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1、人造石台面技术要求1. 台面尺寸长度、宽度、高度:误差不超过0-1.5mm, 2.后档水靠墙面、转角 靠墙部位间隔距离,收缩缝,:2-5mm, 3. 接缝处距离0. 2米处观看台面无拼缝及 变色发暗现象，拼缝无胶水线,4. 台面的前后、上下、左右直线，应垂直平行，不得有波浪形弯曲, 开沟、槽深浅一致,5. 镶条上下间距相等，平行, 圆弧部份弧度一致圆滑，过渡无明显 痕迹,转角处成圆弧不留直角，并打磨光滑,6. 台面煤气灶孔,或台上盆孔,的前后左右和煤气灶,或台上盆孔,间应有2一3mm的间隙，7. 所有边、孔等部位打磨光滑，不得有锯齿印,8. 没有前挡水的台面，前裙边下部与前边缘10mm处应开3
2、X5mm 的止水口,9. 表面无砂纸痕迹,整个台面、前后档水、裙边光亮度一致、反光 度一致,10. 表面平整度:台面无凹凸不平的手感，拼缝处手感无的起伏状, 11. 厨柜 柜体要求:水平面必需平整，柜体与柜体相连处高低一至、水平,垫板或垫条必需垫平，台面和垫板或垫条间紧密相贴,1人造石台面加工及安装注意事项! ,1,、安装台面时首先要检查柜体、窗台面，确保柜、窗台面体水平，台面安装好后，检查台面水平度，以免由于台面不平而一造成台面变形或开裂。,2,、窗台板底面903建筑胶或玻璃胶涂抹充分均匀，窗台基础面清扫干净胶 搅拌均匀粘牢，防止夏天受强光,热,照射变形。 ,3,、煤气灶孔,水盆孔,的四角为
3、 直径不小于20mm的弧形圆角，并用砂纸擦拭圆滑，不能有锯齿形状，这样做是为 了避免在开孔处有应力点，在台面受力不均时开裂,煤气灶开孔的四个圆角用弧形 板材块沿灶孔边缘做加固处理，因为煤气灶具有一定的重量，而且上面还要放锅 等，而只有12.7毫米厚的人造石所能承受的压力是有限的，所以要做加固处理以 避免压力过大时台面变形或者开裂。同样的道理，不锈钢水盆开孔的四面也要做加 固处理。其它开孔也要做相应的加固处理。,4,、灶口边缘用隔热棉并包上铝箔纸做隔热处理，以免炉灶在做饭做菜时温 度过高，使台面局部受热膨胀导致灶孔开裂。 ,5,、台面下面要有垫板，以支撑台 面，垫板用三条宽100毫米，厚15毫米
4、以上的刨花板或密度板即可，用玻璃胶前 中后固定在台面背面。星盆和灶口加竖形垫板。全铺垫板要用防潮板材，以免垫板 受潮变形影响台面。,6,、在需要拼接时，接驳口要擦拭干净，以免接缝处灰尘太多，影响了粘接 的效果，从而造成接缝开裂。2,7,、台面靠墙端要留3-5mm伸缩缝，台面超过3米以上，伸缩缝不得小于 5mm。,8,、台面要经过精细的打磨和抛光，打磨时要注意的问题是:每更换一次砂纸 后，都必须把前次砂纸打磨的痕迹全部磨光，然后再更换更高目数的砂纸，直到把 人造石的光泽度全打磨出来。美玉石或玻化石加工作业指导书 特别提示:在玉石、玻化石裁切、粘接、打磨过程中，不要大面积撕掉保护 膜，尽可能保持其
5、完整。1、将板材正面朝上，用铅笔按设计要求在保护膜上轻轻划出拼接口线，如图1 所示:以拼接口线为中心线，对称贴上宽度为50,100mm的POP胶带，如图2所舸二示:汽S-1&C31正面一、玉石或玻化石的平面拼接1、拼接前应先沿两板拼接口局部撕开保护膜，观察花纹是否基本一致，只有 当两板花纹接近时，才可进行拼接。2、用镂机将拼接口边修直修平，用酒精清洗，待干燥后在拼接口边上均匀涂 上专用胶水按普通人造石拼接要求进行拼接即可。二、板材的 45?拼接3在制作前挡水、下垂和包装矩形柱体时，需要采用 45?拼接，制作方法如下:2、3、将板材翻转过来，使其正面朝下，把镂机刀头换成 90?直角 V 型刀，调
6、整 镂机刀头雕刻深度刚好与板材厚度一致，用镂机在其背面沿拼接口线镂出一条 90? 的直角沟槽，要求恰好镂断板材，既不将保护膜和 POP 胶带镂断，又不出现崩口现象。如图3 所示:ihJUpos艇帯4、用毛刷或气流将沟槽内的粉尘清理干净，在沟槽内均匀涂上薄的一层已调好的专用胶水，以拼接口线为轴线将板材折转 90?，如图 4 所示特别提示:在玉石、玻化石裁切、粘接、打磨过程中，不要大面积撕掉保护 膜，尽可能保持其完整。5一、玉石或玻化石的平面拼接1、拼接前应先沿两板拼接口局部撕开保护膜，观察花纹是否基本一致，只有 当两板花纹接近时，才可进行拼接。2、用镂机将拼接口边修直修平，用酒精清洗，待干燥后在
7、拼接口边上均匀涂 上专用胶水按普通人造石拼接要求进行拼接即可。二、板材的 45?拼接在制作前挡水、下垂和包装矩形柱体时，需要采用 45?拼接，制作方法如下:1、将板材正面朝上，用铅笔按设计要求在保护膜上轻轻划出拼接口线，如图1所示:62、以拼接口线为中心线，对称贴上宽度为50,100mm的POP胶带，如图2所示:3、将板材翻转过来，使其正面朝下，把镂机刀头换成 90?直角 V 型刀，调整 镂机刀头雕刻深度刚好与板材厚度一致，用镂机在其背面沿拼接口线镂出一条 90? 的直角沟槽，要求恰好镂断板材，既不将保护膜和POP胶带镂断，又不出现崩口现 象。如图 3 所示:ihJUpos艇帯74、 用毛刷或
8、气流将沟槽内的粉尘清理干净，在沟槽内均匀涂上薄的一层已调好的专用胶水，以拼接口线为轴线将板材折转 90?，如图 4 所示，然后将其放入预先准备好的直角模具可用密度板、木芯板或木板制成内，用夹具夹紧直至专用胶水固化。如图 5 所示:IIIXLJ5、在胶水半固化时，用灰刀或刨铁轻轻铲去溢出的胶水，待胶水完全固化板材粘结牢固后，松开夹具，将板翻面，撕去拼接口线附近的保护膜和POP胶 带，把接口毛刺打磨抛光即可。三、挡水加工一后挡水加工方法1、 常规后挡水形状如图6所示:0 A2、按要求裁下挡水条，先用镂机将挡水条的粘接边修平直，在挡水条的另一 边按要求镂成弧状。3、将挡水条粘接边和台面粘接部位清理干
9、净如果表面是玻化面，则应先将 台面粘接部位打磨，磨掉玻化层，否则粘好后可能在挡水底部可见一条透明线。 并用酒精洗，待干燥后，在粘接处均匀涂上专用胶水，按要求进行粘接。4、用夹具将挡水条紧固在台面粘接部位，夹具间距100,200mm，力度要均 匀。5、待溢出的胶水半固化时，用灰刀或刨铁轻轻将其铲掉。96、待胶水完全固化，挡水条粘牢固后，在必要部位用240,2000#砂纸带水逐 级打磨到符合要求，再用抛光液和抛光蜡抛光即可。二 前挡水和下垂加工方 法1、 前挡水和下垂可制作成如下图7-9所示的三种边型: 2、 下垂高度可根据 设计需要在50,200mm范围内选择，3、前挡水高度高出台面一般不大于5mm，如图8所示，4、制作图9所示边形时，下垂看面距台面前沿5,20mm, 5、图7边 形的加工制作方法与板材45?拼接相同, 6、图8和图9边形的加工制作方法与普 通人造石边形加工制作方法大致相同，不同之处就是整个加工制作过程中要特别注 意不要划伤板材的正表面或玻化面，否则将增加打磨抛光难度，而且很难确保 光亮效果。10” -r-
