交通罐笼提升机司机操作规程drpv

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1、交通罐提提升机司司机操作作规程第一章 总则1、本规规程与使使用范围围本规程规规定了黄黄玉川矿矿副立井井交通罐罐提升机机司机安安全操作作方法及及要求。2、引用用标准煤矿安安全规程程和副副立井提升机机的操作作维护说说明。第二章 一般般规定为了保证证司机能能准确、熟熟练地操操作提升升机,确确保矿井井提升设设备的安安全运行行, 特制制定本操操作规程程。1、开车车前的检查在司机接接班后按按巡回检检查路线线、巡回检检查内容容对提升升设备进进行一次次全面检检查,并并认真填填写检查查记录。如如检查中中发现的的问题,要要及时向向队值班班室汇报。2、开车车前准备备工作2.1驱驱动控制制手柄置置0位(中中间位置置)

2、、制制动器手手柄置抱抱闸位置置,安全全回路处处于断开开状态,“紧急施施闸”红色按钮钮处于闭闭合位置置,各转转换开关关处于正正确位置置。2.2 在首次次开车前前,要做做下列工工作2.2.1合上二段段高压开开关操作作电源。二段进进线柜9902就就地合闸闸送电,如果电枢柜9202用司机台远程操作,柜上的“就地远程”开关打至远程位置,。如果用就地操作,就打到就地位置。2.2.2合2#辅变高压开开关92201,合低压压开关柜柜2F111总进线断路路器,在低压开开关柜开开关2F11、低压开开关柜22W111中,设备备启动前前所要求求合的4400VV、2330V、224V低低压空气气断路器器都要求求合上。2

3、.22.3将将闸控柜柜、整流流柜的微微型断路路器合上上。并检检查各指指示灯是是否正常常。2.2.4将提提升控制制柜(+2H411)中的的微型断断路器合合闸,检检查提升升控制计计算机PPLC(SS74000系统)、控制台(+2P10)中的人机界面系统(HMI)运行是否正常。2.2.5在以以后开车车时,以以上开关关一般是是不断开开的,除除非长时时间不开开车。2.3如如有故障障,解除除故障后后,按“故障确确认”按钮复位位故障。2.4提提升操作作模式选选择:根据提升升的要求求,选择择提升方方式。所所有方式式的转换换都须满满足以下下条件:(1)绞绞车停车车抱闸(2)制制动手柄柄在抱闸闸位,控控制手柄柄在

4、零位位;(3)下下列方式式组合是是允许的的,如表表:提人提物爆炸物检查手动紧紧急手动动*半自动*2.5转转动“系统启启停”开关到到开启位位置停留留2秒,自自动开启启主电机机冷却风风机、合合上电枢枢柜的高高压开关关、润滑滑站启动动、直流流快开闭闭合、成成功上电电后指示示灯变为为常亮,断断电后熄熄灭。在在人机界界面系统统(HMMI)中中检查每每个系统统的运行行状态及及各主要要开关的的合断状态态。3、开车车旋起红色色“紧停”按钮,“SACC准备好好”灯亮后后,按下下“释放安安全制动动”按钮停停留3秒秒,安全回回路灯亮亮,同时时观察液液压压力力表(77barr)和励励磁电流流表(117.77A)数值值

5、是否正正常。3.1手手动方式式:在手手动操作作方式中中,提升升机司机机通过控控制手柄柄操作提提升机,司机接接到信号号工发出出的单击击铃信号号后,要要辨清开开车方向向,信号号不清不不许开车车,先将将控制手手柄手柄柄置于正正确的方方向后,再将制动手柄推至闸释放位置,同时观察液压压力表(140bar),同时推动控制手柄开车。绞车自动加减速,罐到位司机主动停车,当停车时,绞车速度大于0.5m/s时,禁止将制动手柄直接拉到抱闸位置。若司机在未打点时要停车,那么先将控制手柄拉到零位,等速度接近零时再抱闸停车,紧急情况时,司机直接按下紧急停车按钮来实现停车。在手动方方式下,井井筒信号号系统未未旁路时时,停点

6、点状态(11点)下下绞车是是闭锁的的(操作作台的闭闭锁回路路指示灯灯不亮)操操作制动动手柄不不能松闸闸,绞车车不能开开动,只只有在井井筒信号号系统发发出开车车点(22、3、44、5)后后,先将将速度手手柄置于于正确的的方向后后,闭锁锁才能解解除(操操作台的的闭锁回回路指示示灯亮),这这时将制制动手柄柄前推可可以松闸闸开车。绞绞车运行行到位时时井筒信信号系统统发出停停点后系系统将速速度手柄柄自动切切断(效效果相当当于速度度手柄回回到零位位),绞绞车自动动停止(速速度自动动降为零零),操操作者将将速度手手柄置于于零位,在绞车速度接近零时将制动手柄拉回抱闸位抱闸。3.2半半自动模模式:在在半自动动模

7、式下下,此时时,绞车车停车抱抱闸;制制动手柄柄在抱闸闸位,控控制手柄柄在零位位。在收收到井筒筒信号系系统发来来的信号号后还需需绞车司司机按“准备好好”按钮确确认,绞绞车才能能自动提提升,到到位自动动停车。一一般情况况下,提提人、提提物都采采用这种种方式。手动方式式转到半半自动方方式或自自动方式式的条件件是: 绞车必必须停车车抱闸;制动手手柄在抱抱闸位,控控制手柄柄在零位位;罐笼笼到位;绞车在在正常提提升方式式下(手手动方式式下的提提人或提提物);安全回回路和电电气停车车回路闭闭合并且且系统AAB回回路一致致;没有有同步请请求。在提升过过程中安安全回路路断开或或系统AA/B回回路不一一致将产产生

8、机械械制动并并抱闸;在自动动提升方方式过程程中电气气停车回回路断开开产生电电气制动动并抱闸闸;闭锁回回路断开开将允许许绞车提提升到位位,然后后禁止下下一次提提升。在手动动提升方方式过程程中若电电气停车车回路或或闭锁回回路断开开,则提提升可继继续,但但操作台台发出蜂蜂鸣声,手手动停车车抱闸后后将不能能再次松松闸开车车。3.3紧紧急手动动模式:在操作作台旋转转紧急手手动钥匙匙开关到到紧急手手动位置置,同时时紧急手手动显示示灯亮,提提升机司司机通过过控制手手柄操作作提升机机,紧急急手动模模式必须须有队干干在场,且且提升速速度为22m/ss。3.4司司机可根根据提升升要求,将将转换开开关转换换至提物物

9、、提人人、重物物、爆炸炸物、长长材料、检检查方式式。操作作方式必必须和要要求的方方式一致致,否则则不能松松闸开车车。各方方式的运运行情况况如下:提人方式式:最高高速度为为7.667m/s,检修方式式:提升升机必须须由司机机手动操操作来控控制绞车车速度。在检查方方式中又又分为,井筒检查查1、井井筒检查查2、最最大速度度限制为为1.55m/s。首绳检查查、尾绳绳检查,最大速度限制为0.5m/s。4、错向向保护4.1手手动方式式下没有有单击铃铃信号绞绞车闭锁锁回路不不闭合,闸闸不能松松开,绞绞车不能能开动。在在信号系系统发出出单击铃铃后(上上下慢上慢下)并并且将控控制手柄柄置于正正确的方方向后,闭闭

10、锁回路路闭合,绞绞车才能能开动。4.2手手动方式式下绞车车必须按按单击铃铃信号的的方向开开动,若若控制手手柄方向向或绞车车实际运运行方向向与单击击铃信号号相反则则安全回回路断开开,绞车车安全制制动抱闸闸。4.3手手动方式式下绞车车运行中中在单击击铃信号号发出停停点后绞绞车将会会自动停停止,在在速度接接近停止止时绞车车司机需需将闸控控手柄迅迅速拉到到抱闸位位,若在在停点发发出6ss后绞车车仍没有有抱闸则则安全回回路断开开,绞车车安全制制动。4.4在在特殊情情况下可可使用22G51柜中中的钥匙匙开关将将井筒信信号系统统旁路,这这时绞车车可以脱脱离单击击铃信号号自由开开动。需需要注意意这时来来自井筒

11、筒信号系系统的紧紧急停车车(电气气停车)和和闭锁信信号也将将被旁路路而不起起作用。4.5自自动方式式下若绞绞车的实实际运行行方向和和系统自自动给定定的方向向相反则则绞车电电气停车车回路断断开,绞绞车电气气停车。5、故障障复位5.1安安全回路路跳闸的的复位:在故障障解除后后,按故故障确认认开关复复位故障障,再按按“释放安安全制动动”按钮,安安全回路路闭合。5.2 声音故故障复位位:按下下声音故故障复位位按钮复复位声音音故障,5.3过过卷开关关复位:按故障障确认开开关复位位,按下下“释放安安全回路路”按钮闭闭合安全全回路。5.4限限位(极极限过卷卷)开关关的复位位:按下下故障确确认开关关和限位位开

12、关旁旁路复位位,再按下“释放安安全回路路”按钮闭闭合安全全回路。5.5 同步请请求的复复位 系系统初次次上电或或重新启启动,或或发生滑滑绳,跳跳跃监视视,则系系统发出出同步请请求,并并在操作作台上有有指示。有有同步请请求以后后,如果果上位机机罐笼的的指示位位置与实实际位置置不符,则则需在手手动方式式下使相相应的罐罐笼经过过任一同同步开关关,直到到同步请请求指示示灯灭。有有同步请请求时最最大速度度2m/ss。5.6 A、B系系统不一一致的复复位如果控制制台“A/B系统统不一致致”指示灯灯亮后,按2G51控制柜“A/B系统不一致复位”按钮来复位故障6、信号号规定及及执行要要求:6.1信信号规定定:

13、1声声:停止止取消消,2声声:上提提,3声声:下放放,4声声:慢上上,5声声:慢下。6.2每每次提升升方式或或操作方方式改变变前,一一水平、二二水平信信号工同同车房必必须用直直通电话话取得联联系后,方方可操作作、运行行。6.3司司机必需需熟悉各各种信号号的规定定和使用用,并按按规定信信号进行行操作。6.4信信号不清清或有疑疑问时,应应立即用用电话询询问对方方,待听听清重发发信号后后方可执执行操作作。6.5司司机接到到信号因因故未能能执行时时,应立立即通知知信号工工,将该该信号作作废,再再执行应应重发信信号。6.6司司机严禁禁无信号号自行开开车。需需开车时时应通知知信号工工,待收收到所需需信号,

14、方方可开车车。若试试车,应应事先通通知信号号工,待待收到信信号后,方方可试车车。试车车完毕,再再通知信信号工。6.7若若因故无无信号停停车后,必必须与信信号工联联系,待待收到开开车信号号后,方方可开车车。7、人机机界面(HMI)显示系统:操作台人机系统界面(HMI )可用于提升的检测和显示,操作人员和维护人员必须熟识各界面。8、安全全注意事事项8.1运运转中随随时注意意以下各各点:8.1.1电流流应小于于4077A、励磁磁电流应应为177.7AA、油压为1140bbar、速速度应小小于7.67mm/s8.1.2各种信信号指示示;8.1.3各转动动部位声声音是否否正常。8.2运运行中出出现以下下

15、现象之之一,应应立即停停车。8.2.1电流流过大,加加速太慢慢,起动动不起来来;8.2.2运转转部位有有异响;8.2.3出现现情况不不明的意意外信号号;8.2.4出现现其他立立即停车车不可运运行的故故障。8.3禁禁止超负负荷运行行。8.4司司机不可可私自更更改参数数设置和和改动程程序。8.5检检修后必必须试车车,并作作试验。8.6操操作高压压电器时时,应按按煤矿矿安全规规程要要求,戴戴绝缘手手套,穿穿绝缘靴靴,一人人操作一一人监护护。8.7停停车期间间,司机机离开操操作位置置时必须须做到:(1)将将制动手手柄移至至施闸位位置 (22)控制制手柄置置中间位位 (33)在短短时间停停车时, 设备备启停停按钮置置于中间间位置。拍下“紧急施闸”按钮,只把主电机冷却风机停掉,在长时间停车时,设备启停按钮置于关的位置.同时拍下“紧急施闸”按钮.8.8提提升人员员及检修修工在井井口、井井底、井井筒检修修时,必必须执行行一人操操作,一一人监护护制度。8.9在在不需要要监护时时,非开开车司机机应进行行巡回、检检查,填填写巡检检记录,擦擦拭机器器,清理理室内卫卫生及其其他必要要的工作作。8.100半自动动运行时时,至少少要有一一名司机机在操作作台旁监监护提升升机的运运行情况况。8.

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