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1、目 录Table of Contents1终端整机工艺辅料应用151.1概述151.2整机工艺辅料清单及辅料变更申请管理要求151.3辅料存储环境及使用要求162终端螺钉紧固工艺标准172.1工艺概述172.1.1螺钉紧固172.1.2螺钉规格定义172.1.3扭矩192.1.4紧固扭矩192.2设备及工装要求192.2.1电批192.2.2批头202.2.3螺钉自动送料机构222.2.4自动螺钉机232.2.5锁螺钉夹具232.2.6扭矩测试计252.3设备及工装点检维护要求272.4工艺操作规范272.4.1锁螺钉操作步骤272.4.2操作注意事项282.4.3扭矩设定规范282.4.4扭
2、力校验注意事项292.5常见失效和检验方法292.5.1机牙螺钉292.5.2自攻螺钉303终端热熔工艺标准323.1工艺概述323.2设备和工装要求323.2.1设备概述323.2.2设备规格要求333.2.3设备安全要求333.3热熔工装夹具设计343.3.1夹具结构343.3.2热熔头外形353.3.3夹具设计注意事项363.4工艺操作规范373.4.1操作规范373.4.2不同材料的热熔温度压力设置推荐表373.4.3操作注意事项393.5设备维护及点检要求393.6常见失效及在线检验标准403.6.1外观检测403.6.2设备常见故障及排除方法404终端粘贴工艺标准414.1工艺概述
3、414.1.1TP背胶粘贴414.1.2天线背胶粘贴414.2设备工装要求424.2.1设备规格要求424.2.2TP压合夹具：424.2.3天线压合夹具444.2.4夹具点检保养要求454.3背胶粘贴操作规范464.3.1TP背胶粘贴规范464.3.2天线背胶粘贴474.4在线检验474.4.1TP粘贴压合在线检验474.4.2天线粘贴压合在线检验485终端TP点胶工艺标准495.1工艺概述495.2工艺环境要求495.3设备工装要求495.3.1点胶设备、喷胶设备要求495.3.2点胶机、喷胶机设备使用及注意事项515.3.3点胶机、喷胶机程序设置规范515.3.4TP组装及预压设备和治具
4、535.3.5TP组装保压治具575.4胶水使用规范605.4.1单组份胶水特性605.4.2乐泰3542胶水使用要求615.4.3富乐9652胶水使用要求625.5TP点胶操作规范625.5.1准备阶段625.5.2点胶635.5.3TP组装635.5.4预压635.5.5保压635.6TP喷胶操作规范635.6.1准备阶段635.6.2TP喷胶645.6.3TP喷胶胶路检查645.6.4TP组装655.6.5预压655.6.6保压665.7在线检验665.7.1成品外观检查665.7.2在线可靠性验证676终端激光打标工艺标准686.1工艺概述686.2设备和工装要求686.2.1设备分类
5、686.2.2设备系统组成696.2.3设备安全要求706.2.4夹具设计规范706.2.5夹具设计注意事项716.3工艺操作规范716.3.1工作步骤716.3.2开关机716.3.3焦距调整716.3.4软件参数说明726.3.5脚本文件说明736.3.6参数调试技巧746.3.7操作注意事项756.4设备维护点检756.4.1维护点检内容756.4.2维护点检表格766.4.3维护注意事项766.5常见失效及在线检验要求776.5.1常见异常处理对照表776.5.2外观检验776.5.3设备故障及排除方法787终端超声波焊接工艺标准797.1工艺概述797.2设备和工装要求797.2.1
6、超声波塑胶焊接设备797.2.2超声波焊接设备的结构797.2.3设备安装调试说明807.2.4焊头（工装上模）设计要求817.2.5定位夹具（工装下模）设计要求817.3工艺操作规范817.3.1安装焊头817.3.2超声波检测827.3.3底模固定及焊头调整827.4设备的点检与维护827.4.1日常点检项目827.4.2设备维护项目827.5常见失效及在线检验标准837.5.1在线检验与问题分析对策837.5.2可靠性验证838终端标签打标工艺标准858.1工艺概述858.2打印设备要求858.2.1打印机结构858.2.2设备规格要求868.2.3设备安装规范868.2.4使用前检查8
7、78.2.5色带安装878.2.6标签纸安装888.2.7安装注意事项888.2.8碳带选择规范898.2.9打印效果调试方法908.3条码打印操作规范918.3.1脚本拟制918.3.2脚本检查：938.3.3脚本管理：938.4设备点检维护要求938.4.1点检要求938.4.2维护要求以及方法948.5常见失效及在线检验要求948.5.1常见异常处理对照表:948.5.2在线检验要求959整机外观标识（logo）检测要求969.1工艺概述969.2设备要求969.2.1设备概述969.2.2设备规格要求969.3工艺操作规范979.3.1操作规范979.3.2检测仪工作流程图979.3.
8、3操作注意事项989.3.4设备维护与保养9810终端氟化液涂覆工艺标准9910.1工艺概述9910.2设备工装要求9910.2.1氟化液喷涂设备介绍9910.2.2喷涂设备使用及注意事项：10110.2.3点胶机程序设置规范10110.2.4氟化液遮喷治具10210.3氟化液物性及使用规范10310.3.1不同氟化液物性对比10310.3.2氟化液使用要求10410.3.3氟化液喷涂操作规范10410.3.4常见问题处理方法10711终端导热凝胶点胶工艺标准10811.1工艺概述10811.2设备工装要求10811.2.1点胶设备要求10811.2.2点胶机设备使用及注意事项：10911.2
9、.3点胶机程序设置规范10911.2.4屏蔽盖组装治具11011.2.5夹具点检保养要求11011.3胶水使用规范11111.3.1胶水特性11111.3.2胶水使用要求11111.4导热凝胶点胶操作规范11211.4.1准备阶段11211.4.2点胶11311.4.3屏蔽盖组装（人工组装）11311.5在线检验11311.5.1成品外观检查11312终端内置电池返修工艺标准11412.1内置电池定义11412.2目的11412.3适用范围11412.4操作指引11412.4.1电池拆卸及拆卸后处理工具11412.4.2电池拆卸场地11512.4.3内置电池（含鼓包漏液电池）拆卸指导11512
10、.4.4拆卸后电池处理方式说明11712.4.5拆卸并浸泡后电池及带前壳组件的鼓包电池（未拆卸）的存储要求11812.4.6电池风干步骤11912.4.7拆卸并浸泡风干后电池的包装及运输要求11912.4.8报废电池包装步骤12012.4.9物料标签及粘贴要求12112.4.10电池中箱标识要求12113PCBA操作要求12314工装夹具维护保养规范12415支持文件125表目录 List of Tables表1 华为终端整机工艺辅料清单15表2 终端产品常用归一化螺钉18表3 电批扭矩和精确控制范围20表4 十字批头规格21表5 星型批头规格22表6 锁螺钉夹具零组件设计要求24表7 自攻螺
11、钉扭矩规格 （单位：Kgfcm）29表8 机牙螺钉扭力规格：（单位：Kgf.cm）29表9 机牙螺钉常见不良、原因分析及改善措施30表10 自攻螺钉常见不良、原因分析及改善措施31表11 气动热熔设备结构与功能32表12 热熔设备规格要求33表13 热熔夹具零组件设计要求35表14 热熔设备调试步骤37表15 主要材料热熔温度及压力设置38表16 例行维护内容39表17 外观检测内容40表18 设备常见故障及排除方法40表19 零件设计要求43表20 零组件设计要求44表21 TP粘贴外观检查47表22 天线粘贴外观检查48表23 点胶工艺环境49表24 台式半自动点胶设备规格49表25 立地
12、式喷胶设备规格：51表26 TP点胶机程序设置规范52表27 点胶设备调试操作规范52表28 气压机规格要求54表29 两类设备的对比差异54表30 CNC保压夹具设计技术要求与尺寸要求58表31 CNC保压夹具保养周期59表32 零件、组件设计要求60表33 治具寿命及保养周期60表34 超窄边框有颜色TP固定胶的编码、型号与颜色63表35 外观检验项目66表36 TP点胶拉拔力测试方案67表37 设备维护点检表76表38 常见异常处理对照表77表39 激光打标外观检验标准77表40 设备故障及排除方法78表41 常用的超声波焊接设备参数80表42 常见焊接不良分析与对策83表43 常用的打
13、印机脚本命令92表44 常见异常处理对照表94表45 台式自动喷涂设备规格99表46 氟化液点胶机程序设置规范101表47 主要零组件设计要求102表48 不同氟化液物性对比104表49 氟化液喷涂主要工艺参数105表50 台式半自动点胶设备规格108表51 导热凝胶点胶机程序设置规范109表52 零组件设计要求110表53 外观检验项目113表54 电池拆卸步骤116表55 电池盐水浸泡步骤118表56 电池风干步骤119表57 电池报废包装步骤120图目录 List of Figures图1 机牙螺钉17图2 自攻螺钉17图3 电批基本结构19图4 十字批头20图5 批值示意图20图6 星型批头21图7 T值规格21图8 给丝机22图9 手持式自动螺钉机、桌上型自动螺钉机、多轴式自动螺钉机
