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4、包装和标识过程（包括所用材料）进行必要和有效控制，并对其采用适当的防护措施，确保产品质量/HSF要求符合公司、顾客及相关法律法规的要求。2、范围:2.1适用于本公司所有产品，包括原材料、半成品、成品及消耗品(包括顾客财产)等的标识、搬运、贮存、包装和保护。2.2 当法规、客户另有明确的要求时，优先按法规及客户的要求执行。3、定义 3.1产品防护：包括标识、搬运、包装、贮存和保护，也适用于产品的组成部分。3.2 FIFO：物料先进先出原则4、职责与权限4.1 营业资材/生管PMC： 负责物料的购入及确认客户包装、标识等要求并反馈给相关部门。4.2 物流/仓库： 负责入库物料/完成品的标识、搬运、
5、贮存、防护与发放工作，对在库品的防护负责。4.3 品质： 负责对物料进行检验和正确标识，确保标识正确，与实物相符。4.4 制造：按相关作业指图书进行标识、搬运与包装，并负责制造现场产品的防护工作。5、流程图部门供应商资材/PMC品质物流/仓库制造支持性表格物料受入N核对确认送货单部门供应商资材/PMC品质物流/仓库制造支持性表格操作流程N出荷通知NN异常处理YYQA检验YY超期复核Y受入检验成品出荷/防护/FANGHU 资料存档是否超期NN贮存/防护成品入库/半成品转移余料退库发放/防护贮存/防护需要检验Y需要检验制造/防护IQC受检单异常报告入库验收单温湿度记录表货位库存台帐盘点表超期检验报
6、告定额发料表LOT发料表领料单退库单来料不良统计报废品统计出荷成绩表成品入库单入库转移单温湿度记录表货位库存台帐盘点表返品处理记录送货单、包装签名、散货出荷明细表、货柜出荷重量表、货柜卡拉图6、环境控制：6.1按文件工作环境管理规定相应条款执行。7、ESD防护：7.1按文件ESD防护管理规定相应条款执行。8、产品标识管理：8.1 按文件生产过程控制规定相应条款执行。9、产品包装管理：9.1 营业/生管PMC负责收集、确认客户包装、标识条件。9.2 工程/技术部门按各事业部详细的包装设计规范，依客户要求和产品特点进行包装设计。9.2.1产品包装要求，如是本公司自行设计开发，应是工程、技术设计输出
7、内容之一。A、产品包装之设计应尽可能考虑到运输的条件要求，如航运要求、海运要求、货车/火车运输的要求，考虑防震、防耐压损伤、防跌落/冲击损伤等方面的要求。B、包装规格（如尺寸、材料、内置产品数量等）应满足现有产品的要求。C、包装标识应满足客户、法律法规等相关方的要求，如医疗器械产品的包装、航空运输的包装、海运的包装等法规要求。9.2.2 产品包装要求，如客户提供，则工程/技术部门应对其合理性、适宜性作出适当评估。A、如客户提供的周转箱、托盘需改善应由营业/PMC、品质向客户相关部门提出，以保障产品在存储运输中得到可靠保障。9.2.3 当客户对于HSF产品的包装、标识有特殊要求时，应严格按客户要
8、求执行；A、如客户对于HSF产品的包装、标识没有特殊要求，应按公司内部要求执行，且达到能与非HSF产品明确区分的目的。9.3 包装的采购/验证：按文件供应商管理规定、采购规定、物料批准规定、检验管理规定等实施。9.3.1包装材料的验证应尽可能包括：外观检查、尺寸检测、材质证明书（供应商提供）、防静电测试报告（适用时供应商提供）、抗压测试报告（适用时供应商提供）等。9.4 包装作业按相关作业指导书执行。10、产品搬运管理：10.1 搬运包括受入/发放/制造/出荷等的搬运；各搬运人员应视搬运对象的状况，选择适当的搬运工具（推车/手动/机动叉车）；HSF物料/产品与非HSF物料/产品应尽可能分开搬运
9、。10.2 搬运时本着安全第一原则，应以目视化管理应及不阻碍视线为准则；在搬运过程中，对关键部位应进行重点防护，通道不可有障碍物。10.3 搬运特殊物料时，需按其物殊要求进行，如化学物品应注意防火、防爆、防压等。10.4为了保证搬运作业品质，应对作业员进行正确的搬运方法和搬运工具的使用知识培训，必要时，现场将通过一些标识或示意图来提醒作业员的搬运方法。10.5 产品搬运人员必须经过培训后才能上岗，特别是叉车运输人员，除获得政府机构颁发的运输操作证件外，同时必须接受公司内部关于产品运输安全和产品防护方面的培训，必要时，应进行资格认可。10.6 搬运时，重物放于底部，重心置中，并注意各层面的防护，
10、物料应整齐码放于卡板上，以防止物品跌落。10.7 搬运过程中，严禁超高，手推车载物高度限制1.5M，载重限制200KG；液压车载物高度限制2.0M，载重限制1000KG；物品宽度以不超过工厂规划道路宽度为限。10.8 应在安全速度下匀速推车，不可跑步搬运；人力搬运时，注意轻拿轻放，放置地面应平稳，同时注意人身安全；雨中搬运时，应对搬运的物料采取防淋措施。10.9 当委托外部机构进行产品运输时，物流部门应：A、识别和选择有资格和能力的外部运输机构；B、监控运输过程中的进度、产品防护要求的实施状况；C、对委外运输的结果定期进行评价、分析，以持续改进。注：委外运输不能免除公司对运输过程中产品品质保证
11、的责任。11、产品储存管理：11.1 储存点应遵循以下原则：A、通风、通气、通光；B、防火、防水、防压；C、定点、定位、定量；D、FIFO：先入先出原则。11.2 储存区域一般可分为：良品区、不良品区、待处理区。11.3 所有储存物品都应建立兰卡，并进行ERP系统帐务处理，并定期组织盘点。11.4 温室度等环境管理按文件工作环境管理规定要求执行。11.5 危险化学品储存按文件化学品管理规定要求执行。11.6 客户提供物料应同时按文件客户财产管理规定要求执行。11.7 客户返品：客户返品的防护作业按文件客户退货补货管理规定要求执行。11.8 超期物料：超期物料的处理按文件不合格品管理规定要求执行
12、。11.9 贵重物品（如芯片、LCD、LED等）要在贵重物品区进行存放，并有专人管理。11.10 各原物料、半成品及成品等的储存须装载于容具、货架、料架或仓板上，不得直接堆放于地上。11.11 堆叠高度应受到控制，依各事业部（或仓库）详细文件执行；且上下叠放时，要做到“上小下大，上轻下重”；储存时应避免因堆放不当而发生物品倒塌及超过堆积而变形。11.12 HSF物料（产品）与非HSF物料（产品）除做好标识区分外，应尽可能分开储存。A、当同一物料（产品）既存在HSF物料（产品），又存在非HSF物料（产品），应分开储存。11.13 对于有特殊储存要求的产品，如存放期限、存放条件等：11.13.1如
13、是物料，如开封后必须有在1个月内使用完，或者ESD防护、湿度敏感防护、高度防护等，所以：A、资材/生管PMC在采购一新的物料时，应要求供应商提供该物料的一些特殊要求，并转发仓库、工程、技术、品证部门；B、品证应不定期确认所有物料的一些特殊要求（可从外包装上获取），如有，转发仓库、工程、技术部门。C、仓库应将这些特殊要求，加入仓库相关管控文件，并及时更新。D、工程、技术部门收到后，应将这些特殊要求，在QC工程图/控制计划中明确。E、品证应将这些特殊要求，在相关IQC受入检查基准、PQC相关基准中明确。11.13.2 如是完成品，工程、技术部门应识别、确定、收集这方面的要求，并转发品证、仓库等部门
14、，品证应确保这些要求，纳入到现场作业指导书、仓库操作指引等文件中，并被有效执行。11.13.3 对于医疗器械产品的储存要求，在识别时，应同时考虑相关的法规要求。11.13.4 注意：有些特殊的要求在储存条件和生产中某个工序的条件有时可能不一样，即可能对某个工序有严格控制的要求，而储存运输过程可能不控制，所以工程、技术、资材、生管/PMC等在收集、识别的时候，应予以明确。11.14 物料退库：物料退货及制造部退库的防护作业按物料退库作业流程执行。11.15 异常处置：产品储存防护过程中发生异常情况时，按异常报告作业相关流程处理，并将异常所涉及的物料/半成品/成品进行标识、区分、隔离。12、周转区管理：12.1 本公司设置货物周转区：12.1.1 “货物周转区”作用：
