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1、附件：工法内容材料异形曲面现浇屋面施工工法1、前言传统施工中，建筑屋面以平屋面为主，欧式建筑则以坡屋面、斜屋面为主， 此类屋面施工技术基本已经成熟，施工难度较小；但近年以来，为追求建筑外 立面效果及设计亮点，越来越多的建筑开始采用弧形屋面设计，特别是坐落于 三亚亚龙湾畔的瑞吉度假酒店工程，采用了异形曲面钢筋混凝土屋面，纵横双 向均各自成弧，施工极为困难。针对此种近年来出现的复杂异形曲面现浇屋面， 由中建三局股份有限公司牵头，研究在不大幅增加工程造价的前提下，通过一 系列措施和方法，较好的解决异形曲面现浇屋面放线定位、支撑架搭设、模板 钢筋安装、混凝土浇筑等各方面问题，以便使多曲面屋面结构质量符
2、合要求、 弧度、平整度达到设计要求，取得很好的外观效果 铄听嘍渎決脅缈嬙鼋聋謬轢嘯镳彈壳慍銖鈴2、工法特点2.1、异形曲面现浇屋面施工的特点通过一系列研究、探索，异形曲面现浇屋面施工工法解决了复杂弧形屋面 的放线定位、支撑架搭设、模板钢筋安装、混凝土浇筑等几个主要难题，在不 大幅增加施工成本的前提下，极大的提高了屋面弧形精确度。其优越性如下:2.1.1、放线定位准确异形曲面现浇屋面施工工法根据图纸设计要求，采取分区立体水平投影法 放线。将弧形屋面划分为多个区段，根据电脑预建的立体3D模型图，对每个 区段单独进行投影定位放线，弥补了以往整体定位放线的不足，极大的提高放 线精确度。2.1.2、节约
3、成本建设成本：异形曲面现浇钢筋混凝土屋面工法的推行，可以将原设计的钢 结构屋面替换为混凝土屋面，建设成本大大节约。輇鳖谳辯赏鐿鸸驴陇暉丧蕲頑环壩镜镔灝戔誰施工成本：施工前，技术部门更加设计图纸，结合现场定位放线记录，对 模板支撑架进行预排，确定每个区段内所需钢管架的长度、扣件的需用量，再 根据预排结果提供材料需用量，避免了不必要的钢管切割、扣件浪费等情况发 生；同时，在施工中在坡度较大的位置采用双面支模，避免了混凝土浪费，在 一定程度上节约了施工成本。栖躍訃纠溫筝薺联賃讯鲅黨貳隉娛燦載讓繃鯗赙胇记鋏袅怆嗚贡绠錯誆镂鞯驱阕证2.2.3、增加屋面弧形精确度因为已经对支撑架采用是搭设预排，在施工过程
4、中，只需对号入座，减少 了施工难度，同时使用定长的钢管控制屋面弧度；在混凝土浇筑过程中对坡度 较大的位置采用双面支模，极大的增加了屋面弧形精确度。綢銦闊舣黌猕瘫蕕骊紇挠櫪纈2.1.4、混凝土成型外观质量好由于模板是按每个区段弧度加工，同时在施工中又采用双面支模、按弧度 收光等措施，施工完成后混凝土外观质量好，同时针对此种屋面，采用有针对 性养护措施，导致混凝土施工质量得到好评。缭請鶩慫臚轄澮懔獺燒憊钆绸锇广詒軌铍晉凤顙廂鹼办3、适用范围异形曲面现浇屋面施工工法适用于各种弧形屋面、异性屋面的钢筋混凝土 施工，它不受使用功能、施工季节和环境的影响，由于种种施工措施，完成后 屋面的弧度精确度很高，特
5、别适用于质量要求高、屋面弧度复杂、追求建筑外 观效果的工程。4、工艺原理其主要原理是通过在屋面结构施工中对定位放线、模板支撑、模板安装、 混凝土浇筑等过程进行优化、创新，借鉴以前施工经验，完善施工方法，制定 出适合此类复杂屋面的施工方法 夢擺對厩臠嗎缣樣鶻爱蜡贿蕆擷谫顏羆适貓贴饋幣槛膩锅愷麽鋌兖灑飢鹗铟5、施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程屋面弧形区段划分f使用电脑对模板支撑进行预排f定位放线f钢管支 撑架搭设一模板、钢筋安装施工一混凝土浇筑一混凝土养护一拆模。韞寶镒囂錯桦5.2、操作要点5.2.1、屋面弧形区段划分根据设计图纸显示，异形曲面现浇屋面在纵向弧度改变是以一米为一个区 段，
6、即每米区段范围内弧形基本一样，在横向则是由中间对称布置。针对此种 设计，经过开会讨论，为便于放线定位、模板施工、提高弧度精确度，按纵向 每米划分为一个区段。弧形屋面纵向区段划分图5.2.2、电脑预排为保证弧形精确度，在施工前，依据已经划分好的弧形区段，使用3DMAX 仿真技术，对整个弧形屋面进行立体建模，然后按照针对每个区段画出剖面图， 以确定横向弧度，以此作为施工定位放线依据；结合施工方案，对模板支撑架 进行平面布置，然后根据弧形屋面立体模型及各剖面图弧度，计算每个区域内 各个钢管的定位、长度并进行编号（X、Y、Z、编号），然后根据结果计算所需 扣件等材料的数量，提供材料进场需用计划。弧形屋
7、面各区段剖面图模板支撑架搭设预排剖面图5.2.3、定位放线 异形曲面现浇屋面轴线定位：在定位放线时，采用立体水平投影法施工。首先利用在电脑上绘制的 3D 立体模型进行水平投影，在电脑上计算出弧线屋 面在下一结构层上的水平方向投影图；然后利用该投影图及相关数据，并结合 现场施工情况，将弧形屋面纵向梁在下层结构层上的水平投影先行定位；再按 照屋面分区图将各区段分割线投影至下层结构层上，以此为控制轴线，将横向 屋面梁在结构层上进行定位；屋面模板支撑架定位：根据电脑预排结果及相关数据，将模板支撑架纵横 排列线定位于下层结构面，并将各支撑点的定位、长度及编号（X、Y、Z、编 号）在定位处标明（钢管架定位
8、坐标使用电脑，根据预排图上与屋面定位轴线 的关系计算得出，长度根据立体模型每个轴线的剖面图计算得出），便于后期 支撑架的进场及搭设施工。弧形屋面定位放线水平投影图hnn/:nL _Hh 11 -厂：-i11j-L-t厂L；.;:;c!卜 /;u,p q才1 ：-I1 !p 1! ;!KJK1 ; Ji j! j .-J_ - -屋面支撑架平面预排图（支撑架平面定位）5.2.4、钢管支撑架搭设根据电脑预排图，将各种型号的钢管、扣件进场，并按照定位放线中所标 明的编号将支撑架一一定位、安装，搭设中严格按照施工方案及支撑架电脑预 排图进行，在钢管架顶部设置顶托，便于标高微调。由于弧形屋面纵向弧度较为
9、平缓，为横向弧度变化大，因此在支撑架搭设时，注意横向方向在原有剪刀撑的基础上，于架体上部隔跨增加必要的短向斜撑，以保证架体稳定性。（根据现场实际情况加设水平拉杆，必须保证每个可调顶托下500mm处有水平杆，每根钢管自由端不超过500mm）钢管支撑架局部大样图5.2.5、模板、钢筋安装模板安装：首先在钢管支撑架顶托上安装钢管龙骨，由于纵向弧度较为平 滑，可以使用2米长钢管，横向弧度较大，采用1 米左右长度的钢管；钢管上 铺设木枋，木枋上铺设特制加工木枋，表面再铺设模板。成品胶合模板尺寸为 1830mmx915mm,因此为保证屋面弧度，尽量使用整块模板，因横向屋面弧度较 大，故将模板的短边作为屋面
10、的横向，长边为屋面的纵向，这样能尽量减小误 差。两块模板之间拼缝在下部使用整长短宽模板钉入铁钉固定，以避免发生翘 曲。考虑到混凝土浇筑过程中会采用双面模板，在采用双面模板区域预先安装 400*400 的对拉螺杆（螺杆中部需设置止水钢板），安装前，在螺杆上按板厚 加两块模板厚度的长度涂刷油漆定位，安装时严格按照油漆位置固定。钢筋安装：屋面板钢筋为一级圆钢，柔性较好，安装时只需按 500*500 的间距使用定位钢筋固定即可；对于直径较大、硬度较高的屋面梁筋，则需要在加工时对其安装弧度弯曲，弯曲时按照模板短边长度（915mm）进行弯曲， 弯曲完成后使用按照屋面弧度制作的模型对比，偏差不宜超过10mm
11、。憑称蕢龋湾毿屋面厚度控制：为保证屋面曲面上表面弧度及屋面板混凝土厚度，在钢筋 施工完成后设置厚度控制钢筋，按1500*1500mm间距，纵横对称布置，钢筋上 端设置平面控制钢管，当混凝土收光至板面控制标高时，对收光范围内的高度 控制钢管进行拆除，实行逐段收光逐段拆除的原则；混凝土表面收光时使用专 用木搓，根据厚度控制钢筋进行收光。相关大样详见示意图：异形曲面现浇屋面模板大样图厚度控制钢筋大样图I弧形木搓.弧度同弧形屋面弧度弧形木搓立面图弧形木搓平面图混凝土收光木搓大样图5.2.6、混凝土浇筑施工混凝土浇筑采用天泵,由于屋面下部弧度很大.因此底下两跨使用细石混凝土.同时需对倾斜度超过45 度的
12、屋面采用双面支模（支模大样参照下图）。 浇筑混凝土时对屋面进行分区施工，以屋檐为起点，绕屋面一周循环浇筑，浇 筑完一层即安装上一层的板面模板，逐级浇筑、逐段安装板面模板（安装时严 格按照对拉螺杆油漆标记固定，以保证板面厚度），然后逐级浇筑混凝土，相 互依次循环进行，直至混凝土浇筑完毕。并在模板上口临时设置500mm宽的挡 板以免浇筑时骨料滑落；混凝土施工时必须严格按照“混凝土浇筑顺序布置图” 向前推进，由下向上逐级进行。浇筑双面支模屋面时，使用小型振动棒按序插振，防止漏振，对无法振动 的部位应采用板外振、人工插捣等方式；振捣宜自下向上进行，且不宜过快 一般应振捣23遍。混凝土浇筑顺序布置图双面
13、模板剖面图第一道双面模板安装5.2.7、混凝土养护混凝土达到终凝后，首先对板面模板进行拆除，再进行浇水养护；由于坡 屋面不能蓄水，针对屋面类型及海南白天阳光较强的问题，养护时使用塑料水 管沿屋面中间纵向梁布置，在水管上每隔10cm开孔，每天24小时通水养护， 以防止水分蒸发过快致使混凝土面层出现裂缝，在屋面混凝土表面采用覆盖麻 袋、最外层覆防水薄膜的措施，养护时间为14 天。II II II尸、在渊滝上酬涮聞醜屋面混凝土养护布置大样图5.2.8、拆模1、当混凝土强度达到规范规定后，即可拆除模板；板面模板可在混凝土 终凝后先行拆除。拆模板时，需按方案规定的步骤进行，不能随意施工，特别 需注意对混凝土表面的保护，不能用力撬除模板。驢檁钣薟笾渗疟參鸽辦藥揿镄伥马鈕諫异韃岛2、清理模板垃圾并涂刷隔离剂，清理模板时尽量避免损坏表面。讦嗶哗尘慣額3、局部破损的模板可以进行修补后再次使用，破损面积较大的模板可以截 短用来接长其它模板。废浑攤嘯鶘嘩氬淥擄腾紉絞艷餍邏睜繪蔥鹘巒烁貶浇東驃廣紂饬雜慟鲫
