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1、梁式吊具横梁说明书通用一、概述梁式吊具是以梁体为吊具主体的吊具。它是根据中华人民共和国机械行业标准重型机械通用技术条件JB/T5000.1-5000.15-1998,按客户要求定货合同、定货技术条件设计制造。梁式吊具包括：D型横梁、S型横梁、抬梁、可调吊梁、工字梁、四角吊梁轧短吊梁、多挂点吊梁等。二、主要结构1、主承载吊梁主承载吊梁是主要承载组合部分，它的安全系数不小于4。2、上下吊系上吊系与天车吊钩连接，下吊系与被吊物连接。具体连接形式和方式参见图纸。三、使用方法及注意事项1、移动天车吊钩到吊具正上方，使吊钩与吊梁的上吊系连接，确保连接安全可靠后即可进行空载试吊。2、空载试吊：天车提升到合适
2、高度后观察梁体是否平衡，（若不平衡，应调整行车或连接索具，直到梁体平衡为止）所有零部件连接安全可靠，各传动及转动部位动作灵活；当完全处于正常状态时，即可连接被吊物；（吊具首次使用、吊具使用过程中发生碰撞等情况下需要进行空载试吊）。3、连接被吊物：移动吊梁到被吊物上方，用下吊系正确连接被吊物，如需要吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证被吊物与绳索不互相磨损；确定连接安全可靠后，即可缓慢提升天车进行负载试吊。4、负载试吊：负载试吊时应缓慢提升负载，当刚刚离地时，停止提升，观察整体受力情况，然后缓慢放下负载，整个过程如没有异常，方可正常吊运。吊运注意事项1、吊梁使用前首先目视横梁梁体有无变形、裂纹
3、、焊缝开焊等异常现象。试吊过程要有满足负载运行的路线，环境条件，确定起吊和下放的位置，外部环境对起吊有影响时一律不能吊运。2、试吊过程中，吊具有异常响声、变形、裂纹立即停止试吊。3、当试吊成功后，才能进行起吊、吊运，在吊运过程中让有关人员必须明白识别标志，有让操作人员看得见的通讯联络。4、在吊运负载时，不允许超载使用，吊具必须处于平稳状态，吊具不能产生摆动，防止吊具失去平衡，酿成安全事故。5、负载下边严禁站人，禁止人工扶载。6、当吊具受到碰撞后，应：全面检查吊具各部件有无变形、裂纹，如有明显变形、裂纹，应立即停止使用检查焊接有无开焊、裂纹，若有由技术人员指导重新补焊严重脱漆、剥皮，检查是否与变
4、形有关7、吊装作业应做到“五不吊”：A、手势指挥不清不吊；B、重量不明不吊；C、超负荷不吊；D、视线不明不吊；E、捆绑不牢或重心不明不吊。8、横梁、吊耳、吊耳轴及主要焊缝，每6个月进行一次无损探伤。四、贮存与维修1、贮存吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。保护措施应符合下列要求：a.易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好；b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；e.重物不得压在吊具与索具上；f.不得受横向载
5、荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用吊具框架上；2、维修2. 1维修工作应由专业人员承担。2.2维修更换的零部件须保持原零部件的技术性能。2.3吊具处于工作状态时，不应进行保养、维修或人工润滑。2.4维修时，一般应将吊具从起重机械上卸下，因条件限制不能卸下时，应采取下列保护措施：a.应有可靠的保护措施或设置监护人员；b.将所有控制器手柄置于零位；c.切断主电源，并挂有（不得送电）明显标牌或设专人守护。五、报废标准1、梁体任何部位产生裂纹，经修补仍然有裂纹。2、吊粱吊轴等产生塑性变形，无法修复或更换。3、吊耳孔、吊耳轴、圆弧孔磨损到名义直径的10%。4、各转动部位失灵，经修复仍然有卡阻不能转动。5、梁体表面有严重的碰伤影响到安全使用。6、横梁严重锈蚀，漆膜脱落，无法修复。六、质量保证期在用户妥善保管和合理安装，并按使用、维护保养说明书要求，正确使用、维护保养的条件下，自使用日期起12个月内，但不超过18个月内为质量保证期。
