铝板、铝塑板吊顶施工工艺完整

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1、铝板、铝塑板吊顶施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安 全交底。（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3）按设计要求选用的罩面板 , 其材料品种、规格、质量应符合设计要求。（3）主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机 .2）手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线 坠等。（4）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场 .

2、A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其 支架的标高进行交接验收。B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收 .C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2、关键质量要点（1）材料的关键要求 金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。（2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时 应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架 . 受力节点应装订严密、牢 固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要

3、求 , 纵横拱度均匀，互相适 应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应 采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经 检查合格后再安装饰面板。 吊件必须安装牢固， 严禁松动变形 . 龙骨分格的几何 尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。 饰面板的品种、 规格符合设计要求， 外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端 紧中间松,表面出现凹形， 板块调平规方后方可组装， 不妥处应经调整再进行固 定。边角处的固定点要准确，安装要严密。3）接缝应平整 : 板块装饰前应严格控制其角

4、度和周边的规整性 , 尺寸要一 致。安装时应拉通线找直 , 并按拼缝中心线，排放饰面板 , 排列必须保持整齐。 安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装， 并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。3、职业健康安全关键要求（1 ）在使用电动工具时 , 用电应符合施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688。（2 ）在高空作业时，脚手架搭设应符合北京市建筑工程施工安全操作规 程 DBG01 62-2002 。（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。（4）电、气焊的特殊工种 , 应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。4、环境关键要求（ 1） 在施工过程中应符合民用建

5、筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001.（2）在施工过程中应防止噪音污染， 在施工场界噪音敏感区域宜选择使用 低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。5、施工工艺A、铝板吊顶工程施工工艺（1）工艺流程顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线 固定吊挂杆件 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板 安装压条（2）操作工艺1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱 ）角上抄出水平点（若墙体较长 , 中间也应适 当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500mm）从水准线量至吊顶设 计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙 （柱）弹出水准线，即为吊 顶次龙骨的下皮线 ,同时，按吊

6、顶平面图 ,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置 .主龙 骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000mm遇到梁和管道固定点大于设计 和规程要求 ,应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用 8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆 可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋， 但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直 . 吊杆的一 端同L 30*30衣3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）,另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接.制作好的吊 杆应做防锈处理制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔， 孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨

7、的安装应按设计要求弹线， 沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻 钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射 钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用 密圭寸胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰.B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上.主龙骨间距9001000mm主龙骨为UC50型，一 般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/2001/300 。主龙 骨的悬臂段不应大于300mm否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻 龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。C、安装次龙骨 次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙

8、骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨 ,应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接 .用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨 的连接应拉铆钉铆固 .D金属（条、方）扣板安装条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂 , 也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于 1000mm条板式吊顶龙骨与条板配套.方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定； 次龙骨与主龙骨间用固定件连接金属板吊顶与四周墙面所留空隙 ,用金属压条与吊顶找齐， 金属压缝条的材 质宜与金属板面相同。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、

9、风口篦子等设备的位置应合理、美观， 与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同， 安装时应严格控制整体性 ,刚度和承载力 .4）大于 3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。B、复合铝塑板饰面施工工艺1 、施工工艺（ 1 ）工艺流程顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线 固定吊挂杆件 安装 主龙骨 安装次龙骨 封九夹板基层 安装罩面板（ 2）操作工艺1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点 （ 若墙体较长，中间也应适 当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500mm,从水准线量至吊顶 设计高度加上金属板的厚度和折边的高度

10、, 用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为 吊顶次龙骨的下皮线 , 同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。 主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000mm遇到梁和管道固定点大于 设计和规程要求 ,应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用 8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆 可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋， 但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直 . 吊杆的一 端同L 30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定 ），另 一端可以用攻丝套出大于100mm勺丝杆，也可以买成品丝杆焊接制作好的吊 杆应做防锈处理制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电

11、锤打孔， 孔径应稍大于膨胀螺栓的直径 .3）龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线， 沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻 钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射 钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用 密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 9001000mm主龙骨为UC50型，一 般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/2001/300。主龙 骨的悬臂段不应大于 300mm否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻 龙骨的对接接头要相互错开 . 主龙骨挂

12、好后应基本调平。C、安装次龙骨、次龙骨间距根据设计要求施工 .可以用型钢做主龙骨，与 吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙 骨直接连接。D铝塑板采用双面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事 先封好的九夹板基层上，并根据设计要求留出胶缝。E、铝塑板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美 观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相 同 , 安装时应严格控制整体性 , 刚度和承载力。4）大于 3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上 . 本项目吊顶装饰所用的复合铝塑板饰面，施工时应注意以下几

13、个方面的问题：A、基层处理：基层必须平整、干净，基层安装牢固，铝塑板接缝应尽量根 据现场情况调整 , 达到最佳安装效果为止。按缝均匀宽窄一致。B、刷胶均匀，在安装时必须注意击打铝塑板时要用力均匀，确保铝塑板安装后的平整度、光洁度，不准出现凹凸不平现象 C、胶缝处理时，注意饰面保护，打胶均匀光洁，无明显接痕。6质量标准（1）主控项目1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固， 无松动。3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整 色泽一致。4）粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。（2）一般项目

14、1）轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的 要求2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致。无污染，反锈等缺陷。3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接 逢应严密4）轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目表（见下表）轻钢骨架金属板顶棚允许偏差项次项类项目允许偏差（mm）检验方法铝塑板条扣板1I?，E 龙骨龙骨间距22尺量检查2龙骨平直22尺量检查3起拱高度 10 10短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平 5 5尺量或水准仪检查5罩面表面平整1。51。5用2m靠尺检查6板接缝平直1.51.5拉5m线检查7接缝高低0。50。5用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平

15、 3 3拉线或用水准仪检查9压条压条平直11拉5m线检查7、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。 轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理， 保证不变形、不受潮、不生锈。（3 ）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注 意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上.（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序 全部验收后进行.（6 ）安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。8、安全环保措施（1） 吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。脚手架上堆料量不 得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板 （2）顶棚高度超过3m应设脚手架，跳板下应安装安全网。（3）工人操作应戴安全