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1、 关于泵振动的危害及措施 用户在使用过程中，会反映震惊。在转动设备和流淌介质中，低强度的机械振动是不行避开的。引起水泵振动的缘由是多方面的。泵的转轴一般与驱动电机轴直接相连，使得泵的动态性能和电机的动态性能相互干预；高速旋转部件多，动、静平衡沐能满意要求；与流体作用的部件受水流状况影响较大；流体运动本身的简单性，也是限制泵动态性能稳定性的一个因素。振动是评价水泵机组运行牢靠性的一个重要指标。振动超标的危害主要有：振动造成泵机组不能正常运行；引发电机和管路的振动，造成机毁人伤；造成轴承等零部件的损坏；造成连接部件松动，根底裂纹或电机损坏；造成与水泵连接的管件或阀门松动、损坏；形成振动噪声。所以振
2、动问题必需要解决，下面对对引起水泵振动缘由的详细分析： 1、电机 电机构造件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。质量偏心，转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均，造成静、动平衡量超标川。 2、根底及泵支架 水泵根底松动，或者水泵机组在安装过程中形成弹性根底，或者由于油浸水泡造成根底刚度减弱，水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速，从而使水泵振动频率增加，假如增加的频率与某一外在因素频率接近或相等，就会使水泵的振幅加大。另外，根底地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，会使电机的振动加剧。 3、联轴器 联轴器连接螺栓的周向间距不良，对称性被破
3、坏；联轴器加长节偏心，将会产生偏心力；联轴器锥面度超差；联轴器静平衡或动平衡不好；弹性销和联轴器的协作过紧，使弹性柱销失去弹性调整功能造成联轴器不能很好地对中；联轴器与轴的协作间隙太大；联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈协作性能下降；联轴器上使用的传动螺栓质量相互不等。这些缘由都会造成振动。 4、叶轮 （1）叶轮质量偏心。叶轮制造过程中质量掌握不好，比方，铸造质量、加工精度不合格；或者输送的液体带有腐蚀性，叶轮番道受到冲刷腐蚀，导致叶轮产生偏心。 （2）叶轮的叶片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否适宜等。 （3）使用中叶轮口环与泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间，由最初的
4、碰摩，渐渐变成机械摩擦磨损，这些将会加剧泵的振动。 5、传动轴及其帮助件 轴很长的泵，易发生轴刚度缺乏，挠度太大，轴系直线度差的状况，造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩，形成振动。另外，泵轴太长，受水池中流淌水冲击的影响较大，使泵水下局部的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大，或者轴向的工作窜动量调整不当，会造成轴低频窜动，导致轴瓦振动。旋转轴的偏心，会导致轴的弯曲振动。 6、的选型和变工况运行 每台泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对泵的动力学稳定性有重要的影响。 7、水泵轴承及润滑 轴承的刚度太低，会造成第一临界转速降低，引起振动。润滑油选型不当、变质、杂
5、质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障，都会造成轴承工况恶化，引发振动。 8、管道及其安装固定 泵的出口管道支架刚度不够，变形太大，造成管道下压在泵体上，使得泵体和电机的对中性破坏；管道在安装过程中较劲太大，进出口管路与泵连接时内应力大；进、出口管线松动，约束刚度下降甚至失效；出口流道局部全部断裂，碎片卡人叶轮；管路不畅，如出水口有气囊；出水阀门掉板，或没有开启；进水口有进气，流场不均，压力波动。这些缘由都会直接或者间接地导致泵和管路的振动。 9、零部件间的协作 电机轴和泵轴同心度超差；电机和传动轴的连接处使用了联轴器，联轴器同心度超差；动、静零部件之间(如叶轮毅和口环之间)的设计间隙的磨损
6、变大；中间轴承支架与泵筒体间隙超标；密封圈间隙不适宜，造成了不平衡；密封环四周的间隙不匀称，比方口环未人槽或者隔板未人槽，就会发生这种状况。 叶轮旋转时产生的非对称压力场；吸水池和进水管涡流；叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消逝；阀门半开造成漩涡而产生的振动；由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均；叶轮内的脱流；喘振；流道内的脉动压力；汽蚀；水在泵体中流淌，对泵体会有摩擦和冲击，比方水流撞击隔舌和导流叶片的前缘，造成振动；输送高温水的锅炉给水泵易发生汽蚀振动；泵体内压力脉动，主要是泵叶轮密封环,泵体密封环的间隙过大，造成泵体内泄漏损失大，回流严峻，进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动，会增加振动。另外，对于输送热水的泵，假如启动前泵的预热不均，或者水泵滑动销轴系统的工作不正常，造成泵组的热膨胀，会诱发启动阶段的猛烈振动；泵体来自热膨胀等方面的内应力不能释放，则会引起转轴支撑系统刚度的变化，当变化后的刚度与系统角频率成整倍数关系时，就发生共振。
