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1、型式试验报告样品名称：低压配电系统的电涌保护器 型号：商 标：样品数量：申请人： 申请人地址：制造商： 制造商地址：生产厂： 生产厂地址：试验依据标准：GB 18802.1-2002低压配电系统的电涌保护器（SPD ）第1部分 性能要求和试验方法试验结论：编制人签名：日期：审核人签名：日期：批准人签名：日期：（检测机构名称、盖章） 年 月日备 注:1. 产品构成及结构特点结构概要说明：1) 产品型号及名称：2) SPD的分类：a) SPD的端口数：口 一端口； 口二端口b) SPD的设计类型：口电压限制型；口电压开关型；口复合型c) SPD的试验类别：口 I级试验；口 II级试验；口 III级
2、试验d) SPD的使用地点：口户内；口户外e) SPD的易触及性：口易触及的；口不易触及的f) SPD的安装方式：口固定的；口移动的g) SPD的过电流保护：口有；口无3) 产品的主要组成部件a) 接线端子：口螺钉型；口无螺钉型；口绝缘穿刺；口螺母、插头、插座可夹紧导线类型及其最小和最大截面积：女口是螺钉型，其标称螺纹直径：b) 壳体和基座外壳材料名称及牌号：基座材料名称及牌号:c) 限压元件：d) 电极：e) 脱离器中易熔金属：f) 脱离杆：4) 图纸编号a) 总装配图编号：b) 电气原理图编号:(图中包括元件明纟田表)2. 技术参数2.1分项目参数1）额定工作电压U： 02）最大持续运行电
3、压U： c3）每种保护模式的试验类别和放电参数： I级试验（T1）I : imp II 级试验（T2）I : max III 级试验（T3） U : 0C4）级和II级的标称放电电流I ： n5）电压保护水平U： p6）短路电流耐受能力：7）电流类型：8）相数：9）IP防护等级：10）额定断开续流值：11）额定负载电流：12）负载侧电涌耐受能力： 13）电压降：14）使用模式：15）暂态过电压（TOV）特性： TOV故障模式； 口 TOV耐受特性16）温度范围：17）脱离动作指示（如果有的话）：18）外部SPD脱离器的技术要求：2.2主要参数附表（请同时使用表格形式表示，多余表格删除）I级试验
4、（T1）：型号保护模式I. （kA）I （kA）U （kV）U（kV）组合方式pII级试验（T2）：型号保护模式I （kA）I （kA）U（kV）U（kV）组合方式maxpIII级试验（T3）型号保护模式U （kV）U（kV）U （kV）组合方式p3. 型号解释4. 特殊结构说明（如有需要）5. 产品认证情况6.安全件一览表序号安全件名称关键零部件/元器件/材料名称型号1外壳2接线端子3限压元件4热熔断器5脱离器中易熔金属6脱离杆注：当安全件的关键零部件/元器件/材料不限于一个制造商、一个型号以及一套技术参数时，应当 重复测试所有相关项目。检验项目汇总表序号检验项目依据标准条款检验结果1/01
5、标识和标志7.202接线端子和连接7.303防直接接触试验7.411/04确定限制电压7.5III/05动作负载试验7.6IV/06确定电压降百分比7. 8.107额定负载电流7. 8.2V/08SPD脱离器的动作负载耐受试验7.7.109耐热试验7.7.2.110热稳定试验7.7.2.211连接过电流保护的短路电流耐受能力试验7.7.312暂态过电压（TOV）故障试验7.7.413待机功耗和残流试验7.7.514TOV特性试验7.7.6VI/15带有软电缆和电线的移动式SPD及其连接7.9.116机械强度7.9.217耐热7.9.318耐非正常热和耐燃7.9.419验证电气间隙和爬电距离7.
6、9.520耐漏电起痕7.9.621绝缘电阻7.9.722介电强度7.9.823防止固体物进入和水的有害进入7.9.924以下空白252627282930条款检验项目及检验要求测量或观察结果检验结果程序I :7.2标识和标志型号：7.2.1标识和标志的检验制造商至少应提供下列信息：a）造商名（或商标）和型号b）安装位置类别c）端口数量d）安装方法e）最大持续工作电压（每种保护模式有一个电 压值）和标称额定频率f）制造商规定的每种保护模式的试验类别和放 电参数： I级试验limp II级试验Imax III级试验Uocg） I级和II级的标称放电电流In （每种保护模 式有一个电流值）h）电压保护
7、水平Up （每种保护模式有一个电 压值）i）额定负载电流IL （如果需要）j）外壳防护等级（当IP代码20时）k）短路电流耐受能力1）过电流保护推荐的最大额定值（如果适用时）m）脱离器动作指示n）正常使用的位置o）接线端子的标志（如果需要）p）安装说明（例如：连接、机械尺寸、导线长 度等等）q）电流类型：父流频率或直流，或一者都彳丁以上标识 a）、e）、f）、h）、j）、l）、o）、q）必须位 于SPD的本体上，或持久地标贴在SPD本体 上（如果受空间限制，制造商名称或商标和型 号应标在电器上，其他标志可标在小包装上）。7.2.2标志的耐久性试验除了用压印、模压和雕刻方法制造外，应对所 有型式
8、的标志进行本试验：用手拿一块浸湿 水的棉花来回擦15s,接着再用一块浸湿脂族 己烷溶济（芳香剂的容积含量最多为0.1%， 贝壳松脂丁醇值为29，初沸点近似为65C, 比重为0.68g/m3）的棉花擦15s。条款检验项目及检验要求测量或观察结果检验结果试验后，标志应清晰可见。7.3接线端子和连接型号：7.3.2螺钉接线端子7.321螺钉、载流部件和连接的可靠性试验标称螺纹直径（mm）：扭矩（N m）：拧紧和拧松螺钉： 10次（对于与绝缘材料螺纹啮合的螺钉） 5次（所有其他情况）在试验过程中，螺钉拧紧的连接不应松动，并 且不应有妨碍SPD继续使用的损坏，诸如螺钉 断裂或螺钉头上的槽、螺纹、垫圈或螺
9、钉夹头 损坏。此外检查外壳和盖不应损坏。7.3.2.2连接外部导线的接线端子的可靠性试验7.3.2.2.1导线截面积（m m2）：导线类型：拧紧扭矩（Nm）：施加拉力（N）：试验过程中，插入接线端子中的导线应没有可 以察觉的移动。7.3.222导线截面积（m m2）：导线类型：拧紧扭矩（Nm）：试验过程中，接线端子不应松动，也不能有防 碍样品继续使用的损坏，诸如螺钉断裂或螺钉 头上的槽、螺纹、垫圈或螺钉夹头损坏。7.3.223导线截面积（m m2）：导线类型：拧紧扭矩（Nm）：试验结束后，应无导线的丝线从SPD的接线端 子中脱出。7.3.3无螺钉接线端子导线截面积（m m2）：导线类型：施加拉
10、力（N）：施加拉力时应无冲击，方向为导线的轴向方 向。试验过程中，插入接线端子中的导线应没有移 动或任何损坏的迹象。7.3.4绝缘穿刺连接7.3.4.1用于单芯导线的SPD的接线端子的拉力试验条款检验项目及检验要求测量或观察结果检验结果导线截面积（m m2）：拧紧扭矩（Nm）：施加拉力（N）：试验次数：5施加拉力时应无冲击，方向为导线的轴向方 向。试验过程中，插入接线端子中的导线应没有移 动或任何损坏的迹象。734.2用于多芯电缆或电线的SPD的接线端子的拉 力试验导线截面积（m m2）：多芯电缆的芯数（根）：一根芯线上施加的拉力（N）：施加的全部拉力（N）：施加拉力时应无冲击，方向为导线的轴
11、向方 向。试验过程中，电缆或电线不应滑出接线端子。7.3.5螺母、插头、插座通过检查和安装试验来检验其是否符合要求。7.4防直接接触试验型号：7.4.1绝缘部件可夹紧导线取小截面积（m m2）：可夹紧导线取大截面积（m m2）：标准试指放在每个可能接触到的位置对于插入式SPD （不使用工具就可更换），当 插头部分地插入或全部插入插座时，试指放在 每个可能接触到的位置。使用一个电压不低于40V和不高于50V的电气 指示器来显示与有关部件接触。电气指示器应显示标准试指不触及带电部件。7.4.2金属部件当SPD按正常使用条件接线和安装后，易触及 的金属零件必须通过一个低阻抗的连接件与 地相连，除了用于固定基座和盖或插座盖板并 与带电部件绝缘的小螺钉和类似零件。依次在接地端子和每个易触及的金属部件之 间通以1.5倍额定负载电流或25A，两者选较 大值。在接地端子和易触及的金属部件之间：试验电流（A）：电压降（V）：电阻（Q）：电阻不应超过0.05 Q条款检验项目及检验要求测量或观察结果检验结果程序II :7.5确定限制电压7.5.2用8/20冲击电流测量残压型号：保护模式：标称放电电流In (kA)：II级试验的取大放电电流Imax(kA)：冲击电流Iimp (kA)：电压保护水平Up (kV)：依次施加下列峰值的8
