混凝土施工技术交底 - 底板五区.doc

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1、技术交底记录TJ1.5工程名称笑嘻嘻思想施工单位笑嘻嘻思想交底部位五区地下室底板工序名称砼浇筑交底内容:一、 原材料要求:本工程所用砼为商品砼,使用汽车泵进行浇筑。水泥:选用P.O52.5级普通硅酸盐低碱水泥,配合比中每立方米加二级粉煤灰,总体水化热要比较低。砂子:用中粗砂,含泥量应在2%以内。石子:用机碎石,石子粒径5-20mm,所含针、片状颗粒按重量计应小于15%。石子的含泥量在1%以内。外加剂:KD-P型高性能减水剂、AEA混凝土膨胀剂、聚丙烯工程纤维,混凝土配合比由搅拌站试配确定,至现场浇筑前坍落度控制在133cm,砼初凝时间控制在10.5小时 。二、施工管理1、砼坍落度控制第一车砼运

2、至浇筑地点后进行坍落度测试,以观察其坍落度损失情况。并继续测试以后几车砼坍落度,观察砼坍落度相对较稳定后方可以减少测试次数、频率。砼运至浇筑地点严禁加水,后台值班人员重点对该问题进行监控。每次浇筑砼作业前都要对后台作业工人进行交底。2、砼浇筑值班制度浇筑砼时,现场值班人员不少于二人。其中一人在浇筑部位值班,实施旁站式管理;另一人在后台(搅拌站和输送泵间)进行协调管理,根据前台反馈信息掌握砼供应时间、发车频率,监督坍落度测试、调整以及试块制作等。砼浇筑前值班人员在现场对工人进行技术交底,浇筑过程中严格按施工技术交底、操作规程进行施工管理,前后台值班人员均要做好施工记录。三、施工准备工作1、指派专

3、人提前一天收听天气预报,尽量避免雨天施工。本工程工期紧,雨天施工在所难免,必须根据天气预报提前在作业面备好五彩布等防雨工具。2、砼输送泵在砼浇筑前一天进行检修;备用振捣棒落实到位,保证前后台通讯指示灯正常工作。3、提前一天向商砼厂家提交砼委托单及技术要求等。4、作好工人尤其是振捣手的班前集中交底工作,使工人做到心中有数。5、配合质量检查员及其他分项专业施工员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收,发现问题及时下发整改通知书给上道工序专业工程师。6、确定每次浇砼的值班人员及具体分工,砼浇筑时必须有一名值班电工,二名值班钢筋工,还必须有二名模板工看护模板。并有塔吊司机值班。有专人指挥调动砼

4、罐车。7、施工现场平面布置及混凝土浇筑方向见后附图技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。技术交底记录TJ1.5工程名称xxxx施工单位xxxx交底部位五区地下室底板工序名称砼浇筑交底内容:四、砼施工1、砼质量控制:搅拌站派1人进驻施工现场,对浇筑过程中的质量进行监控。现场备有2个5L的桶,砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试,如塌落度超出10-16cm范围,对其进行退货处理。2、施工现场由混凝土公司提供FS减水剂,以备由于意外情况而导致的砼塌落度损失过大时使用,现场严禁往砼内加水。重新加过FS减水剂的搅拌车号由搅拌站人员在砼小

5、票上登记台帐,并做好记录。3、本工程基础底板结构厚度0.85m、2.85m二种,集水井位置现行浇筑至大底板垫层高度,2.85m底板采用分层浇筑,分层浇筑厚度控制在70cm,由一边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方式浇筑。入模温度不得高于28。根据砼泵送时自然坡度,在每个浇筑带的前后布置两道振动器,第一道布置在砼的卸料点,解决上部砼的捣实,第二道布置在砼的坡脚处,确保下部砼的密实,浇筑方向由前往后退浇,振动器也相应跟上,以确保整个砼的浇筑质量。 4、 泵送开始时泵管内的水及稀砂浆泵入吊斗内吊至坑上处理,其余减石砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作面上,防止过厚的砂浆堆积。5、 在浇筑过程中正确控制间歇时

6、间,上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕, 并在振捣上层砼时,振捣棒下插5cm,使上下层砼之间更好的结合。为保证插入精度,在距振捣棒端部65cm处捆绑红色皮筋作为深度标记。6、在浇筑过程中,砼振捣是一个重要环节,一定要严格按操作规程操作,做到快插慢拨,快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出,慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中,振捣棒略上下抽动,使砼振捣密实,插点要均匀,插点之间距离一控制在40cm,离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式,不要与交错式混用,以免漏振,振捣点时间要掌握好,不要过长,也不要过短,一般控制在2030s之间,直至砼表面泛浆,不出现气泡,砼不再下

7、沉为止。7、底板砼表层进行二次振捣,以确保砼表面密实度。待第一砼振捣完成20-30min并已浇筑出一定面积后,在砼初凝前再进行第二次振捣 。在振捣过程中,避免触及钢筋、模板,以免发生移位、跑模现象。技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。技术交底记录TJ1.5工程名称xxx施工单位xxxxxx交底部位五区地下室底板工序名称砼浇筑交底内容:8、砼表面用木抹子拍实搓压后,再用铁抹子压光,保证表面的密实度和光洁度,减缓砼表面失水速度,防止表面龟裂。9、表面压光后稍待收水后,及时覆盖薄膜及草袋。10、集水井、电梯井混凝土浇筑 集水井、电梯井基坑位置混凝土浇筑时,先将混

8、凝土浇筑至井底标高并加强振捣,保证混凝土密实,上层混凝土在底层混凝土浇筑完成后1小时继续浇筑,并在振捣上层砼时,振捣棒下插5cm,使上下层砼之间更好的结合。五、混凝土试块和养护5.1混凝土试块制作:a) 底板砼每200m3制作一组抗压试块,抗渗砼试块每500m3留置一组,试块尺寸150150150mm,一组3块,养护条件203,相对湿度90%以上,养护龄期28天,抗渗试块尺寸185(175)150mm,一组6块,养护条件同上。b) 同条件试块的组数根据实际需要确定,不少于2组。5.2混凝土的养护:a) 砼养护采用覆盖养护。砼终凝前在打毛后砼表面设专人用塑料薄膜和阻燃草帘覆盖,塑料薄膜 及阻燃草

9、帘之间相互搭接200mm,以减少水分的散发。对边缘、棱角部位的保温厚度应增加到面部位的2倍。b) 砼强度达到1.2Mpa以后,始允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作。c) 为了能使砼内热量散发,利用中午大气温度较高的时间将保温草帘隔块掀开一块,下午4点钟之后再覆盖。d) 保温层在砼达到砼强度标准值的30%后、内外温差及表面与大气最低温差均小于20时,方可拆除。外导墙模板拆除时间延长,以保证导墙砼有更好的养护条件。拆模时间控制在浇完砼后5-7天。六、施工中防止大体积混凝土产生裂缝的措施6.1原材料方面采取的措施e) 本工程选用P.O52.5级普通硅酸盐水泥,同时在混凝土中掺

10、入粉煤灰,减少约23%的水泥,其技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。技术交底记录TJ1.5工程名称xxxxx施工单位xxxxx交底部位五区地下室底板工序名称砼浇筑交底内容:强度有所增加(包括早期强度),密实度增加,收缩变形有所减少,泌水量下降,坍落度损失减少。粉煤灰与减水剂掺入混凝土称为“双掺技术”,由此会取得降低水灰比,减少水泥浆量,延缓水化热峰值的出现,降低温度峰值,收缩变形也有所降低。混凝土搅拌站原材料称量装置要严格、准确,确保混凝土的质量。砂石的含泥量对于砼的抗拉强度与收缩影响较大,要严格控制在2%以内。砂石骨料的粒径要尽量大些,以达到减少收缩的目

11、的;当水灰比不变时,水和水泥的用量对于收缩有显著影响,因此,在保证可泵性和水灰比一定的条件下,要尽量降低水泥浆量;砂率过高意味着细骨料多,粗骨料少,为了减少收缩的作用,避免产生裂缝,要尽可能降低砂石的吸水率。混凝土强度为60天强度,延缓混凝土强度上升时间是降低混凝土内部水化热过高的必要措施。6.2施工方面采取的措施a)控制混凝土出机温度和浇筑温度。为了减少结构物的内表温差,控制砼内部温度与外界温度之差不大于25,必须控制出罐温度不28。b)采用分段分层浇筑,混凝土采用自然流淌分层浇筑,分层厚度为700mm左右。在上层混凝土浇筑前,使其尽可能多的热量散发,降低混凝土的温升值,缩小混凝土内外温差及

12、温度应力。c)混凝土泌水处理和表面处理混凝土在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆沿混凝土面排到后浇带的排水沟,通过沟内设置的集水坑抽出基坑,以提高混凝土质量,减少表面裂缝。浇筑混凝土的收头处理也是减少表面裂缝的重要措施,因此,在混凝土浇筑后,先初步按标高用长刮尺刮平,在初凝前用平板振动器碾压数遍。由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚,在混凝土浇筑到顶面后,及时把水泥浆赶至后浇带处排水沟,初步按标高刮平,用木抹子反复搓平压实,使混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补,以防止混凝土表面龟裂。d)混凝土养护:采用混凝土表面蓄水保温养护及混凝土内部设置循环冷却水管降温的方法,以此降低底板表

13、面与大气温差,避免由于温差过大而造成的温度裂缝。七、地下室外墙导墙混凝土7.1地下室外墙随底板一起浇筑450高的导墙,导墙上口设置钢板止水带。地下室外墙墙厚600mm,并有600*600的墙间柱;混凝土标号为C35/p8。7.2将导墙的吊模安装好后,先浇筑底板混凝土,在靠近外墙底板混凝土浇筑一定面积后,且在技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。技术交底记录TJ1.5工程名称xxxx施工单位xxxxx交底部位五区地下室底板工序名称砼浇筑交底内容:底板混凝土初凝前浇筑外墙导墙混凝土。用塔吊吊起漏斗浇筑,斗内砼直接入模。浇筑后清洗钢板止水带及钢筋上面的混凝土浆。7

14、.3在混凝土初凝后用钢筋把混凝土表面凿毛。7.4导墙混凝土随底板混凝土一起养护。八、成品保护砼浇筑后在强度达到1.2MPa以前,不允许在上面踩踏。九、砼施工安全要求1、砼施工人员浇筑外墙砼时,不得将外墙钢筋作为扶手站在外模背楞上。2、每次砼浇筑前,必须彻底检查操作平台是否稳固,连接螺栓是否牢靠。操作平台水平扶手在浇筑砼前必须及时搭设,以确保施工人员安全。3、检查振捣棒、信号灯电源是否完好,有无漏电现象。同时振捣棒配电箱、振捣棒电动机以及铁锹、锤子等施工用具必须放置平稳,防止其从操作平台或外架子上掉落伤人。4、振捣手必须戴绝缘手套,穿平底胶鞋。5、砼泵车进场有专人指挥、调度,任何机动车在场内行走

15、都由专人指挥,倒车时还要响笛警示。6、电源线路要悬空移动,避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压;架空电线支架必须采用木质绝缘材料;电源线用带绝缘皮的粗软线绑扎在支架上;经常检查电源线,发现破损及时处理。7、作业工人必须戴好安全帽,临边作业必须系好安全带。8、砼浇筑过程中临时断料时,作业工人不得躺在作业层跳板上休息。9、每次砼施工前,责任工程师必须口头对作业工人进行安全技术交底。十、环境要求1泵车停放位置必须设置停放平台,防止泵车漏油污染现场土壤。同时泵车附近砌筑污水沉淀池,便于清洗泵管和砼罐车放料口的污水重新利用。2要求砼罐车在放料口位置设置接漏斗,防止砼运输过程中洒落的砼掉到城市交通道路上。3墙体砼浇筑过程中,必须配备两块辅助下料的木板,防止砼洒落到楼板上,造成浪费。4振捣棒不得直接在钢筋上振动,以免发出刺耳的声音。同时不得用钢管砸模板背面,以免造成模板面凹凸变形,影响墙体砼的清水效果,产生噪音。十一、成本降低措施1、砼浇筑时,尽量减少落地砼。2、墙体砼浇筑时,控制好墙顶砼标高,

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