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1、野鸡尾选厂强磁改造方案应用报告野鸡尾选厂原矿处理量500t/d，假设黑白钨比例为3：74：6,则黑钨浮选作业日处理量为150200t/d,计算中取150200t/d之间的平均值Q=175t/d;白钨浮选作业日处理量为300350t/d，计算中取300350t/d之间的平均值Q=325t/d;矿石密度2.85 t/m3；浮选矿浆浓度取4549%之间的平均值K=47%；液固比为2.13；一、 斜管浓密箱选型及安装位置选择1.斜管浓密箱选型及技术参数项目设备型号沉降面积(m2)外形尺寸(长宽高)(mm)蜂窝管内切圆管径(mm)排矿夹管阀内径(mm)反冲水客内径(mm)反冲水所需压力(kg)设备重量(
2、t)台数（台）参数FNX-101067002446379535501535.22根据黑钨处理量算，此浓密箱需要2台2.安装位置如图二所示。二、 药剂搅拌桶选型及安装位置选择1. 药剂搅拌桶容积计算根据公式计算搅拌桶容积:V=K1Q(R+1/)t/60V所需搅拌桶的容积（m3）K1给矿不均匀系数，该作业前为球磨机时，K1=1.0；R矿浆液固比，本选厂R=2.13；Q进入搅拌桶的矿石量（t/h），Q=175t/d 矿石密度（t/m3），=2.85 t/m3t搅拌时间（min）。搅拌时间参考三八零选厂应用强磁分选黑白钨工艺流程工业试验中确定。三八零选厂日处理矿石量250t/d,黑白钨比例3：74：6
3、，黑钨干矿处理量平均87.5 t/d（75100 t/d的平均值）；进入搅拌桶矿浆浓度47%（4549%之间的平均值）；三八零黑钨浮选药剂搅拌桶共四台，分别为直径1.5m三个，直径1.0m一个，总有效容积为7.74m3，流量计算：流量V1=Q(1/-1)+Q/K/1440=87.5(1/2.85-1)+87.5/47%/1440=0.09 m3/min 搅拌时间t=V/V1=7.74/0.09=86min 本厂参考其搅拌时间进行计算所需搅拌桶容积。根据公式计算需要搅拌桶容积:V=K1Q(R+1/)t/1440 =1175（2.13+1/2.85）86/1440=25.9 m32. 药剂搅拌桶选
4、型及技术参数如下表： 型号直径/mm深度/mm有效容积/ m3搅拌器直径/mm电机 台数（个） 型号转速（r/min）重量（kg）功率（KW）XB-2000200020005.46550Y132M2-62305505.55 4台XB-2000搅拌桶总有效容积为21.84 m3，能满足生产的需要。3. 安装位置选择药剂搅拌桶安装位置如图二所示。三、 浮选机槽数计算及安装位置选择1. 浮选机槽数计算机械搅拌式浮选机所需要的槽数按下面公式计算：n=V/V1=Q1+(1/K-1)t/(1440V1 ) 式中n该作业所需要浮选机的槽数；V该作业的矿浆流量，m3/min;V1浮选机的有效容积，m3，选取5
5、A浮选机，V1=1.1m3;Q矿石处理量,t/d，Q=175t/d；K矿浆浓度（%），K=47%；矿石密度，t/m3,=2.85 t/m3;t浮选时间； 计算浮选时间t: 浮选时间参考三八零选厂应用强磁分选工艺流程工业试验中确定。三八零选厂黑钨干矿处理量平均87.5 t/d，粗选作业4A浮选槽4个，单槽有效容积0.62 m3，根据公式反推得： t=(1440V1n)/Q+Q(1/K-1)代入已知值得：t=(14402.850.624)/87.5+87.52.85(1/47%-1) t=27.6min则野鸡尾选厂黑钨浮选段粗选作业浮选机槽数计算 ： n=V/V1 =Q1+(1/K-1)t/(14
6、40V1 ) =1751+2.85(1/0.47-1)27.6/14402.851.1 =4.51（槽）根据计算粗选浮选机选5槽，但实际生产中取4槽可以满足生产需求。精选、扫选作业浮选机槽数根据三八零选厂工业试验流程经验确定。精选五个作业，分别为精一5A浮选机2槽，精二5A浮选机2槽,精三5A浮选机1槽，精四、精五4A浮选机各1槽。扫选三个作业，扫一5A浮选机3槽，扫二5A浮选机2槽，扫三5A浮选机2槽.2、浮选机安装位置选择 浮选机安装位置如图二所示。工艺流程如图一所示。四、 强磁机选型及安装位置方案选择1、强磁机选型 根据干矿处理量20.83t/h选型，技术参数如下： 型号：slon150
7、0立环脉动高梯度磁选机转环外径(mm):1500转环转速（rmin）:24给矿粒度（-200目/%）：-1.2（30100）给矿浓度（%）：10%40%矿浆通过能力（m3/h）：50100干矿处理量(th):2030额定背景场强（T）：1.0额定激磁电流（A）：950额定激磁电压（V）：28额定激磁功率（Kw）：27转环电动机功率（Kw）：3脉动电动机功率（Kw）：4脉动冲程（mm）：030脉动冲次（次/分）：0300 供水压力（MPa）：0.20.3 耗水量（m3/h）：6090 冷却水水量（m3/h）：34 主机重量（t）：20最大部件重量（t）：5 外形尺寸(长宽高,mm) ：36002
8、90032002、强磁机安装位置方案选择 方案的选择尽可能的优化工艺流程，节省成本，利于管理和操作的原则上进行，同时充分利用已有基础设施和设备。目前最优方案选择如配置图所示。原先处理硫化矿尾矿的弱磁机更换成相同处理量的中磁机，减免一台扫选弱磁机（将其用在处理进浓密箱的强磁精矿），将整体中磁机、弱磁机系列由24m浓密池以上位置移至厂房背面台阶空间（如图二所示），振动筛安置在中磁机上端。这样考虑可以降低打硫化矿尾矿砂泵的扬程（大致可降低8m高差）。斜管浓密箱安置在台阶中段平台，连接弱磁平台。强磁机摆放至厂房内靠大门处空间（如图所示）跟弱磁机部分紧凑搭配，便于管理和操作。浮选机和搅拌桶安置在原先6A
9、浮选机对面，共用一个操作平台，也是为了便于管理和操作。1、辅助设备配置：此方案所需辅助设备为六台砂泵（三台备用），分别处理扫选强磁尾矿至24m浓密池、强磁精矿至斜管浓密箱、粗磁机尾矿至扫磁机进口端。砂泵选型如下：（1）、扫磁机尾矿为白钨浮选作业原矿，白钨原矿平均处理量为325 td，假设浓度范围是15%25%,计算取平均浓度20%，根据公式计算流量V：V=Q1+(1/K-1) /24=3251+2.85(1/20%-1) /242.85=58.92m3/h 砂泵的扬程是：12.5m泵的选型如下，技术参数为：泵型号流量（m3/h）扬程（m）转速N(r/min)电机功率(kw)效率（%）叶轮直径（
10、mm）质量（kg）台数（台）4PNJB8030.5123030443604602（2）、强磁精矿平均处理量为175 t/d，浓度15%25%,计算取平均浓度20%，根据公式计算流量V：V=Q1+(1/K-1) /24=1751+2.85(1/20%-1) /242.85=31.72m3/h 砂泵的扬程范围是：10m（3）、处理粗选强机磁尾矿砂泵选型跟（2）选型相同。 则（2）、（3）两处砂泵的选型如下，技术参数为：泵型号流量（m3/h）扬程（m）转速N(r/min)电机功率(kw)效率（%）叶轮直径（mm）质量（kg）台数（台）2PNJA5013.9147011402774004五、成本估算项
11、目名称估算（万元）备注强磁选机1302台中磁机31台振动筛31台浓密箱122台5A浮选机1616槽4A浮选机22槽2米搅拌桶105台砂泵126台电动单梁起重机51台安装10设备基础费用2管道3配电总屏、分屏3电缆7钢材10安装34.2总费用的15%算总计262.2五、流程改造前后效益大致比较： 假设流程改造后，钨总回收率提高6%，以野鸡尾选厂12月生产完成情况进行比较，当月白钨折合量37.952t，黑钨折合量8.922t，钨回收率52.78%，总产值为74.1062万元。钨总回收率提高6%之后，其总产值为82.53万元，多出8.4234万元/月。预计31个月收回改造投入成本。假设以选厂1至12月份总产值完成情况进行比较，白钨精矿折合量421.527t，黑钨精矿折合量203.618t，钨实际总回收率62.40%，钨年总产值为979.870万元。应用强磁流程后使钨回收率提高6%到68.4%，其一年总产值为1074.1万元。一年增加了额外94.23万元，预计33个月可以收回改造投入成本。 1
