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1、瓦斯检査工应知应会安全知识一、操作前的准备工作1准备仪器：下井要带齐光学瓦斯检测仪、瓦斯检查棍、温度计、瓦检手册及其他规定的仪 器、用具。对携带的瓦检仪的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰、 药品有效。2. 检查药品是否失效：检查吸收管(短管)内装的硅胶以及附加吸收管(长管)内装的钠石 灰的吸收力，如发现药品变色、失效，应立即更换药品。3气密性检查。首先检查吸气球：用一手捏扁吸气球，另一手捏住吸气胶管，如果吸气球不 膨胀不还原，说明吸气球不漏气。其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦检仪吸气孔 连接，一手堵住进气孔另一手捏扁吸气球，松手后30秒内不膨胀不还原，说明瓦检仪不漏
2、 气。再检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪、起自如时，说明完好。如 果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新重复上述程序。4检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得观 察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。不清晰应更换。5对仪器进行校正：简单的校正办法是，将光谱的第一条黑纹对在)”位上，如果第5条正 对在7”的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。二、检查瓦斯操作瓦斯和二氧化碳浓度测定方法：(1) 在待测瓦斯地点的进风流清洗气室：在和测量现场温度相接近(温差不超过10C)的 新鲜空气中按压吸气球56次。(2) 测量巷
3、道风流瓦斯的地点一般应在巷道顶部以下0.2米的位置，在有冒顶的巷道中， 要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以 防缺氧窒息。(3) 调整零位：按下测微按钮，转动测微手轮，使刻度盘的零位与指标线重合，然后按下 按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分 划板上的零位线对准，并记住对零位的这条黑线，旋上护盖。(4) 吸气。将调整零位的瓦检仪背在身上，把胶皮管伸入测定地点，然后慢慢捏气球57次。 将气体吸入气室。(5) 读数。按粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。按精度数 按钮，转动测微手轮，将零位
4、黑线移动到整数位置，在查看刻度盘上的读数，即为小数位。 整数和小数相加即为该地点的瓦斯浓度。(6) 检查二氧化碳浓度应在靠近巷道底板0.2米处检查。(7) 首先按照(3) (5)条检查瓦斯浓度，检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上 述操作检查混合气体浓度。混合气体的浓度减去瓦斯浓度即得该处的二氧化碳浓度。每个测 点连续测定3次，且取其最大值作为测定结果。准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查 班报手册和检查地点的记录牌板上，并通知现场工作人员。采煤工作面瓦斯检查的方法。(1) 测点的选取。在风流重直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的 测定部位和方法相同。测点的数量应根据本
5、采面的通风状况和矿井的瓦斯等级不同适当选 取。通风良好的瓦斯矿井适当减少测点数。如下图所示：说明：1距采煤工作面10m处 的进风流中测点；2采煤工作面前切口测点；3、4、5采煤工作面前半部的煤壁侧、输送 机槽和采空区侧测点；6、7、8采煤工作面后半部的煤壁侧，输送机槽和采空区侧测点；9 输送机道空间中央距回风巷口 15m处风流中测点(只测空；10采煤工作面上下隅角测 点；11距采煤工作面10m处气温度)的回风流中测点；12采煤工作面回风流进入采区 回风巷1015m处的风流中测点；13采煤工作面及其进、回风巷的冒顶处测点。我矿采 煤工作面瓦斯测点应选择1、10、7、8、13和11等六个测点。其中
6、1的结果为进风流瓦 斯浓度，10的最大值为上隅角瓦斯浓度，7、8、13的最大值为工作面瓦斯浓度。工作面的 温度应在9处测量。掘进工作面检查瓦斯及二氧化碳测点：我矿的掘进工作面均为单巷掘 进采用压入式通风，如下图所示：说明：1掘进工作面；2掘进工作面风流；3 掘进工作面回风道风流；4风筒出风口； 5风筒；6压入式局部通风机。1掘进 工作面风流中测点应选取在工作面上部，左右角距顶、帮、工作面各200mm处的瓦斯浓 度；工作面第一架棚左、右柱窝距帮、底各200mm处的二氧化碳浓度。2掘进工作面回 风流中的测点应在回风流中，一般距风筒出口 10米外 风流稳定处。3掘进工作面局部的 测点应在回风流中的高
7、冒区或瓦斯易积聚处。4其他地点。（1）矿井总回风或一翼回风 流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进行。（2）采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在该采区回风巷测风站内进行。（3）硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进行。（4）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进 风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在电动机附近20米范围内的巷道内进行。（5）采掘工作面及其它爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点附近20米以内的风流中进行;5 检查温度。应采用最小分度为0.5C的温度计进行测量。测量时，温度计要离开人体、巷道 壁、机电设备或其他发热体0.5米以上，时间在1分
8、钟以上。温度计读数稳定以后，记 下温度计读数。机电硐室测量温度的地点在回风口处。6瓦斯检查次数：采煤工作面和掘进工作面各测点每班测两次，密闭处每周测定一次，其 他地点每班测一次。7每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、瓦斯检查管理牌板，是否要让采掘工作面班 组长签字，何时向通风调度汇报，必须做到“三对口”8瓦斯检查记录牌板的吊挂位置：对于采煤工作面应挂在工作面回风巷距采煤壁20米范 围内。掘进工作面应挂在距迎头80米范围内。其他地点应挂在距测点20米范围内。9瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、瓦斯及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、 温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查工姓名等。瓦斯检
9、查记录牌板应随着检查 点位置的变化而及时移动。10局部通风机因故停止运转时，瓦检员必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标， 禁止人员进入，并向矿调度室报告。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最 高瓦斯不超过1.0和 最高二氧化碳浓度不超过1.5时，同时检查局部通风机附近20m内 风流中的瓦斯浓度，只有当其浓度小于0.5时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 若停风区中瓦斯浓度超过1.0或二氧化 碳浓度超过1.5，必须及时汇报，按措施规定进行 处理。11每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录，并将记录结果报监测值班员。12瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常
10、情况时，应 立即采取措施，并将情 况向通风调度汇报。13瓦斯检查工必须严格执行现场交接班制度。14瓦斯检查工完成当班任务出井后，应及时交回瓦检仪和记录手册。三、安全注意事项瓦斯检查工必须了解矿井的通风线路及采掘大致情况。熟悉自己的测定区 域及其范围的巷道情况，在发生冒顶及其他事故后能绕行，或矿灯不亮时，能摸出来。认真 检查保护好瓦检仪。一旦出故障要及时修理，防止因瓦检仪不准而造成事故。做好下井前的 准备工作，带齐各种器具、防止无法检查或没法记录。检查高冒地点采煤工作面上隅角，采 空区边缘的瓦斯时要站在直呼完好的地点，用木棍将胶管送到检查地点，由下向上检查，检 查人员的头部切忌超越检查的高度，以
11、防缺氧窒息。检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作 面及密闭墙处的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查，必须进入废洞盲巷 内检查时，应遵守盲巷内检查的规定。在运输巷道中检查时，应防止运输事故的发生。遵守 行车不行人等安全的规定，特别应注意跨越皮带、刮板输送机时的安全瓦检员岗位操作规范一、操作准备：1、准备仪器：下井要带齐瓦斯检测仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、 用具。2、对要携带的瓦斯检测仪的各部件进行检查，要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰。3、检查药品是否失效：检查吸收管内装的氯化钙或硅胶以及附加吸收管内装的钠石灰的吸 收力，药品颗粒直径约为35毫米。如发现药品
12、变色、失效应该立即更换药品。4、气密性检查：首先检查吸气球：用右手捏扁吸气球，左手捏住吸气胶管。如果吸气球不 膨胀还原，说明吸气球不漏气。其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管与瓦斯检测仪吸气 孔连接，一手堵住进气孔，另一气捏扁吸气球，松手后1分钟内不涨起还原，说明瓦斯检 测仪不漏气。检查气路是否畅通：放开进气孔，捏、放吸气球，气球瘪起自如时，说明完好。 如果漏气、气路不畅通，需要查明原因，进行处理，重新征得上述程序。5、检查干涉条纹是否清晰：由目镜观察，按下按钮，同时旋转保护玻璃座调整视度，使得 观察数字最清晰，再看干涉条纹是否清晰。6、对仪器进行校正：简单的校正办法是，将光谱的第一条黑纹对在
13、0位上，如果第1条正 对在7的数值上，表明条纹宽窄适当。否则应对仪器的光学系统进行调整。7、用新鲜空气清洗气室；每班在进入工作地点前，必须在和零位与指标线复合，然后按下 按钮，转动粗手轮，从目镜中观察，把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分 划板上的零位线对准，并雇对准零位的这条黑线，旋上护盖。二、操作顺序：本工种操作应 遵照以下顺序进行：安全检查一取样一记录一现场班组长签字一填牌板一填报表三、正常操作1、将调整零位瓦斯检测仪背在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入气体进入 气室。2、测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管 伸入冒顶高处，
14、由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。3、按动粗计数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。4、按动精数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数， 即为小数位。5、整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。6、检查二氧化碳浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合。气体的浓度（即瓦 斯和二氧化碳的浓度7、用温度计检查测点的温度。8、在待测地点先将活塞往复抽送23用多种气体检定器检查其他气体；次，使检定器内原 来的气体被待测气体完全转换，然后抽取现场气样，把检查该气体的检定管两端的玻璃封口 打开，将进气端插入到检定器的插孔中将三
15、通阀门拨到通气位置，推动活塞把，按照检定管 上要求的通气量和时间，均匀地将气样送到检定管里，根据检定管上产生的变色圈的刻度， 读出该气样的浓度。测量一氧化碳时，要避开放炮时间，防止炮烟中的一氧化碳的干扰。9、检查完瓦斯、二氧化碳等气体及温度后，瓦斯检查员要将检查结果及时废瓦斯检查员手 册，然后未老先衰检查地点的瓦斯检查牌板上，并将检查结果通知现场作业人员并由班组长 或带班组长在瓦斯检查员手册上签字。10、瓦斯检查员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查，发现问题及时汇报 处理。11、巡回检查其他地点，具体操作按照上述规定执行。12、上井后，要根据瓦斯检查员手册填写的数据，填写瓦斯报表
16、，做到牌板、手册、班报三 对口。四、特殊操作1、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿技术负责人组织编制的措施 进行，由矿监护队负责。2、采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿技术负责人组织编制 的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时应立即停止放炮。3、在临时停工地点检查瓦斯时，必须两人同行，携带氧气检测仪，并且相距46米，从外 向里随时检查瓦斯和氧气浓度；瓦斯浓度达到3或其他气体浓度超过煤矿安全规程第 100条规定时，必须停止前进，并要按照煤矿安全规程第141条规定排放有害气体， 不能及时处理的要在24内进行密闭。4、在临时停风地点检查瓦斯时，不准先开局部通风机再进入迎头检查，应按照煤矿安全 规程第1
