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1、1. EDI 概述本装置为 MICRONIX 的 MX-300 型的 EDI 制水装置, 单台产水量 2.5-4.5m3/h 装 置运行在满足装置进水条件的情况下,产水电导率在0.2“ s/cm以下.本装置由5台 MX-300模块、电源、直流供电系统、PLC控制系统、及相关仪表和管路系统等组成, 核心为MICRONIX模块，正确地操作和维护它至关重要。1.1 电气本装置使用了电压较高的整流器，应安全用电。 定期检查接线端子是否接触良好。如发现有损坏的电气元件，应停运装置，待修复或更换后，运行本装置。 检查电器箱密封良好，以防进水。检修工作应由电气技术人员亲自操作。 整流器处于工作状态时，不可切
2、断模块上的电源线。1.2 机械模块含有电器元件，可能造成触电危险，所以不要将工具、螺丝等放置在模块 上。除专业人员外，不要调整模块上的螺丝。模块端板间的距离在出厂前已经精确 调节，过紧可能造成永久损害。泄露模块的最大操作压力是 6.5bar, 在正常压力下模块不应泄露. 如发现模块漏水, 应停机检查泄漏位置和模块端板间距. 若漏水无法解决, 请立即联系本公司.1.3 安全检查表操作本装置前, 应检查以下安全事项:1.将所有紧急电话放要明显位置V 2保证所有操作人员熟悉与设备相关的安全事项V3. 熟悉所有的泵和整流器的关闭位置V4. 确保设备周围通道畅通和足够的照明V5. 保持设备洁净V6. 通
3、风良好V7. 设备工作压力不超限V2. EDI 设备运行概要2.1本装置EDI模块选MX-300,产水电阻率可达到5MQ以上.2.2 进水要求项目单位进水要求TEA（总可交换阴离子，包括CO ）2ppm25电导率|J s/cm65PH 值59硬度（以 CaCO 计）3ppm0.5活性硅ppm0.5TOCppm0.5游离氯ppm0.05Fe，Mn，H2Sppm0.01SDI15min1.0油脂测不出浊度NTU1.0氧化物测不出色度APHA99.80%钙和镁（以Ca计算）0.05%铜0.5ppm铁5.0ppm重金属（以Pb计算）2.4. MX-300 装置运行参数2.0ppm2.4.1. EDI
4、装置技术数据表 参数产水流量范围2.54.5m3 /h进水温度4.438C进水压力2.56.2Kg/cm2回收率8095%整流器最大电压输出400V整流器最大电流2.4.2 纯水泵5.2A纯水泵2（1 用1 备）流量30m3 /h扬程35m电机功率3EDI 设备维护3.1 常规5.5KW3.1.1. 泵每个月要检查轴承润滑和机械密封是否泄漏。定期查看电机温度。3.1.2. 电导率控头 每年清洗探头并校验。3.1.3. 流量仪表每年检查校验。3.1.4. EDI 系统至少每星期检查回收率，并经常记录流量和压力。 定期检查进水水质，模块的螺丝和端板距离，以及是否漏水。 检查模块接地是否良好，电线接
5、头是否松动。 检查接模块的通高压电源线连接是否良好。在检测高压电线时整流器必须停止工作。设备不能用高压水冲洗。3.2 MX-300 模块的清洗和消毒3.2.1 概述由于以下原因，MX-300需要清洗和消毒；由于硬度的结垢，主要在浓水室和阴极出现 对离子交换树脂和膜的无机物污堵 对离子交换树脂和膜的无机物污堵 对模块和系统管道及其它组成的微生物污染以上数种污堵的结合浓水室和阴极室结垢是进水中硬度离子含量较高或回收率超过设计极限的结 果。硅造成结垢较难去除，而由于硬度引起的结垢可以按照方案1用酸清洗浓水室 来去除。当进水中铁锰含量高或 TDS 高时，在淡水室中离子交换树脂和膜上会形成无机 物污堵。
6、由于这种现象在浓水室也有可能发生，方案2提供了对浓、淡水室一起进 行酸洗的方法。离子交换树脂和膜的有机物污堵发生在进水中有机物超标的情况，用高 PH 值的 盐水循环可以把有机物分子清除出离子交换树脂。微生物，尤其是细菌和藻类可能 会在模块和系统其它组成上繁殖，方案3 和方案4对上述污染提供了清洗消毒配方。如果微生物污染较为严重，可以用方案 5中较强的消毒药剂。当微生物污染可 能伴随着无机物污堵或结垢时，可按照方案 6加入酸洗步骤。对极严重的微生物污 染，可以如方案 7和方案 8再增加高 PH 的药剂来进一步提高消毒结果。表总结了各种清洗方案适用于哪种结垢和污堵：问题/方案12345678浓水室
7、结垢Yes淡水室结垢Yes有机物污堵Yes有机物污堵和结垢Yes微生物污堵Yes微生物污堵Yes和结垢较重的微生物污堵Yes较重的微生 物污堵和结 垢Yes极严重的微生物污堵Yes极严重微生 物污堵和结 垢Yes表表示各清洗方案的主要步骤：方案12345678第步浓水室酸洗酸洗碱洗酸洗盐水清洗酸洗盐水 清洗酸洗第2步冲洗冲洗冲洗碱洗冲洗盐水清洗冲洗盐水清洗第3步再生再生冲洗消毒冲洗消毒冲洗第4步再生盐水清洗消毒碱洗消毒第5步冲洗盐水清洗冲洗碱洗第6步再生冲洗再生冲洗第7步再生再生浓水室酸洗（方案 1）需要的时间最少，因为只有两个主要步骤并且淡水室的 离子交换树脂不需要再生。EDI系统的每个清洗
8、程序需要大约8小时。除了方案 1，其它清洗方案完成后 EDI 模块都需要再生。再生至多需 16 小时。 3.2.2 安全避免接触Halane （1,3-二氯-5,5-二甲基乙内酰脲）、氢氧化钠、过乙酸、过氧 化氢和盐酸这些清洗用腐蚀性药剂。先将整个管线放压以免化学药剂喷溅。 在作任何维护工作前确保整流器不通电并锁定。清洗用的化学药剂规格 所有的化学药剂必须用所推荐的等级或更高的等级。氯化钠（NaCl）食品级（9.80%） ,ACS或USP级氯化钠（1,3-二氯-5,5-二甲基乙内酰脲）USP或ACS grade过乙酸和双氧水 30%温ACS 级或水处理系统清洗用的商业产品（如 MinnCare
9、,Oxonia,Divosan,Flocide）盐酸（HC1）ACS或技术级（Technicalgrade）氢氧化钠（NaOH）:球状,NF,ACS或净化级;或者是 50%溶液清洗中, 不同方案配制不同浓度的清洗药液, 按模块的正常流量循环 30 分钟, 停 止清洗泵, 排净清洗箱（浓水循环泵参与清洗时, 停止清洗须停止泵）.清洗后, 清洗的回水管改为排放, 清洗箱中加入 200ml 的反渗透产水, 启动清洗 泵, 以正常流速冲洗系统, 重复两次, 排净.冲洗后, 整流器不供电正常运行系统, 打开 系统给水阀 Din 进水直到浓淡室出水电导率 Dout 和 Cout 比进水相差不超过 50“
10、s/cm时按正常操作条件启动EDI系统.3.3 清洗方案 1:浓水室酸洗需要一个清洗水箱、泵、和三个软管连接到 EDI 系统上，用酸清洗浓水室和极水室。1. 预备按照停机程序停止工作，确保整流器不供电。关闭各阀门。2. 1.8盐酸在浓水管路循环清洗泵通过浓水管路将酸液送入模块再回到清洗箱，盐酸不经过浓水循环泵。将浓水出口（Cout）和极水（Eout）的清洗接口连接到清洗箱，连接浓水进口 （Cin）的清洗接口到清洗泵，保证药剂不会溅出。配制药液清洗启动清洗泵以 0.5 m3/h 的流速循环清洗 30 分钟并稍微开启浓水旁路阀。 停止清洗泵。排净清洗箱和清洗泵。3. 冲洗系统 该步骤的作用是除去清
11、洗化学药剂，准备投入运行。将清洗回水管改为排放，要保证药剂不会溅出。在清洗箱中加入 500L 反渗透产水（或水质更好的水）。 启动清洗泵以正常流速和压力将大约 100L 的水通过系统。停止清洗泵。重复以上三步。 将清洗箱和清洗泵排净。切换清洗管道，打开产水排放阀、极水阀、浓水排放阀和浓水循环进出口阀门。 整流器不供电。打开系统给水阀 Din 进水直到浓淡室出水电导率 Dout 和 Cout 比进水相差不超 过50 m s/cm时按正常操作条件启动EDI系统。3.4 清洗方案 2：浓淡水室共同酸洗1. 预备2. 1.8盐酸循环将产水出口（Dout）、浓水出口（Cout）和极水（Eout）的清洗接
12、口连接到清洗 箱，保证药剂不会溅出。将给水进口（Din）、浓水进口（Cin）的清洗接口分别接到清洗泵 配制药液清洗3. 冲洗系统4. 再生 按照启动程序再生模块。3.5 清洗方案 3：NaC1NaOH 清洗消毒5 NaC1/1% NaOH 的配方是用来对有机物污染进行清洗和消毒。1. 预备2. 用 NaC1NaOH 溶液循环将产水出口（Dout）和极水（Eout）的清洗接口连接到清洗箱，并保证药剂不 会溅出。将淡水进口（Din）的清洗接口连接到清洗泵。配制药液清洗3. 冲洗系统4. 再生 按照启动程序再生模块。3.6清洗方案4酸和NaC1/NaOH清洗消毒5 NaC1/1% NaOH 的配方是用来对有机物污染进行清洗和消毒的，但可能存在 的无机物垢应先用酸清洗。1. 预备2. 1.8盐酸循环及冲洗按照清洗方案 2中述的方法配制 1.8的盐酸循环清洗冲洗。3. 用 NaC1NaOH 溶液循环及冲洗和再生按照清洗方案3中所述的方法配制5% NaC1/1% NaOH溶液循环清洗30分钟， 冲洗和再生。3.7 清洗方案 5： Halane 或过乙酸消毒Halane 是一种在净水处理设备中常用的清洁消毒剂，用来氧化去除生物污染和 有机物。因为它有很强的氧化性，这种清
