔桩位置障碍物进行清理。(2)、根据地层的情况选择适宜的钻孔设备。(3)、完成施工现场的平面布置。(4)、技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底及总体施工规划。(5)、根据基准桩、水准点及施工要求进行桩位放线及水准测量。(6)、协调施工现场管辖部门及附近单位的关系，保证施工的顺利进行。(7)、人员、机械设备进场之前必须进行报验，检定。(8)、施工用水、施工用电的连接及临
10、时设施搭建。(9)、对施工人员进行生产、技术、质量、平安等全方面的交底。(10)、为扩大帷幕注浆液扩散范围，施工前需进行现场试验，调整速凝剂配比，保证隔断溶洞与铁路路基范围溶洞联通。(11)、设备调试和检验。四、施工方案1、溶洞洞室注浆：以222、223号桩中心为中心，半径2.4m范围布置4个注浆孔钻孔直径130mm进行充填岩溶注浆，注浆孔钻孔角度为竖直向下，钻孔范围到达最下层溶洞底部,22-2桩基标高为15.9m15.89m,22-3桩基标高为15.9m-20.24m。洞室注浆目的为充填桩基周围溶洞洞室，为帷幕施工创造良好的条件，并防止桩基施工周围溶洞洞室破坏。注浆浆液采用水泥浆，压浆采用1
11、084.5mm无缝钢管打孔注浆、水泥浆加速凝剂方式进行。2、高压旋喷桩帷幕：待溶洞洞室注浆24h以上，初步充填岩溶完毕，再施工高压旋喷帷幕。旋喷桩径不小于500mm，搭接不小于10cm，注浆孔钻孔竖直向下，以桩中心沿半径2.4m范围布设，孔距0.4m，钻孔注浆深度比桩基终孔标高提高3m,22-2桩基为13.4-19.1m、22-3桩基为13.4-22.1m。高压旋喷帷幕目的为隔断桩基内溶洞与铁路路基范围溶洞的联通，防止桩基施工挤压形成溶洞内填充物或地下水的流动，造成铁路路基范围内溶洞稳定性破坏，产生平安隐患。五、施工方法1、注浆施工根据地质钻探资料及地质CT资料分析，此范围溶洞较大且联通，并且
12、存在洞内无填充现象，施工难以形成帷幕，在施工帷幕前先对桩基周围溶洞洞室注浆处理。根据注浆孔道钻探实际情况，溶洞洞室较小时，采用注纯水泥浆处理，当洞室较大，注浆难以注满时，采用双管双液注浆法进行处理。即一管喷射水泥浆另一管喷射速凝剂，两管喷出的液体在溶洞内混合后立即速凝，而起到堵漏、止水、节约水泥材料、降低本钱、质量保证等最正确效果。桩端持力层溶洞、溶沟、溶槽或转弱夹层，经上述注浆方法处理后，在处理段5m直径范围内，溶腔被水泥浆充盈饱满，洞顶、底板、均与水泥浆固结体紧密胶结，而到达桩基持力层注浆加固、止水的目的。处理段内充填的水泥浆抗压强度28天不小于5Mpa。处理合格率98%以上。工艺流程如下
13、：确定孔位钻进成孔下入双管喷射器清洗洞底 双液注喷 双液配制孔口补浆 孔口压浆 、施工步骤 、注浆孔放样：按2.4m半径均布置4个钻孔；、钻孔引孔：钻孔标高直至最下层溶洞洞室底部，钻孔直径130mm，下入108mm套管；、下入1084.5mm双管双喷嘴喷杆到溶洞底板，连接双管导流器；、高压清水或稀水泥浆喷射溶洞底部充填物、沉淀物，预防水泥与溶洞底板胶结不良；、双液注浆水泥浆速凝剂同时喷出，在溶洞底部驻喷5-10分钟，然后自下而上喷灌；、现场工作人员根据套管内的水泥浆液面确定该孔的注浆时间及注浆量，终止喷浆后及时向孔内补浆；、双液注浆第一孔结束后，待68h钻穿孔内水泥浆固结体，了解水泥浆的饱满成
14、度，如不漏水侧移机下一孔施工，如有漏水现象在原孔进行二次喷灌注浆，喷浆时加大水泥浆浓度、速凝剂用量。、溶洞注浆施工参数、水泥浆采用P.O 42.5R优质水泥与清水配制，水灰比11；、速凝剂与水泥浆配比体积比3%20%，使用前现场试验后确定；、水泥浆泵压2.5Mpa，速凝剂泵压2.5Mpa；、水泥浆流量90100L/min, 速凝剂流量35L/min；、提升速度810cm/min，转速1015r/min。2、帷幕施工为确保下步桩基复位冲孔时不在塌孔，本次处理方法拟采用桩周高压旋喷帷幕，即采用原桩位中心点按2.4m的圆周，均布30个单管高压旋喷桩，旋喷桩中心间距为0.4m，旋喷桩的直径为0.5m，旋喷桩施工完毕，桩与桩之间紧密搭接形成帷幕。 、施工方法：桩周采用单管高压旋喷帷幕注浆法进行施工。即先利用钻机成孔后，将带有特制喷嘴的喷管下入到设计标高位置，然后利用高压泥浆泵，把水泥浆液形成高压喷射流从喷嘴喷出，对土体进行充分切割搅动，使土体和水泥浆液混合，同时将喷杆旋转和提升，经凝固后形成圆柱状固结体。施工工艺流程如下:
