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1、第二章工业废水的物理处理第一节 均和调节工业废水在一天之内水质水量波动很大，废水的水质数量变化对排水设施及废水处理设备，特别是对生物处理设备正常发挥净化功能是不利的，甚至还可能破坏这些设备，所以在废水处理之前，要设均和调节池，简称调节池，以此为后续处理过程提供最优条件。一、均量池均化水量；实际是一座变水位的贮水池，来水为重力流，出水用泵抽。池中最高水位不高于进水管的设计水位，水深一般为2米左右，最低水位为死水位。 （1）平均流量工业废水通常以平均流量为设计的依据。 Q 为周期T内的平均流量， m3/h。（2）图解法求调节池体积A绘出工作周期T内的累计流量曲线；B用直线连接曲线的起点O和终点A，
2、直线OA为提升泵的出水累计水量；C平行OA作流量累计曲线的两条外切线，两切线的竖直长度即为有效容积。二、均质池均化水质；均化池中水流每一质点的流程则由短到长，都不相同，再结合进出水槽的配合布置，使前后时程的水得以相互混合，取得随机均质的效果。 均质池的任务是对不同时间或不同来源的废水进行混合，使流出水质比较均匀，均质池又称水质调节池，也称均和池或均质池。作用：为减少浓度对处理系统的冲击。常见的均质池有：穿孔导流槽式均质池，带折流墙的均质池，圆形均质池，差流式均质池等。均质池容积计算公式：Vt=t(Si2)2(Se2)三、均化池既均量，又均质；在池中设置搅拌装置，出水泵的流量用仪表控制。如采用表
3、面曝气机或鼓风曝气时，除可使悬浮物不致沉淀和出现厌氧情况外，还可以有预曝气的作用，能改进初沉效果，减轻曝气池负荷。Patterson和Menez提出了一种方法，用以确定当废水流量与强度均作随机变化时均化池的参数，池内物料平衡为：物料平衡方程：C1QT+C0V=C2QT+C2V Q 取样间隔时间内的平均流量；C1 取样间隔时间内进入调节池污物的浓度； T 取样间隔时间； C0 取样间隔开始时调节池内污物的浓度； V 调节池的容积；C2 取样间隔时间终了时间内出水污物的浓度。四、间歇式均化池当废水水量规模较小时，可设间歇式贮水池，即间歇贮水、间歇运行的均化池，池可分为两或三格，交替使用。池中设搅拌
4、装置。这种池型效果最好。五、事故池为防止水质出现恶性事故，或发生破坏污水处理厂运行的事故时，设置所谓事故池，贮留事故排水，这是一种变相的均化池。事故池的进水阀门一般是自动控制，否则无法及时发现事故。这种池平时保证泄空备用。第二节离心分离法一、定义：利用高速旋转的物体产生的离心力场以分离废水中的悬浮固体的处理方法。 原理：是利快速旋转所产生的离心力使含有悬浮固体（或乳状油）的废水进行高速旋转，由于悬浮固体和废水的质量不同，因而所受到的离心力也将不同，质量大的悬浮固体，被甩到废水的外侧，质量轻的作向心运动，集中于离心设备最里面。 当离心分离设备中分离颗粒密度大于介质密度时，分离颗粒被沉除在离心设备
5、的最外侧 ；而当颗粒密度小于介质密度时，分离颗粒被“浮上”在离心设备最里面，因此离心设备包括离心沉降和离心浮上两种。设m和m0分别为废水和固体颗粒的质量，旋转半径为r,角速度为, 则 悬浮固体的离心力为：Fc=(m-m0) 2r 悬浮固体的重力为：Fg=(m-m0)g 悬浮固体的离心力与重力之比为： a=Fc/Fg=2r/g 将=2n/60代入 则a=Fc/Fgr n2/900 a称为分离因素，其影响因素有： （1）n ，a ，分离效果好； （2）r , a , 分离效果好； （3）密度差（颗粒与水）越大，分离效果越好； （4）颗粒直径与分离效率有关。二、离心分离设备（1）离心机 是依靠一个可
6、以随转动的圆筒（又称转鼓），在外借传动设备驱动下产生高速旋转，其中液体也随同旋转，由于其中不同密度的组分产生不同的离心力，从而达到分离的目的。 离心机设备紧凑、效率高，但设备复杂，只适用于处理小批量的废水、污泥脱水、很难用一般过滤法处理的废水和分离回收废水中的有用物质，如从洗羊毛废水中回收羊毛脂。 离心机脱水的一般效果见表4。污泥种类原污泥干固体浓度%分离液悬物浓度%泥饼干固体浓度%固体回收率%预处理初次沉淀污泥3.830.4935.088.0不需要初次沉淀与活性污泥混合3.610.0620.098.2化学调节初次沉淀与活性污泥混合4.60.2541.395.5热处理初次沉淀与腐殖污泥混合9.
7、570.0522.999.2化学调节初次沉淀与腐殖污泥混合4.80.0858.298.4热处理初次沉淀经消化8.81.4430.088.0不需要初次沉淀与活性污泥经消化3.50.3020.093.0化学调节初次沉淀与腐殖污泥经消化2.790.4422.086.0化学调节初次沉淀与腐殖污泥经消化8.51.1537.989.0化学调节活性污泥2.190.5519.674.2化学调节活性污泥8.20.8438.892.0热处理（2）水力旋流器 水力旋流器有压力式和重力式两种。 压力式水力旋流器是含悬浮物的废水在水泵或其他外加压力的作用下，以切线方向进入旋流器后发生高速旋转，在离心力作用下，固体颗粒物
8、被抛向器壁，并随旋流下降到锥形底部出口。澄清后的废水或含有较细微粒的废水，则形成螺旋上升的内层旋流，由上端中央溢流管排出。 重力式水力旋流器是水流在分离器内的旋转靠进出口的水位差压力。废水从切线方向进入器内，造成旋流，在离心力和重力作用下，悬浮颗粒甩向器壁并向器底水池集中，随时水得到净化。 主要应用于废水的澄清和浓缩处理，以及高浊度河水的预处理，以代替庞大的预沉池。三、离心分离设备的应用（北京制呢厂洗毛废水处理流程）回槽水 回槽水 回槽水 （二道提油） 洗毛水除渣器 分离机 分离机 分离机 羊毛脂 （一道提油） 沉淀箱 溢流回水槽 沉砂 第三节 除油一、除油（1）含油废水的来源 含油废水主要来
9、源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业企业。肉类加工、牛奶加工、洗衣房、汽车修理车间等废水中都含有很高的油、油脂。在一般的生活污水中，油脂占总有机质的10%，每人每天产生的油脂可按0.015kg估算。（2）废水中的油类的分类 浮油：油珠粒径较大，一般大于100m ，易浮于水面，形成油膜或油层； 分散油：油珠粒径一般为10100m ，以微小油珠悬浮于水中，不稳定，静置一定时间后往往形成浮油； 乳化油：油珠粒径小于10m ；一般为0.12m ，往往因水中含有表面活性剂使油珠成为稳定的乳化液； 溶解油：油珠粒径比乳化油还小，有的可小到几nm，是溶于水的油微粒。（3）除油装置 隔油
10、池：是利用油类自然上浮法分离、去除含油废水中可浮油。常用的有平流隔油池、平板式隔油池和斜板隔油池。各自的特性见表5。 除油罐：可去除浮油和分散油。含油废水通过进水管配水室的配水支管和配水头流入除油罐内，在罐内废水自上而下缓慢流动，靠油水的密度差进行油水分离，分离出的废油浮至水面，然后流入集油槽，经过出油管流出。废水则经集水头、集水干管、中心柱管和出水总管流出罐外。 气浮除油：废水或一部分沉淀池出水用压缩空气加压到0.344.8MPa，使溶气达到饱和。当此被压缩过的气液混合物被置于正常大气压下的气浮设备中时，微小的气泡即从溶液中释放出来。油珠即可在这些小气泡作用下上浮，结果使这些物质附着在或包裹
11、在絮状物中。气固混合物上升到池表面，即被撇出。澄清的液体从气浮池的底部流出，其中一部分要循环流回至加压室。表5 平流式、平板式和倾斜板式隔油池的特性比较项目平流式平板式倾斜板式除油效率%607070807080占地面积（处理量相同时）11/31/4可能除去的最小油滴粒径m 1001506060最小油滴的浮上速度mm/s0.90.20.2分离油的去除方式刮板及集油管集油利用压差自动流入管内集油管集油泥渣除去方式刮泥机将泥渣集中到泥渣斗用移动式的吸泥软管或刮泥设备排除重力排泥平行板的清洗没有定期清洗定期清洗防火防臭措施浮油与大气相通，有着火危险，臭气散发表面为清水，不易着火，臭气也不多有着火危险，
12、臭气比较少附属设备刮油刮泥机卷扬机、清洗设备及装平行板用的单轨吊车没有基建费低高较低（4）隔油池的计算按油粒上浮速度计算法：表6 值与速度比（v/u）的关系v/u201510631.741.641.441.371.28注：V为水流流速；设计上浮速度U可由废水静浮试验确定或按经验公式计算。斯笃克斯公式：隔油池的过水断面面积：隔油池每个格间的有效水深和池宽比（h/b），宜取0.30.4。有效水深一般为1.52.0M。隔油池的长度L 为：隔油池每个格间的长宽比L/b，不宜小于4.0。按废水的停留时间计算法：(4)污油的脱水 浮油的含油率一般为40%50%。主要的油水分离方式有带式除油机、脱水罐等。
13、带式除油机有立式、卧式和倾斜式三种，污油含油率可达6080%。 脱水罐有卧式、立式两种，污油含油率可达90%以上。第四节 过滤一、过滤的作用 （1）.进一步去除废水二级处理后的生物絮体和胶体物质，显著降低出水的悬浮物含量和浊度，能使出水晶莹透明，为出水的安全回用提供保证。 （2）.进一步降低出水的BOD、COD值，对重金属、细菌、病毒有很高的去除率。 （3）.去除化学絮凝过程产生的铁盐、铝盐、石灰等沉积物。.去除化学法除磷时水中不溶性磷。 （4）.在活性炭吸附或离子交换之前，作为预处理设施，可提高后续处理装置的安全性和处理效率。 （5）.在深度处理厂中，过滤能克服生物和化学处理的不规则性，从而提高回用的连续性和可靠性。 （6）.通过进一步去除废水中污染物质，可以减少后续的消毒费用。二、格栅与筛网筛滤截留法是指利用留有孔眼的装置或某种介质组成的滤层，截留废水中粗大的悬浮物和杂物，以保护后续处理设施能正常运行的一种预处理方法。1、格栅格栅是用一组平行的刚性栅条制成的框架，可
