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1、搅拌站的维护保养商硅站在进行任何维修和保养前，务必停止商硅站的运转，切 断电源，并挂牌指定专人看守，采取可靠措施不被未经批准者起动机 器，防止误启动和其它误操作，以防发生事故，全部工作都应遵守安 全规则。1每次使用前的检查项目l检查空压机自保装置是否可靠，出口气压应稳定在0.60.8MPa。拉动安全阀拉环以确定其功能是否 正常。检查所有的电磁阀和管接头是否漏气。l检查油雾器每分钟滴油量及油杯中油的存量。油滴可从玻璃管中看到，每分钟滴数约为 510,若不是，请作调整；油杯中油位若到达标定上限，请关闭减压 阀，清洗后更换新油，向油杯中加油到标定下限位置。l检查油泵油桶内油脂是否充足，各减速箱、电动
2、滚筒和空压机等运转机构的油 位是否保持在指定的范围内，若不够则加至适当位置。l向所有的润滑点、改向滚筒与料门的油杯（参见图 4.1-1）力口油（脂）。l检查 螺旋机进口阀门是否打开，并按加油标志加润滑油。l启动水泵，检查进水管路有无阻塞情况。l检查主机门和各秤门的动作是否灵活，是否准确到位。l检查各电器装置是否安全可靠。注意：电源的额定电压即不得低于340V,也不能高于400V! l检查机身 是否平稳。l搅拌叶片的联接螺栓是否牢固。l检查主机拌筒是否清理干净，有无堵塞情况。空运转检查主机是否正常。l检查皮带机运行是否正常，皮带有无跑偏。l检查各处限位开关是否起作用。 l检查各称量系统是否正常，
3、称量仪表能否正常工作。l检查除尘系统是否启动。l开机后空载运行3分钟，确认商硅站符合达到良好运行状态”标准后方可负载作业。发现异常或故障，必须 立即断电停机，检修排除故障。2每次工作完毕后的清理保养项目l筒仓底部卸料口设置阀门与螺旋机相连。每次工作完毕停机 前，提前关闭阀门，运转螺旋机，卸尽其中余料后方可停机，否则会 因粉料受潮硬化粘结在螺旋机内而堵塞螺旋机运转甚至损坏螺旋机。l启动粉料秤秤斗上的振动器，打开出口蝶阀，卸尽秤斗内的余料。 l将搅拌筒和卸硅斗内外清理干净，尤其是搅拌臂、搅拌轴及料门结 合面，请务必清理干净，否则会影响正常使用。l当搅拌半干或湿的商品混凝土时，或者是搅拌塌落度小的商
4、品混凝土时， 每个工作周 期完毕后或在任何生产中断时间过长时， 都应进行清洁。l清理机架、平台和皮带机上的积灰落料，并用水冲洗干净。在清理皮带机时， 应按下皮带机处的 紧急停止”开关，以保证安全。l添加剂秤秤斗要用清水冲洗干净，换用另一种添加剂时和停用时间超过一天时，须打开冲冼管路中的阀门将秤斗彻底冲冼干净。l主楼除尘系统延时510分钟，待高压脉冲气流充分清理滤袋后，方可关闭电源。然后 打开储气管下面的球阀，排尽管内的存水，否则将影响除尘效果。l一定要排尽空压机贮气筒内的积水余气（特别是在雨天或天气潮湿 时，每班需排水两到三次），注意随时放尽空气过滤器内的积水。l寒冷气节（环境温度低于+3C）
5、,应做好保暖工作，放尽水泵、添加 剂泵及其管道内的存液。（如图1.3.3-1和1.3.3-2所示，每台班工作完成后，请及时打开球阀，放尽管道内的积液。） l检查各秤斗和 螺旋机下连接胶管是否破裂，是否绷紧。如破裂请及时更换；如绷紧， 请调整之。l各润滑点须加注必需的润滑油（脂）。l打扫工作平台和控制室卫生，擦净抹干台面、柜门和地板。l停机后，应切断所有的电源开关。3每周检查保养项目l检查搅拌筒内、卸料门、皮带机和平台残留商品混凝土的胶结情况，除用水冲洗外，必 要时，应切断电源，用人工铲除残留胶结物。 l清洁空压机进气滤 清器内之滤蕊。检查电磁阀和管接头是否漏气，各气动执行机构的动 作是否正常。
6、l检查各减速机和电动机的紧固情况， 如有必要，请再拧紧。l检查电动滚筒和各减速机润滑油的质量及油面的高度。l检查油泵油桶中的贮油量，必要时加注或更换新油。l检查各润滑部位，在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。l检查行程限位器是否松动，动作是否准确。若有松动或动作有超前、滞后 现象，应做必要的调整。l对搅拌叶片的联接螺栓应予以紧固，叶片磨损后应及时调整叶片与衬板的间隙， 搅拌叶片与拌筒衬板之间的 间隙应保持在不大于6mm。l检查电器触头情况。l检查除尘系统滤袋是否堵塞或者破损。l清洁筒仓安全阀，其周围区域应无物料。取下安全阀罩子除去已形成的任何锈垢， 检查阀板是否能自由 移动。 4定期检
7、查和修理项目正常情况下是每月定期检查一次，机组大修期一般为一年。l检查皮带是否磨损，皮带磨损到一定程度后，应进行更换。l对斜皮带机的制动装置进行检查调整，制动片磨损到一定程度后应更换。l定期清洗减速齿轮并检查各减速器内的轴承和齿轮是否磨损，如磨损过度（超过齿顶宽），应及时修换。l检查电动滚筒和各减速机是否渗漏，油脂是否变质。如是，必须及 时维修或更换润滑油脂。l定期轴承体内填润滑脂。l检查叶片、衬板的磨损情况及其连接螺栓有无松动，若磨损较严重无调整量时应 更换叶片或衬板。l检查所有运动件工作情况，检查各连接件有无松动。 l检查各称量机构的软连接处有无松动。l全程检查气路及其接头处有无漏气。l定期清洗滚筒所有轴承。l按电机的检修要求检修电机。l定期拆卸所有零件进行修理或更换。装配时轴端各零件均应清洗干净，尤其是各元件之间的接触面必须保持清洁， 各润滑处应注满黄油。l检查主楼和筒仓上的除尘装置中滤袋堵塞情况，清洁或更换滤袋。l锁紧各部件上的螺栓、螺丝和螺母。
