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1、1回火是将淬火钢加热到( C )某一温度，保温一定时间，然后冷却至室温的热处理工艺。 A、Ac3以上B、Ac3以下C、Acl以下D、Acl以上2. 工业纯铝l070的杂质总量比l050的杂质总量多? ()3( C )不属于压入硬度试验法。 A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、维氏硬度4黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为(不知道)次。A、1015 8、1016 C、101 D、1075钛的熔点为( B )摄氏度。 A、712 B、l668 C、789 D、1996有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为(不知道)次。A、l015 8、1016 C、1013 D、1087钢淬火
2、后经低温回火得到到的主要组织是( B ) A、马氏体 B、回火马氏体 C、回火索氏体 D、回火托氏体8常用的退火方法有：完全退火，( A )和去应力退火三种。 A、球化退火 B、石墨化退火 C、调质 D、正火9( )正火是将钢件加热到临界温度以上30度-50度，保温一段时间，然后再缓慢冷却下来。10()退火的目的是：改善钢的组织；提高强度；改善切削加工性能。11( )高速钢锻造后必须经退火处理，以降低硬度，便于切削加工。问题：1刀片盒上标识P表示刀具适宜加工的零件材料为( A )。 A、钢 8、不锈钢 C、耐热合金 D、淬火钢2刀具的急剧磨损阶段的磨损速度快的原因是( C )。 A、表面退火B
3、、表面硬度低C、摩擦力增大D以上均可能3( D )的结构特点简称为“三尖七刃两种槽”。 A、铸铁群钻B、薄板群钻C、深孔钻D、标准群钻4切削用量对切削力影响最大的是( ap )。 A、ap 8、F C、v D、ae5. ( B )是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。 A、硬质合金 B、高速钢 c、合金工具钢 D、碳素工具钢6. 刀具由刃磨后开始切削，一直到磨损量达到磨钝标准为止，所经过的( A )称为刀具使 用寿命。 A、切削时间 B、切削力和切削速度 c、切削路程 D、切削角度7刀具进入正常磨损阶段后磨损速度( B )。 A、上升并趋于不稳定B、不变 c、
4、下降且趋于稳定D、无法确定8.刃磨后的刀具从开始切削一直到达到( B )为止的总切削时间， A、刀具崩刃B、磨钝标准C、急剧磨损阶段D、刀具报废9在前刀面的磨擦变形区，主要是( A )与加工表面的摩擦和挤压。 A、前刀面 B、后刀面 C、基面 D、切削平面10（ )在数控机床和加工中心等自动化机床上，机夹可转位镗刀应用最为广泛。11交错齿内排屑深孔钻的特点是刀片在刀具中心两侧( A )，这样不仅有较好的分屑作用，还能使刀具两侧受力较平衡。 A、交错排列B、整齐排列C、对称排列D、以上均可1从蜗杆零件的( B )可知该零件的名称、线数、材料及比例。 A、装配图 B、标题栏 C、剖面图 D、技术要
5、求2识图( B )的步骤是先识图标题栏。 A、装配图 B、零件图 C、工序图 D、以上均对3机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的( A )。 A、工艺文件 B、工艺规程 C、工艺教材 D、工艺方法4确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段，安排热处理、检验、及其他辅助工序是( A )的主要工作。A、拟定工艺路线 B、拟定加工方法 C、填写工艺文件 D、审批工艺文件5在一定的( B )下，以最少的劳动消耗和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。 A、工作条件B、生产条件C、设备条件D、电力条件6对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的
6、深孔零件，如采用实体毛坯，其加工艺路线是：( D )。A、钻孔一扩孔一精铰B、钻孔一粗铰一车孔一精铰 C、扩孔一车孔一精铰D、钻孔一扩孔一粗铰一精铰7分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出( A )。 A、主视图B、剖视图和右视图 C、仰视图D、左视图和右视图8在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统称为( C )。 A、工艺系统 B、设计系统 C、加工系统 D、编程系统9成组夹具，对于不同的零件，只需通过调整、更换个别( B )，即可使用 A、成组工艺B、定位、夹紧元件 C、系统D、安全装置10程序编制中首件试切的作用是( C )。 A、检验零件图样的正确性 B、检验零件工艺方案的正确性 C、检验程序单或控制介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求 D、仅检验数控穿孔带的正确性11以下( D )适合使用组合夹具。 A、成批主产 B、大量生产 C、毛坯形状规则 D、新产品的试制12计算基准不重合误差的关键是找出( B )之间的距离尺寸。 A、设计基准和定位基准 B、设计基准和工艺基准 C、设计基准和装配基准 D、设计基准和测量基准
