2023年工段安全措施7篇

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1、2023年工段安全措施7篇 书目 第1篇喷煤工段磨机大修平安措施 第2篇喷煤工段磨机大修 平安措施 第3篇某喷煤工段磨机大修平安措施 第4篇洗脱苯工段终端蒸汽管路补焊方案平安措施 第5篇论述合成氨合成工段的平安措施 第6篇论述合成氨合成工段平安措施 第7篇洗脱苯工段终端蒸汽管路补焊方案及平安措施2023 洗脱苯工段终端蒸汽管路补焊方案平安措施 一、依据: 10.11.15 关于各项技术方案、临时性施工作业规范、平安措施的编制、审批及执行的规定,洗脱苯工段终端放散蒸汽管路补焊 二、作业时间、地点: 2023年2月9日洗脱苯工段终端放散蒸汽管路补焊 三、有效期限、适用范围: 2023年2月9日14

2、:00-18:00洗脱苯工段终端放散蒸汽管路补焊 四、人员分工支配、项目负责人、监护人,其他参与作业人员支配: 平安责任人:,负责现场施工的平安工作 现场施工负责人:,负责现场施工详细工作 工艺负责人:,负责工艺条件满意作业要求 作业修理专责: 修理成员: 负责现场施工 五、施工内容、步骤及方法: 1、施工内容:洗脱苯工段终端放散蒸汽管路补焊 2、施工步骤: 2.1关闭洗苯塔终端放散蒸汽管路总阀门(已经关不严); 2.2关闭终端煤气水封蒸汽伴热阀门并在阀门下端拆口,打开伴热总阀门进行泄压; 2.3终端水封灭火蒸汽阀门下部法兰错口,进行蒸汽泄压; 2.4待漏点处蒸汽变小,监测介质合格后,进行补焊

3、; 2.5补焊完毕后,先进行终端水封灭火蒸汽管路合口作业; 2.6终端水封灭火蒸汽管路合口作业完成后,关闭水封蒸汽伴热阀门,进行伴热管路合口作业。 六、作业环境及针对性的(平安、技术、工艺、管理及其他)措施: 平安:必需严格根据作业步骤逐项进行严格落实,保证作业及人员的平安; 工艺:焊接作业时用仪器检测可燃性气体否合格; 管理:每个作业人员必需仔细听取作业步骤、严格根据规定执行操作及作业。 七、质量技术要求:设备焊接牢靠,无泄漏现象。 八、方案贯彻 贯彻人: 被贯彻人: 洗脱苯工段终端水封蒸汽管路补焊 作业平安技术措施 1、严格根据操作步骤进行施工作业; 2、要求作业人员穿戴好劳动爱护用品;

4、3、清理干净四周易燃易爆物品; 4、作业前用可燃性气体检测仪检测四周环境介质,合格后方可作业; 5、提前在现场向作业人员传达贯彻作业平安措施并签字后方可进行作业; 6、作业前必需专人落实各项施工步骤的到位状况,保证现场作业的平安; 7、作业现场备灭火器2具。 论述合成氨合成工段平安措施 前言 在经验过合成氨合成工段的仿真实训以后,使得自己明白了合成氨合成的工艺流程,了解了所涉及到的一些设备和管道,其中有些高压高温设备或者高压低温的设备。所用的物料有氢气以及中间产物等都是易燃易爆的高危物料,在生产和运输的过程中假如生产操作不当或者设备出现故障,造成大量的这些有毒、有害、易燃、易爆气体泄漏,极易引

5、起发生重大火灾、爆炸和员工的中毒等后果。所以在此基础上,我将对合成氨的合成工段所能设计到的平安方面进行论述,一方面是为了使得人们充分的相识到合成工段的危急方面,从而在发生异样状况时候能够从容应对,另一方面也是为了削减事故所给厂子所带来的巨大损失。第1章 简述合成氨合成工段的工艺流程 从甲烷化来的簇新气(40、2.6mpa、h2/n2=3:1)先经压缩前分别罐(104-f)进合成气压缩机(103-j)低压段,在压缩机的低压缸将簇新气体压缩到合成所须要的最终压力的二分之一左右,出低压段的簇新气先经136-c用甲烷化进料气冷却至93.3,再经水冷器(116-c)冷却至38,最终经氨冷器(129-c)

6、冷却至7,后与氢回收来的氢气混合进入中间分别罐(105-f),从中间分别罐出来的氢氮气再进合成气压缩机高压段。 合成回路来的循环气与经高压段压缩后的氢氮气混合进压缩机循环段,从循环段出来的合成气进(124-c)。高压合成气自124-c出来后,分两路接着冷却,第一路串联通过原料气和循环气一级和二级氨冷器117-c和118-c的管侧,冷却介质都是冷冻用液氨,另一路通过就地的mic-23节流后,在合成塔进气和循环气换热器120-c的壳侧冷却,两路会合后,又在簇新气和循环气三级氨冷器119-c中用三级液氨闪蒸槽112-f来的冷冻用液氨进行冷却,冷却至-23.3。冷却后的气体经过水平分布管进入高压氨分别

7、器(106-f),在前几个氨冷器中冷凝下来的循环气中的氨就在106-f中分出,分别出来的液氨送往冷冻中间闪蒸槽。从氨分别器出来后,循环气进入合成塔进气-簇新气和循环气换热器120-c的管侧,从壳侧的工艺气体中取得热量,然后又进入合成塔进气-出气换热器(121-c)的管侧,再由hcv-11限制进入(105-d),在121-c管侧的出口处分析气体成分。 合成气进气由合成塔105-d的塔底进入,自下而上地进入合成塔,经由mic-13干脆到第一层触媒的入口,用以限制该处的温度,这一近路有一个冷激管线,和两个进层间换热器付线可限制其次、第三层的入口温度必要时可以分别用mic-14、15和16进行调整。气

8、体经最底下一层触媒床后,又自下而上地把气体导入内部换热器的管侧,把热量传给进来的气体,再由105-d的顶部出口引出。 合成塔出口气进入合成塔-锅炉给水换热器123-c的管侧,把热量传给锅炉给水,接着又在121-c的壳侧与进塔气换热而进一步被冷却,最终回到103-j高压缸循环段(最终一个叶轮)而完成了整个合成回路。 合成塔出来的气体有一部分是从高压吹出气分别缸108-f经mic-18调整并用fl-63指示流量后,送往氢回收装置或送往一段转化炉燃料气系统。从合成回路中排出气是为了限制气体中的甲烷化和氩的浓度,甲烷和氩在系统中积累多了会使氨的合成率降低。吹出气在进入分别罐108-f以前先在氨冷器12

9、5-c冷却,由108-f分出的液氨送低压氨分别器107-f回收。 合成塔备有一台开工加热炉(102-b),它是用于开工时把合成塔引温至反应温度,开工加热炉的原料气流量由fi-62指示,另外,它还设有一低流量报警器fal-85与fi-62协作运用,mic-17调整102-b燃料气量。 第2章 合成氨合成工段平安技术措施 1.设备平安 从第一章的工艺流程简介中可以看出在整个合成工段所用到的设备有合成氨反应器、炉子、换热器、分别罐和压缩机和大量的运输管线阀门。其中大部分属于压力容器,所以对其压力的监控肯定要严格。 1.1 对氨合成反应器的检查 由于合成氨反应是有催化剂的放热反应。所以肯定要限制反应的

10、温度,应当在反应器中安装一些测温自控装置,以便在温度发生异样的时候自动限制温度的上升,在反应器上可以安装一些诸如平安阀、爆破片、排气孔等泄压装置。对反应器应当定时进行内部和外部的检查,发觉问题刚好解决。 1.2 对炉子的检查 炉子主要是用来给反应器初期供热的设备,主要所用的燃料是自然气。所以炉子肯定要选用防爆型的,并设置列管故障爱护设施。设置肯定数量的温度和压力检测装置,以便限制输出温度,使得炉子限制在最佳燃烧范围内。定期对炉子的内部和外部进行检查。 1.3 对换热器的检查 换热器是两种温度不同的物质交换温度的场所,所以考虑换热器中所走的物料,选择合适材料和类型的换热器。考虑是否超过换热器的设

11、计温度,设备的冲洗是否适当,修理工作能否平安的进行,两种物料能否在换热器内充分的交换热量等等。 1.4对分别罐的检查 定期对分别罐进行压力测试,所运用的分别罐是否符合相应的标准。检查压力的释放是否适当,紧急状况下能将容器中的物料隔离吗分别罐的放空和排污是否有具体的说明。对一些重要的液位进行刚好监控,发觉异样能够刚好处理。 1.5 对压缩机的检查 在选用压缩机的时候,考虑出口压力是否会超过壳体本身的设计压力,出口压力会不会超过下游设备或者管道的设计压力,进压缩机的物料的温度会不会超过壳体的设计温度,对压缩机的机械部件进行定期的维护加润滑油,保证其正常运行。在压缩机四周应设置防护罩,避开意外的发生

12、。 1.6 对管线阀门的检查 管线是链接设备之间的主要通道,在对管道的检查中,应考虑内部物料的类型、温度以及压力,是否符合工艺条件。检查管线和阀门是否发生泄漏和破损,设置应有的放空和排污系统。是否须要安装切断阀,止逆阀等等。对管线阀门进行定期的清理,保证管线阀门的正常运行。 2.工艺操作的平安技术 2.1催化反应的平安技术 氨合成是氢气和氮气根据肯定比例,在催化剂的作用在进行的可逆放热的化学反应。在氨合成操作过程中,若是催化剂的选择不正确或者加入不适量,易造成局部反应的猛烈。催化剂须要在肯定的温度条件下,若是反应温度限制不当,可能会发生超温爆炸或者着火事故,还有可能使得催化剂失活,以至于反应目

13、标产物无法产生。原料气中某种能与催化剂反应的杂志含量增加,可能成为爆炸危急物。 合成氨是在高压高温下有固相的催化剂存在下进行的,主要危急性有:由于原料及成品存在易燃、易爆、有毒,在反应中设备和管道简单受到腐蚀,因此要特殊防止压缩工段的氢气在高压下发生泄漏,产生爆炸。应备有充分蒸汽或者惰性气体,以便应急。在开车或者检修设备、管线之前,必需用氮气进行吹扫。 在装卸催化剂的时候,要防止破裂和污染,防止催化剂自然超温烧坏。加热炉是热量的来源,在催化剂重整过程中,加热炉的平安和稳定特别重要,应采纳温度自动调整系统。对于重要工艺参数,相如温度压力、流量、液位等均采纳平安报警,必要时采纳联锁爱护装置。 2.

14、2 加热操作的平安 在氨合成工段中,炉子是最主要的供热工具,在开车的时候供应反应器热量。是的反应能够正常的运行。当反应器的温度达到380度的时候,就停止给反应器供热,在操作过程中应严格限制温度范围和升温的速度。在反应器有物料进行反应的时候,由于反应是放热反应,所以应限制反应热量的产生,当温度超过额定值的时候,应当刚好移热量。避开发生冲料和爆炸。 加热炉的平安要点有: 将炉子门同反应器用砖墙完全隔离,炉膛构造应采纳烟道气辐射方式加热,避开火焰之间接触设备,以防止因高温烧穿管道。 炉子内部应当常常清理,防止局部过热引起锅底裂开。 运用自然气燃烧的炉子,点火前应当吹扫炉膛,解除能积存的爆炸性混合气体。 当炉子发生漏料的时候,能够第一时间转移物料并阻挡燃料接着进入。 3.电气及静电平安技术 3.1防电气事故平安技术 在合成氨合成工段,存在有压缩机、照明系统、报警系统、以及检测监控系统等都须要电。因为在合成阶段,物料大都是易燃易爆物质,所以要严格限制电器的运用,严格根据操作规程进行,防止触电事故的发生和漏电现象的产生。在每个电器上都应当设置良好的接地爱护装置,正确的运行电器,避开过载运用,防止火灾,短路、接触不良、铁芯发热等现象产生。 在电器设备、线路、报警系统监控检测系统中,安装、调试与运行维护、检修中,不严格遵守相应的电