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1、电厂汽机专业技术总结总结-3.汽轮机型号：xx1/x2/（x3）N。4.级的概念：由喷嘴和紧跟其后的动叶组成的基本作功单元。5.在级内的能量转换过程：热能在喷嘴中转换为动能，动能在动叶中转换为机械能。6.级的工作原理（按在动叶中的流动情况不同分）：冲动作用原理（蒸汽在动叶中流动只改变速度方向，不改变速度大小），反动作用原理（物理上的反动作用原理是：蒸汽在动叶中流动只改变速度大小，不改变速度方向，但在汽轮机中应用反动作用原理工作的同时必须应用冲动作用原理，即蒸汽在动叶中流动既改变速度方向也改变速度大小，否则无法推动动叶旋转）。7.级的反动度：蒸汽在动叶中的理想焓降与级的理想滞止焓降之比。即hb/
2、ht*。8.级的分类：a.按工作原理分：纯冲动级（反动度=0，动叶叶型对称弯曲），反动级（反动度=，动叶叶型叶喷嘴叶型2 - 在斜切部分膨胀，喷嘴出口汽流方向角大于喷嘴出口的结构角，两者之差称为偏转角。偏转的原因：在斜切部分，一侧压力由临界压力突然降至出口压力，另一侧则由临界压力缓慢降至出口压力，所以造成两侧压力不等，汽流就是由这个压力差推动偏转的。14.通过喷嘴的蒸汽流量：当喷嘴达到临界状态（压力比临界压力比）时，计算公式为：*Gn?/?0，当喷嘴为达到临界状态（压力比临界压力比）时，计算公式为：Gn?Aminc1/?1或Gn?nAminc1t/?1t。其中?n为流量系数（通过喷嘴的实际流量
3、和理想流量的比值）。15.动叶的进口速度速度三角形：u?dbn/60w1?c12?u2?2uc1cos?1sin?1?c1sin?1/w1216.动叶的出口速度三角形：w2?2?hb?w1c2?2w2?u2?2uw2cos?2 4 -21.轮周功率的计算公式：PuG（c1cos1c2cos2）G（w1cos1w2cos2）25.级的理想能量：级的理想滞止焓降减去被下级利用的余速能量。E0ht*2hc2。29.速比与轮周效率的关系：随着速比的增加，轮周效率先增加而后减小。x1opcos?1?232.纯冲动级与反动级的比较：在各自的最佳速比下，纯冲动级的作功能力是反动级的二倍；但反动级的效率高于纯
4、冲动级，而且在最佳速比下，反动级的变工况特性好于纯冲动级。33.双列速度级与单列级相比：增加了第二列动叶损失和导叶损失，蒸汽作用给动叶片的周向力的计算公式为：F?u?G存在的不足：1、设备管理不到位，还存在应急检修问题。2、因工作忙乱，有时不按程序办事处事，留下安全隐患。3、分管工作落实不彻底，时松时紧、6 - 未来前途就无法扩展。2.技术培训方面：只有真正的自我加压，自我培训，才能真正让员工掌握知识，提高工作能力。我相信，只要一心扑在工作上，诚恳作人，扎实做事，恪尽职守，一如既往的强化内管，始终如一的保持良好的精神状态，以强烈的事业心与责任感去努力克服困难，迎接挑战，牢固树立“自信不自满，潜
5、心做事”的思想，相信自己的各项工作就会有喜色，也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。何运海8第2篇：电厂汽机专业技术总结电厂汽机专业技术总结篇1：电厂汽轮机总结模块一汽轮机的工作原理总结单元一汽轮机级的工作原理1.汽轮机的概念：将蒸气的热能转变为机械能的旋转式原动机。2.汽轮机的分类：a.按工作原理分为：冲动式（由冲动级组成）和反动式（由反动级组成）。b.按热力特性分为：凝汽式（进入汽轮机的蒸汽除回热抽汽外全部排至凝汽器）；背压式（进入汽轮机的蒸汽除回热抽汽外全部送至热用户）；调整抽汽式（进入汽轮机的蒸汽除回热抽汽送往回热加热器外，还有调整抽汽送往热用户，其余排至凝汽器）。中间再热式（从锅炉出
6、来的蒸汽进入汽轮机作过功后送往锅炉再热，然后再进入汽轮机作功）。1欢迎下载13.汽轮机型号：xx1/x2/（x3）N。4.级的概念：由喷嘴和紧跟其后的动叶组成的基本作功单元。5.在级内的能量转换过程：热能在喷嘴中转换为动能，动能在动叶中转换为机械能。6.级的工作原理（按在动叶中的流动情况不同分）：冲动作用原理（蒸汽在动叶中流动只改变速度方向，不改变速度大小），反动作用原理（物理上的反动作用原理是：蒸汽在动叶中流动只改变速度大小，不改变速度方向，但在汽轮机中应用反动作用原理工作的同时必须应用冲动作用原理，即蒸汽在动叶中流动既改变速度方向也改变速度大小，否则无法推动动叶旋转）。7.级的反动度：蒸汽
7、在动叶中的理想焓降与级的理想滞止焓降之比。即hb/ht*。8.级的分类：a.按工作原理分：纯冲动级（反动度=0，动叶叶型对称弯曲），反动级（反动度=，动叶叶型叶喷嘴叶型。 2欢迎下载2完全相同），冲动级（反动度=，动叶叶型介于纯冲动级和反动级之间）b按结构分：单列级（同一级只有一列动叶栅），双列速度级（同一级有两列动叶栅，只有小机组的第一级是双列速度级）c.按工况变化时通流截面积是否变化分：调节级（变，只有喷嘴配汽式汽轮机*的第一级和调整抽汽口后的第一级是调节级） c1?2?hn9.喷嘴出口汽流实际速度的计算公式，10.喷嘴的速度系数：喷嘴出口实际速度与理想速度的比值。即c1/c1t。11.喷
8、嘴损失的计算：?hn?c12t? 2*12.喷嘴的压力比：喷嘴出口压力与进口滞止压力之比。即np1/p0。13.蒸汽在渐缩斜切喷嘴中的膨胀：当压力比临界压力比时，在斜切部分不膨胀，喷嘴出口汽流方向角等于喷嘴出口的结构角；当压力比临界压力比时，。 3欢迎下载3在斜切部分膨胀，喷嘴出口汽流方向角大于喷嘴出口的结构角，两者之差称为偏转角。偏转的原因：在斜切部分，一侧压力由临界压力突然降至出口压力，另一侧则由临界压力缓慢降至出口压力，所以造成两侧压力不等，汽流就是由这个压力差推动偏转的。14.通过喷嘴的蒸汽流量：当喷嘴达到临界状态（压力比临界压力比）时，计算公式为：*Gn?/?0，当喷嘴为达到临界状态
9、（压力比临界压力比）时，计算公式为：Gn?Aminc1/?1或Gn?nAminc1t/?1t。其中?n为流量系数（通过喷嘴的实际流量和理想流量的比值）。15.动叶的进口速度速度三角形：u?dbn/60w1?c12?u2?2uc1cos?1sin?1?c1sin?1/w1216.动叶的出口速度三角形：w2?2?hb?w1 c2?2w2?u2?2uw2cos?2。 4欢迎下载4?2?1 18.蒸汽作用在动叶片上的周2向力：Fu?G?G19.余速损失的计算：hc2c22/2。 20.轮周功率：单位时间蒸汽对动叶片作的功。22.轮周功：单位质量蒸汽对动叶片作的功。23.轮周功的计算公式：WuPu/G。
10、24.轮周效率：级的轮周功与级理想能量之比。26.轮周效率的计算公式：uWu/E0。27.速比：圆周速度与喷嘴出口实际速度之比。x1u/c1。28.速比对各项损失的影响：喷嘴损失与速比无关，动叶损失随着速比的增加而增大，余速损失随着速比的增加先是减小，然后是增大。30.最佳速比：轮周效率最高时对应的速比称为最佳速比。31.最佳速比的计算公式：。 5欢迎下载521.轮周功率的计算公式：PuG（c1cos1c2cos2）G（w1cos1w2cos2）25.级的理想能量：级的理想滞止焓降减去被下级利用的余速能量。E0ht*2hc2。29.速比与轮周效率的关系：随着速比的增加，轮周效率先增加而后减小。
11、x1opcos?1?232.纯冲动级与反动级的比较：在各自的最佳速比下，纯冲动级的作功能力是反动级的二倍；但反动级的效率高于纯冲动级，而且在最佳速比下，反动级的变工况特性好于纯冲动级。33.双列速度级与单列级相比：增加了第二列动叶损失和导叶损失，蒸汽作用给动叶片的周向力的计算公式为：F?u?G存在的不足：1、设备管理不到位，还存在应急检修问题。2、因工作忙乱，有时不按程序办事处事，留下安全隐患。3、分管工作落实不彻底，时松时紧、。6欢迎下载6时好时坏。改进措施：1、管理不到位是因为分管工作没落实。因而在今后工作中要加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。2、分管工作落实不切底，是因为执行力
12、度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行，执行就要到位;凡事都必须要有“安排、落实、检查、考核、评定”等程序，不可或缺。五、下步工作计划、目标：、在设备管理上花大气力，常抓不松、持之以恒，实现设备管理的目标。、在下一阶段，我要勇于剖析、正视自己的缺点，针对在工作中的不足强化学习专业知识，提高工作质量。（3）思想意识方面：我将对每个汽机人员加强责任心的培养，奖惩分明。对有责任心的员工要给予更多的表扬，点评，提供更大的成长空间；要让每个汽机人员都意识到，没有责任心，技术水平就无法提高，工作成绩就不能出色，。 7欢迎下载7未来前途就无法扩展。2.技术培训方面：只有真正的自我加压，自我培训
13、，才能真正让员工掌握知识，提高工作能力。我相信，只要一心扑在工作上，诚恳作人，扎实做事，恪尽职守，一如既往的强化内管，始终如一的保持良好的精神状态，以强烈的事业心与责任感去努力克服困难，迎接挑战，牢固树立“自信不自满，潜心做事”的思想，相信自己的各项工作就会有喜色，也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。何运海。 8欢迎下载 8第3篇：汽机专业技术总结- 进行为期13天小修。#2机于至为期25天大修。其中包括公用系统10天。#1、#2机汽水系统加装和更换的主要阀门总计36台。3、全年无一例人员伤亡和误操事故。4、事故停机2013年01月21日 #1、#2机厂用电中断，直接原因为151线路零序过流
14、II段保护动作。2013年01月29日 #1机电磁阀压力油管漏油，#1机紧急停机。2013年11月4日 #2机差动保护动作，造成#2机主汽门关闭。直接原因为电气检修使用电焊机造成。二、重大事故1、#1机主油泵联轴器齿轮损坏造成润滑油压低停机事故主要原因：（1）主油泵齿轮损坏的原因分三步：齿轮器罩子先脱开、齿轮器固定的6条螺丝松动、造成主油泵联轴器齿轮打断损坏。（2) 从齿轮固定螺丝孔磨损痕迹现象看，怀2 - 和季度考试，各岗位人员在实际操作和理论基础方面明显有不同程度进步。考试成绩直接与二次绩效分配挂钩，营造出良好的学习氛围，增加了大家的学习动力。四、工作完成情况汽机专业本着8S的管理思路和“333”管理办法，以高安全、高效率、低成本的目标，严格务实的态度圆满完成了2013年供电量和各项技术监督的工作任务，在2013年里我们的工作取得一定成绩，我们应该带着谦虚认真的学习的态度，加强专业中每位员工的责任心，为了确保完成2014年工作任务提前做好计划和安排准备，做一支敢于面对任何困难都迎难而上的领头军。五、2014年工作重点和努力方向结合2013年工作管理，汽机专业深入反思，仔细查找管理上的漏洞、工作中的薄弱环节和突出问题，争取在下一年做到更
