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1、130t/h 燃气锅炉排烟温度高原因分析及治理锅炉排烟温度高严重影响其经济运行，我们对130t/h燃气锅炉 排烟温度偏高原因进展了认真分析，查明引起锅炉排烟温度高主要原 因是进入省煤器水温较高、锅炉系统漏风与受热面结垢。经过对 3 台锅炉减温水用量控制、受热面清洗与主要漏风点进展治理，及对燃 烧进展优化调整后，锅炉排烟温度由1851左右下降至1651左右, 锅炉排烟损失减少了约1.8%。III一、排烟国产锅炉机组在运行中，排烟温度普遍高于设计值。排烟温度升 高，排烟热损失就会增大，从而导致锅炉效率降低，燃耗升高，经济 效益下降。2006年12月份锅炉排烟温度一直偏高，2炉排烟温度最高 时曾到达
2、1901, 3#炉最高到达1851，严重影响了锅炉运行经济 性一般情况下，排烟温度每升高10C,排烟损失增加0.51%, 所以有必要根据锅炉设备具体状况,全面分析造成锅炉排烟温度升高 各种因素,制定出切实可行措施以到达降低排烟温度,减少排烟损失, 提高锅炉效率。经过一段时间现场观察分析,车间管理技术人员归纳出造成燃气 锅炉排烟温度过高几种原因：1、外界工况变化频繁，减温水用量较大，导致进入省煤器给 水温度较高；2、燃烧调整不良，煤气与热风配比不合理；热3、炉膛水冷壁、省煤器、过热器等管束内部结垢外部积灰使传热系数变小；4、炉膛及尾部受热面漏风；二、排烟温度高原因分析及解决措施2.1 外界工况变
3、化频繁，减温水用量较大，导致进入省煤器给水 温度较高；原因分析06 年以来，高炉生产经常不顺，煤气压力、热值等不稳定，对 主要燃烧高炉煤气130t/h燃气锅炉正常稳定燃烧调整造成困难。蒸 汽汽温汽压波动较为频繁，假设不及时调整严重影响其它后序生产工 艺正常稳定运行。这样就需要大量减温水来调节蒸汽品质。自制冷凝减温水经过冷凝器后再次回到给水主管路进入省煤器， 这时减温水温度明显高于给水温度，大量减温水与给水混合将明显提 高锅炉给水温度，相应省煤器等热交换器吸收烟气热量就会明显减 少，从而导致排烟温度过高。措施经过一段时间实际摸索，我们总结出一套自制冷凝操作法：调整 自制冷凝用水量，以满足减温水量
4、为前提，主给水量用3电动调节 阀调节，保证锅炉正常运行所需给水量，其它电动门全开，冷凝器进 水阀开度保持在20%30%，冷凝器回水阀全开。现场测试得出自制冷凝回水温度最低是1801,进入省煤器水温 为1151,如果允许大量冷凝回水进入省煤器，必定使排烟温度升高 且不低于1801。我们采取这种自制冷凝操作法有效减少了冷凝回水 量,间接控制了给水温度,加大了给水与烟气温度差,从而增强了给 水通过省煤器与烟气热量交换,也就有效降低了排烟温度,降低 了排烟热损失。见以下图给水系统图1电动阀 电动执行器 2止回阀水阀3电动执行器锅炉反冲洗给水泵第4页2.2 燃烧调整不良，煤气与热风配比不合理原因分析锅炉
5、操作人员在调节炉膛燃烧时，调节不合理或因燃烧器自身缺 陷，导致火焰中心上移、火焰中心偏移与过量空气系数不合理，造成 烟气在炉膛内部停留时间过短、烟气与水冷壁、过热器等受热面换热 不够充分，大量热量被烟气排出炉膛，排出烟气温度就会偏高。.2 措施燃料调整方面，我们采用“宝塔式燃烧模式，一至四层高炉煤 气阀门开度依次减小，即下层开度大上层开度小。在保持过量空气系 数在1.11.5前提下，第一层底层热风阀开度相对较小，第四 层较大，这样可以压低火焰中心，保证煤气在炉膛内部有充足完全燃 烧时间。这种操作模式，可以有效减少高炉煤气燃烧量，保证燃料燃烧放 出热量尽可能多被水冷壁及其内部介质吸收，从而降低了
6、烟气热量， 降低不完全燃烧热损失，提高了锅炉热效率。2.3 炉膛水冷壁、省煤器、过热器等管束内部结垢外部积灰，使 传热系数变小水冷壁、过热器、省煤器、空预器是锅炉主要换热部件。长期运 行锅炉机组，很容易出现水冷壁、过热器、省煤器内部蛇形管结垢。 众所周知，水垢传热系数很小，大约是金属几十分之一到几百分之一。 如果蛇形管内部结垢，那么会严重影响高温烟气与管内介质换热，使 换热系数降低，锅炉吸热量降低，烟气放热量减少，空预器入口烟温 升高，从而导致排烟温度升高；空气预热器积灰那么使空气预热器传 热面积减少，也将使烟气放热量减少，使排烟温度升高。措施加强锅炉吹扫，适当缩短蒸汽吹扫间隔，锅炉大中修时严
7、格控制 煮炉质量与加强受热面清洗工作。我们根据汽水品质指标，定期进展过热器反冲洗工作，保证了过热器蛇形管内部清洁，有效提高了过热 器传热系数，增大了传热量，降低了锅炉排烟热损失。2.4 炉膛及尾部受热面漏风分析漏风是指炉膛漏风、烟道漏风，是锅炉排烟温度升高主要原因之 一，是与运行管理、检修以及设备构造有关问题。炉膛漏风主要指炉 顶密封、看火孔、人孔门及炉底密封处漏风；烟道漏风指氧量计前尾 部烟道漏风；其中主要是一二级空气预热器处漏风。炉膛漏风直接影 响锅炉运行经济性，在保持炉膛出口过量空气系数不变条件下，炉膛 与空预器漏风大，风机送风量必然减小，即经过空气预热器风量减小， 相应吸收尾部烟气热量
8、就会减少，自然会使锅炉排烟温度升高。炉膛出口过量空气系数a可表示为：a=Aa+Aa1 +Aa2 +Aa3式中：a 送风系数 a1 炉膛漏风系数 a2 制粉系统漏风系数燃气锅炉可视为0a3烟道与尾部受热面漏风系数由上式知道,a保持不变，当漏风系数Ea=a1 +Aa2+Aa3 升高时，那么送风系数Aa下降，即通过空预器送风量下降，冷风吸 收排烟热量就会减少，导致排烟温度升高。措施车间利用锅炉大修、小修时机安排进展了锅炉本体查漏与堵漏工 作，特别是炉底密封与炉顶密封及尾部受热面密封。在运行时，随时 关闭关严各看火门、孔等。在进展燃烧调节时，假设负荷增加，适当 减少过量空气系数运行；而在低负荷时为控制
9、在经济排烟温度运行可适当减小炉膛负压，减小漏风；在保持正常运行前提下适当减小风量， 减少排烟温度与排烟量。三、效益分析假设其它工况不变，利用排烟热损失经历公式求以下热损失：排烟温度为1851时排烟热损失：Q =(m+nXApy) X(1-Q4/100) X(0py-Tlk)/100%2X2.44) X(1-0) X(185-20)/100%=14.71%排烟温度为1651时排烟热损失：Q =(m+nXApy) X (1-Q4/100) X (0py-Tlk)/100%2X2.44) X(1-0) X(165-20)/100%=12.93%锅炉排烟温度有1801降低到1651时降低排烟热损失：
10、Q =14.71%-12.93%2=1.8%式中：m=0.5,n=3.45由查表得知；Apy过量空气系数，有锅炉设计说明书查得2.44；Tlk为冷空气温度，取20C;0py为排烟温度；结合以上数据，可以计算出每小时节约高炉煤气量：V=(AQ XQr)/3050KJ/m32= (1.8%X3050 KJ/m3X9400 m3/hX4X4)/3050KJ/m33每千立方米高炉煤气价格为25.84元，那么全年可节省资金为：=25.84元/千立方米XX24hx365天=万元经过上述处理，130 t/h锅炉排烟温度从1851降低到1651 左右，使排烟热损失降低了1.8，减少了大量热量损失，相应降低 了燃耗,全年每台锅炉可节省燃料资金万元。按两台锅炉运行计算， 型钢锅炉车间每年可节约燃料费用万元降低风机电量与损坏设备备 件费用不再计算，有力地保证了锅炉运行平安经济性。
