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1、目 录1、工程概述21.1检修前准备21.2主要工程量如下：22、编制依据33、施工工艺及技术要求33.1检修的主要程序33.2检修前准备33.3塔盘板安装要求：43.4溢流堰的安装要求53.5塔内清扫与封孔53.6其他措施54、安全保证措施55、主要投入的人力计划66、施工机具及手段用料77、危险性分析71、 工程概述1.1检修前准备安庆石化炼油一部2012年催化裂解大修塔器类设备检修，由于装置已经长周期运行好长时间，内部磨损严重，为消除隐患，保证装置长期安全运行，特编制本方案。1.2主要工程量如下：序号位号设备名称规格型号施工内容1C-302脱吸塔260038801(18+3)9只人孔打开
2、，39层通道板拆装卫生清扫，塔盘校正，浮阀卡子补齐塔302顶压力表、液面计短管更换2C-303再吸收塔180026668188只人孔拆、安，29层通道板拆安卫生清扫，塔盘校正，浮阀卡子补齐格栅更换塔303顶压力表、液面计短管更换3C-304稳定塔2400/26004627011只人孔拆装，49层通道板拆装卫生清扫，塔盘校正，浮阀卡子补齐塔304顶压力表、液面计短管更换4C-301吸收塔24004751913只人孔拆装，39层通道板拆装,破沫网修复卫生清扫，塔盘校正，浮阀卡子补齐底部液位计更换塔301顶压力表、液面计短管更换5C-202柴油汽提塔12002210012/10共2只人孔拆装，11层
3、通道打开检查清扫恢复2、 编制依据1) 业主对检修内容现场技术交底2) 公司同类检修工程的成熟经验；3) 固定式压力容器安全技术监察规程2009年8月31日4) 石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-20085) 钢制塔式容器JB/T4710-20056) 压力容器维护检修规程SHS01004-20047) 塔类设备维护检修规程SHS01007-20048) 塔盘技术条件JBT1205-20019) 化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-8510) 国家或部委现行的工程施工规范、标准3、 施工工艺及技术要求3.1检修的主要程序1) 由技术人员根据车间交底对施工人员进行技术交底；2)
4、 按自上而下的顺序拆装人孔；（拆人孔顺序必须为自上而下）3) 待塔内化验分析合格后，在车间的监护下进入塔内施工；4) 在塔内搭设脚手架，对塔顶破沫网进行拆除更换；5) 拆除通道板等塔内件；6) 由车间负责组织对塔体及塔内构件进行认真全面检查；7) 对检查出的隐蔽缺陷和问题进行处理；8) 安装通道板等塔内件；9) 脚手架拆除、封人孔。3.2检修前准备3.2.1 现场检修施工前应做好如下准备：1) 掌握设备运行情况，准备好设备图纸和车间设备台帐等相关技术资料；2) 准备好检修记录等表卡；3) 准备好检修工机具、量具、材料和劳动保护等用品。3.2.2 现场检修前应完成下列工作：1) 施工方案已审批；
5、2) 各种施工作业票据已办理完毕；3) 已组织施工人员对施工方案进行交底；4) 设备和与其连接管线之间已加盲板隔离，设备内部已经吹扫（蒸煮）、置换和清扫干净（加工高含硫塔设备已用钝化剂对硫化亚铁钝化并水清洗过），符合安全检修条件。3.3塔盘板安装要求：1塔盘板两端支承板间距允差3mm。2塔盘板安装应先组装两侧弓形板，再由塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘板。3塔盘板安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，再用卡子、螺栓予以紧固。4.每层塔盘的承载人数不超3人。5. 塔内施工人员须穿干净的胶底鞋，且不得将体重直接施加在塔盘板上。6. 每组装一层塔盘板，即用玻璃管水准仪校准塔盘水平度，塔盘
6、板局部不平度在任意300mm长度内不得超过2mm，塔盘板在整个板面内的水平度不大于12mm，水平度合格后，继续安装下一层塔盘。在整个板面的弯曲度允许偏差见下表：塔盘板长度弯曲度15003 7.每安装一层塔盘板，即用水平仪测量水平度，水平度测量合格后，拆开通道板放在塔盘板上。 8.浮阀安装后，手从下边托浮阀时，应能上下活动，没有卡涩现象。9. 塔盘全部安装后，由相关部门进行联合检查，确认合格并签字后，方可封闭人孔；其中C301、C302、C303和C304的塔盘水平度允许偏差为6mm，C202塔盘水平度允许偏差为4mm. 10.塔盘板水平度测量时，应在与溢流方向的垂直线上进行，若液流方向上塔盘倾
7、斜时，应避免产生入口端低于出口端的负偏差，塔盘(除通道板外)全部安装后，由甲方及乙方进行联合检查，确认合格并签字后方可封闭通道板。3.4溢流堰的安装要求1.溢流堰顶端水平度允许偏差C202的溢流堰顶端水平度允许偏差小于3mm；C301、C303以及C304直径为2400mm的塔身部分的溢流堰顶端水平度允许偏差小于4.5mm；C302以及 C304直径为2600mm的塔身部分的溢流堰顶端水平度允许偏差小于6mm。2. 溢流堰高度允许偏差C202、C301、C302、C303、C304的溢流堰高度允许偏差均为1.5 mm。3.5塔内清扫与封孔1.塔内构件、填料安装完毕后，应通知有关各方相关人员进行
8、联检并在记录上签字确认。2.逐层清扫杂物。3.做好设备清扫、封孔记录，经有关方认可后封孔。3.6其他措施1.全部安装完成后,检查人应会同有关人员进行最终检查,检查合格后安装塔盘通道板、人孔盖，并进行封闭，同时填写“塔盘安装记录”及“隐蔽记录”；2.人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施,避免砸坏或堵塞,搬运和安装塔盘零部件时,要轻拿轻放,防止碰撞弄脏,避免变形损坏；3.施工人员除携带该层紧固件和必须工具外,严禁携带多余的部件;每层塔盘安装完毕后,必须进行检查,不得将工具等遗忘在塔内。4、 安全保证措施1) 凡属进点施工人员，进入施工现场前必须接受安全知识教育和考试，并签定安全承诺书，否则不得进
9、入施工现场，进入塔内作业，必须办理相关作业许可证。2) 施工技术员要认真向作业班组人员做好技术交底，交待清楚作业内容、步骤、质量标准、注意事项、存在的危险因素和由此而采取的安全技术措施等。3) 施工班组认真开好每天班前会，班组长要做到“三交一清”，即交施工任务、交作业中存在的风险，交控制风险的具体防范措施。作业前要检查通风状况是否良好，落实管线盲板已封闭，确认作业票已开具并到达监护人手中。4) 严格执行安全预先否决制度，不按规定着装和佩戴劳保用品的人员不准进入现场，安全设施配置不全或不合格的不准施工。5) 高空作业必须戴挂安全带，通道板周围必须设置醒目的安全标志。6) 塔内照明必须使用12伏安
10、全电压，或使用1：1隔离变压器，或充电应急照明灯，或矿灯。7) 高处作业所用的工具，材料严禁上下抛掷，平台上的塔盘应摆放好，严防高空落物造成人员伤害。8) 塔内尽量不要动用气割作业，若工作需要进行气割作业，则氧气带、乙炔带必须完好。气割作业结束后，立即关闭氧气、乙炔的阀门并移除塔外。9) 每层的作业人孔旁施工单位必须派一名监护人员进行监护，做好人员的出入登记，监护人要随时与塔内人员保持联系以防意外的发生。10) 塔上塔下均有专人监护。11) 从塔内拆卸出的物品按照车间指定地点摆放，不得随意摆放。12) 冲洗塔器用水不得随意排入清洁下水管道。13) 废弃材料不得随意丢弃，必须按照要求定点放置，集
11、中处理。14) 遵守中石化总公司“职工安全卫生管理制度”，公司安全通令及炼油厂各项安全规定。15) 压力容器检测必须符合国家厂部相关的规定。5、 主要投入的人力计划工种人数备注铆工30力工20起重12焊工12管理4维护电工2合计806、 施工机具及手段用料序号名称规格型号数量单位备注1吊车25吨吊2台2吊车50吨吊1台3轴流风机10台41：1隔离变压器20台照明用5等离子切割机2台6砂轮机/10台7钢丝刷/20把8倒链1t、2t20台9梅花扳手M17、M1930把10U型管/20根7、 危险性分析工 作 危 险（JHA）分 析 记 录 表单位： 安庆工程项目部 工作/任务：焊接、切割作业 分析
12、人员及岗位：杨建波 HSE主任序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施LS风险度（R）控制措施1持上岗证合格焊工易发各安全事故人员伤害、财产损失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行。2焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理规定1551、电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；2、电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。3、与电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。3焊前个人劳保佩带易造成人员身体伤害烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害劳动保护用品发放标准及管理办法1551、按
13、照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。2、打磨时戴好护目镜、耳塞。3、球罐内部焊接应采取排烟、排尘措施，高处作业，正确佩带安全带，做到高挂低用。4、球罐内、船舱内焊接应设置专人监护。4焊前动火证的办理易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产损失施工现场动火规定25101、焊工必须持证上岗，无证者不得动火。2、需办理动火证的焊接作业，未办理完动火审批手续前不得动火。3、焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得动火。4、未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火。5、装过可燃物料和有毒物质的容器，未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火。6、焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得动火。7、与外部相连的管道与设备，在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火。5焊前消防准备易发生爆炸、火灾造成人员伤害、财产损失消防器材的配备与使用1551、临时施工区，每100M2配备两个10L干粉灭火器。大型面积超过1200 M
