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1、QC成果提高框剪结构填充墙构造柱质量编制单位： 小组名称： 编制人：二一一年十二月八日一、工程概况办公中心，建筑面积为67031.70m2；地下室部分的建筑面积为11982 m2,地上建筑面积为55049.70 m2,地下室2层，裙房3层为商业用房，塔楼23层为商务公寓、写字楼,共26层。主体建筑高度111.60m。地下室主要作为停车库及设备用房；一层层高5.10m和二、三层层高4.60m。标准层高3.70m，填充墙构造柱分布在内隔墙和和外墙装饰线墙上，施工质量要求高。二、小组简介 2010年7月，南座工程项目部成立了QC小组，提出“以质量求生存，求发展，向管理要效益”的口号，针对主要工序施工
2、开展QC小组活动，解决实际施工中存在的重点、难点问题。小组共有9人，平均年龄44岁，小组类型为现场型，组员老中青结合，有着丰富的理论知识和QC工作经验，均接受过QC培训。小组基本情况表小组名称南座QC小组成立时间2010年7月18日课题名称提高框剪结构填充墙构造柱质量小组类型现场型组长活动日期2010年7月18日2011年12月28日注册时间2010年7月18日小组成员9人活动频率出勤率98%小 组 成 员 表组内职务姓 名年 龄职务文化程度QC教育时间组 长42项目经理大专48小时副组长53技术负责人大专48小时副组长41责任工长大专48小时组 员47质检工长大专48小时组 员48模板工长大
3、专48小时组 员38混凝土工长大专48小时组 员49材料管理中专48小时组 员46技术内业大专48小时组 员35砼班组长高中48小时制表人： 时间：2010年8月8日三、选题理由：活动课题提高框剪结构填充墙构造柱质量业主要求创建筑工程精品，持续改进，让顾客满意，确保工程质量。公司要求施工要求合同约定质量目标：工程结构优质，争创省市单位工程优质。框架结构填充墙二次施工质量及抗震要求格高，样板先行，减少返工损失。 四、现状调查由项目经理组织主要管理人员观摩由成都市建委推荐的晟茂攀成钢安置房、锦江创意科技大厦等工程，参观学习，并结合本项目目前施工填充墙构造柱存在的问题进行了调查分析。并制定了调查分析
4、统计表：调查分析统计表序号问题频数累计频数颁率累计频率1构造柱与上部结构连接处缺陷383873732砼表面蜂窝麻面4428813钢筋偏移变形4468894砼漏浆2484935砼表面不平整2503.596.56其它2523.51007合计52100制表人： 时间：2010年8月10日频数80N=52累计频率6038442273%81%89%93%005030302020101040401002296.5%(%)连接处缺陷蜂窝麻面钢筋偏移砼漏浆表面平整度其它ABC6020400排列图制表人： 时间：2010年8月10日 通过排列图，构造柱施工与结构连接处缺陷是影响质量的主要问题，为A类因素。五、确
5、定目标及可行性论证1、确定目标：构造柱质量合格率达到92%以上2、目标的可行性论证（1）、项目质量保证体系健全，历年该小组多次获得全国、省市建设工程QC小组优秀奖，项目经理为全国建设工程优秀项目经理，项目团队施工管理协作能力强。（2）、此工程为公司重点工程，公司、项目领导非常重视，甲方、监理积极配合。（3）、项目人员管理严格，责任心强，劳务施工队为我公司长期协作单位，具有丰富的施工经验。（4）、根据以上分析，工程质量目标能实现。六、原因分析构造柱与上部结构连接不正确管理人员工具材料方法环境责任未落实到人，交底未层层落实，检查力度不够，质量监督检查不到位。经验不足，对技术掌握不够，质量意识不够，
6、培训管理不足，技术交底无针对性工具不全，工具重复使用变形大模板加工制作不规范，混凝土坍落度偏小。未将模板支成喇叭口，拆模过早，连接收口处混凝土不密实照明不够制表人： 时间：2010年8月25日七、要因确认要因确认表序号末端因素验证方式要因确认负责人验证结果1模板未按要求支成喇叭口检查验证施工技术交底层层落实不到位要因2培训管理不足，质量意识不够调查分析加强质量教育、培训是关健，促进技术水平的稳定，增强质量意识要因3技术交底无针对性调查分析施工关健有技术措施， 非要因4质量监督检查不到位调查分析检查不严不到位不能预防质量事故的出现，未经考核。 要因5连接收口混凝土不到位现场调查收口处施工管理不到
7、位，责任不明确要因6工具重复使用变形大检查认证模板周转次数满足使用要求非要因7拆模过早现场调查严格按试块试验强度要求的时间拆模非要因9模板加工制作不规范现场调查制作按设计要求放样施工非要因制表人： 时间：2010年8月30日八、制定对策 根据要因确认制定对策措施 ： 对 策 表序号要因对策目标措施负责人实施时间1模板未设喇叭口制定施工方案，喇叭口严格按照施工方案实施由项目技术负责人制定，经相关单位及部门批准，严格实行技术交底制度，施工样板，确定施工程序。 2010.9.42连接收口混凝土不密实各工序经检查配合要求后，方可进行下道工序施工。连接规范，接头成型，观感好建立完善的工序交接制度。专人管
8、理，2010.9.83质量意识不够，培训管理不足组织质量管理培训增强质量意识。建立质量验收规范，明确主要内容，定期每周召开质量安全专题会。 2010.8.304质量监督检查不到位建立完善质量检查制度并定期进行考核质量考核评定符合设计及规范要求由质量工长制定监督细则，按照工程特点部位、质量控制计划，交底到位，按三检制实施2010.9.5制表人： 时间：2010年8月28日九、对策实施实施一、模板未设喇叭口 2010年9月10日，项目部召开了现场交底会，由项目部模板工长张雄镇向质检工长、专业工长、班组长及主要操作工人进行专项施工技术交底，并针对填充墙中构造柱的截面尺寸小、交叉作业多、工作面分布广、
9、混凝土用量少、浇筑难等特点，将填充墙构造柱的质量要求、施工注意事项、细部施工方法等进行了详细地讲解，使大家明确施工质量标准及验收要求，做到从管理人员到操作者人人明确操作规程，层层落实质量目标。 施工坚持以“样板引路”，做到了质量管理以预防控制为主。 构造柱上部结构连接构造详图大样构造柱模板施工图构造柱施工图一构造柱施工图二构造柱施工图三实施二、连接收口混凝土不密实施工过程中，专业工长对施工技术措施的落实，进行了全过程的跟踪和监督，保证技术措施落实到位。质检工长在措施的落实过程中进行了全过程的跟踪检测和记录。同时项目部制定了严格的工序奖惩制度，并将质量责任专职否决权交给了质检工长，由质检工长对每
10、个部位进行检查验收。对质量未达到要求的给予人工费10%的处罚，对质量达到要求的奖励人工费的10%。奖罚由质检工长签字确认。建立了完善的工序交接制度，项目部设置了工序交接单，相关工序必须在质检工长的监督检查下，进行交接检，并由前后工序班组长、专业工长及质检工长签字后，方可进入下道工序。实施三、增强培训，使操作规范化 2010年9月3日下午14:30由项目技术负责人组织召开质量安全专题会，针对模板、钢筋、砼操作班组及主要管理人员进行了技术培训，主要内容有：1、提高框剪结构填充墙构造柱质量的重要意义，相关技术措施和质量管理制度；2、框剪结构填充墙构造柱要严格按施工工艺和验收标准实施；3、根据目前存在
11、的相关质量通病，如：构造柱收口混凝土不密实、拆模过早，责任不落实等，通过样板指明关健部位的操作方法，明确当前质量验收的重点，二次结构施工质量的抗震重要意义。 实施四、质量监督检查不到位 项目部制定了工序交接单，相关工序施工质量应在技术负责人组织质检工长和班组长等共同检查验收，符合要求后签字确认后进入下道工序，每月由责任工长考核，项目经理确认，以经各措施的实施，填充墙构造柱质量均达到计划目标。十、效果检查：对策实施后，在填充墙构造柱现浇砼工程检验批质量验收时，质检工长及专业监理工程师分别检查，共抽查了196点，其中不合格点16点，合格率93%，目标已达到。由此可见，填充墙构造柱施工质量得到了有效
12、的控制，为以后抹灰工程打下了良好的基础。效益1）、质量效益 通过开展QC活动，本工程构造柱的质量，达到并超过了本小组活动前的规划目标，成为工程的亮点，得到了甲方、监理的好评，为企业赢得了信誉。2011年5月15日本工程主体结构经工程五方责任主体验收合格，并经当地质量监督站推荐结构优质，经省市建委验收评定为优质结构工程。2）、经济效益 QC活动实施前，填充墙构造柱现浇砼工程检验批质量验收合格率平均为85%，活动实施后，合格率提高到93%，一次性验收合格优质，无返工损失，节约费13540.72元。十一、总结：通过对框剪结构填充墙构造柱质量的控制，我们获得了技术、信誉的双丰收。同时，小组成员的质量意
13、识、个人能力、业务水平和攻克技术难题的能力都有了很大的提高，小组成员一致认为，只有开展全面质量管理，对施工各个关键环节进行有效的控制，并采取相应的对策，才能使工程质量稳步提高，并有效的控制了工程成本。十二、巩固措施：1、继续强化施工管理，完善岗位责任制，将本次活动成果作为项目部质量管理控制标准，在以后工程中予以推广，形成一个责、权、利相结合的质量管理体系，做到工程受控，人员受控，成本受控。2、健全QC小组活动制度，使QC小组活动制度化、规范化，加强各项措施的监督执行和管理力度。3、进一步总结和完善“框剪结构填充墙构造柱质量的控制方案”，以利于指导类似工程的施工管理。十三、今后设想 通过本次QC小组活动提高了框剪结构填充墙构造柱质量，达到了并超过了既定目标。在技术创新的今天，工程中还会出现更多更新的问题等待我们QC小组去解决。我们QC小组下一个课题为：“细石混凝土地面
