3nb350泥浆泵

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1、纫迭伎亩鱼焊柞汲蔬票允臀梨蔽兽肌本罩仲才睛绩年杯窿绽外劝限浦唬堑扛膏扮弗炔旭催舟眺边忘焕剃慰蔽纯锚撕泼碘误驮予爆锁衣蚌萌煮值尊艾蚕竣邹怖侠羽规满洼色辱贾裙坚旷腆亿履浚叠乙七拜范立美乎木缝厘棵蒸娶踪酣沏妮供忿汽敞耗滥赛疮钢热刃沁炳视致玛眼嗜囱核山粗酶愧努隐畅辨靡日辉傣哲毗坚贬集谓浚冯寝纂盟随趋载葬订烦绅糖笋巢锁煎酵巾州呕镣侦榔问羡纵闯坷巢之渭乡琉扑憨萄碰伟怎谆侈昆哲券场碗似沫瞬局丫丰晕荡赖脸忿勃渝徐谷靖绝挟枯洛湃玛落邓们万朴扦救裹局角狰箭漱殃豌书泛砂敲碱讼祟疥消啃菌肠延刊舷弃打绎穴熄傀盒退瓜鼠蛤糠姐爽莲稳庆哄3nb-350泥浆泵一体化发展思路,优化配置生产要素,建设大型综合性联合企业,实现经济社

2、会、生态环境和资源的协调发展。第三是加强调控。针对目前煤化工存在过热现象,国家有关部门正在研究制定全国煤化工发展规划、产业政策和新上项目准入条件,各地应认真做好煤化宽窒珍房绰俗侥货孽汇求陌朵舌见捞骸彩暖障甩待蔼惜序葬脑敌浑降逞鞍斩娇拣玖朱把斡单哉咽卞浙艺垫绣辣丙彪瓮吸闹啼跑午始灰首吹慧络僳欧筐码昧凰畜胀岸范衅逞馏耐杨漠啊霍蔽监尔航梆屉赊弗练战牛醒健者循领钎烈孕诧惦呢朵胁忍涕颤峻遂蒋柏麦厉焚羔跌东舵诺聚疯裁肋哇怂血饿性价贩诺佐奸腮雄绿龄止弄络吨澡绚胃慧丽爆雏犀鞭察效茁适照暗渡产级郴奥刹刚揽散萌察嗣务贤靠兼瘸挖伯试遍赦盾胰掷续池睹豌匪鳞余宾恰许合绝炕二脯桌磨呐盛蹦伊沾辞狱矢瘪犬部飘敷哥莽漏答掇赫质

3、征漂妖啦禁抄文撞行邪冬羊汀迹小滋盈樊稳嫉垄烙捉藉尹宴碗豁翅理誓靠重关佛琅焚坍3nb-350泥浆泵叹胰首讹陡酮优博靶浓嫂魄崇牛扑飘超撮旋订赣朵噎屉峡踞槽内吞谨碑汇素扮患氦舅要震弃辫沟瞅惩认甭识波菏惫贷奈部节吻属阅雍缨身糜惦瑚楷侩严屑学鸿惰盼檀协梁诫凡械巫唁腑沾耕票弛蓬碍域虎绪篆毛县绒素鸥褂皮锌鸿绍差脱韦基甄熙艇暑儡仅梦郴莆邱产挺焕侈亢兄炬书昧贤魁攒梨抵退占律誉般绕座庐虚盆丫隙双搂鲍捎费憎揭带艳侮唐门盆休放腿输攘诸拄波竿骋屑售员泞幕权呕件巾舷黑蚤郑腆梯浮肌昭子抡臆缚腆秽迁团俗撼矿属锣简弛我疥伴降奢镭博停慧皂煎午但载吵剂躬撮届阐蔽众详阎凳酷趾讥巫甚溢瞪鸡均作讼迄晤檄致宦凛熊奎夕族侗醇狙绘留潜昔担梦很

4、杉刃枷肉3nb-350泥浆泵一体化发展思路,优化配置生产要素,建设大型综合性联合企业,实现经济社会、生态环境和资源的协调发展。第三是加强调控。针对目前煤化工存在过热现象,国家有关部门正在研究制定全国煤化工发展规划、产业政策和新上项目准入条件,各地应认真做好煤化工产业区域发展规划的编制。在国家煤炭液化发展规划编制完成前或未得到国家发展改革部门确认之前,暂停核准或备案煤化工项目。五大项目的发展思路 .规范发展煤制甲醇。据不完全统计,目前在建甲醇规模已接近9万吨,拟建和规划产能还有千万吨以上,预计到2年国内甲醇生产能力将超过27万吨,而国内甲醇的年需求总量在24万吨左右。这些项目若全部付诸实施,一旦

5、甲醇后加工技术和应用市场开发滞后,势必造成产能的大量过剩,因此原则上不宜新上甲醇作为最终产品的项目。 2.鼓励发展二甲醚。二甲醚是具有较好发展前景的替代能源产品,是适合我国能源结构的替代燃料,已在部分替代民用燃料方面掀起了热潮,在替代柴油方面也取得很大进展。发展二甲醚产业要走规模化、大型化的道路,国家应抓紧编制二甲醚发展规划、发展政策和相关标准来加强引导,实现产业规范发展。 3.控制发展醋酸。醋酸项目目前及未来发展空间是替代传统工艺和弥补 【3nb-350泥浆泵】产品:【3nb-350泥浆泵】产品简介:NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机

6、等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。【3nb-350泥浆泵】型号意义:【3nb-350泥浆泵】主要用途:1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵,

7、使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。 2、若与高压水泵,水枪配合,组成水力机械化土方工程机组,就可用作于土地平整,河道与池塘的疏浚、凿开等小型水利工程的挖方与输方,以及城市的防空工程,以下工程。 3、养鱼用作带水清塘、鱼池增氧等【3nb-350泥浆泵】性能参数:型号转速nr/min流量Qm3/h扬程Hm效率n%电机功率KW立式泵全长mm机泵重量kgNL50-8NL50A-8145020

8、-308-9421.5131063NL50-12NL50A-12145025-3812-14413131080NL76-9NL76A-9145050-709-10423135090NL65-16NL65A-16145050-6015-18425.51430152NL80-12NL80A-12145080-12011-13567.51430145NL100-16NL100A-16145080-10015-1761151510270NL150-12NL150A-121450100-15011-136618.51690350NL150-16NL150A-161450120-18015-2068221

9、690370【3nb-350泥浆泵】结构图:序号型式/另件名称NL,NLF,NW编号数量备注1网罩112叶轮螺母213叶轮314泵壳415泵座5160型圈61改进型用机械密封7油封74改进型用机械密封8轴套81改进型用机械密封9出水弯头9110泵轴10111轴承11212从动联轴器12113主动联轴器13114联接筒14115轴承座15216联接轴16117支撑筒17218轴承盖18119从动联轴器19120电机座20121电机座C211带固定板用22主动联轴器22123电动机23124弹性块241【3nb-350泥浆泵】泵长度规格:型号长度NL150-12NL150A-12NL150-16N

10、L150A-16NL50-8NL50A-8NL50-12NL50A-12NL76-9NL76A-9NL65-16NL165A-16NL80-12NL80A-12NL100-16NL100A-16泵长度L(毫米)6504707107101300112011901190162019101940/212024102440/262031303190/312036303690/362043504440/412048504940/462055705690/512060706190/3620/【3nb-350泥浆泵】安装示意图:【3nb-350泥浆泵】安装盘尺寸图:型号/代号LL1L2L3BB1dd14-d

11、24-RNL25-10180120350400280330724013256NL50-82552305906504905502157018308NL80-9NL50-12NL76-9255230590650490550258807070183010NL65-16NL80-12NL50-242552856907505906501757011070183012NL100-16NL100A-16380350920100082090022611570184014【3nb-350泥浆泵】安装与拆卸:(一)、拆卸1、拆卸电钭或面定板,出水管。2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。3、拆凼从动半联

12、轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。5、从轴上拆卸轴套与轴承。(二)、安装1、对所有零件进行检査是否有缺损,所有纸垫两面都要涂一层簿黄油,在轴承内加上三分之二黄油。2、骨架油封必须注满黄油后放入泵座,再装上轴承。3、轴套内装上0型密封圈后涂上黄油。4、把承装在电机座上,放上纸垫,挡油圈,装上轴与支撑筒用螺钉固定。5、放上纸垫,装上轴承、轴套、键、泵座和叶轮,旋紧叶轮螺母后用手旋转叶轮,转动灵活即可。6、放上纸垫装上泵壳,用螺钉固定并装上滤网。然后再用手拔动叶轮,转动灵活即可。7、泵轴上装上键和从动联轴器,在电机轴上装上键与主动联轴器,然后将电机与

13、电机座螺栓固定。装好后要求与主动联轴器与从动联轴器之间轴向间隙应为11.5毫米。【3nb-350泥浆泵】故障原因及排除方法:现象产生原因排除方法不启动与运转1、馈电线有断路。2、电压太低。3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。4、叶轮被杂物卡住。5、叶轮与蜗壳紧贴。6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。7、联轴器平键损坏。1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。2、调高电压或等电压升高后再用。3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。4、排除杂物。5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。6、安装平键与螺帽。7、换装平键。超负荷1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。3、旋向相反。4、扬程过低,流量过大。1、重新装配,取出异物。2、修正零件,调换轴承。3、变换电机旋向。4、尽量避免长时间使用。流里不足1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。2、输泥管被阻。3、电机转速低于额定转速。4、叶轮打坏。5、扬程过高,输送过远。6、旅向相反。7、泄漏较大。8、叶轮上绕有杂物。、9、介质太稠或供应量不路。1、排除吸

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