《【2017年整理】进水口石方开挖施工措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【2017年整理】进水口石方开挖施工措施（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、进水口石方明挖施工方案1土石方开挖及支护。1施工特性进水口的开挖多为石方爆破，根据岩石的级别不断的修正参数，进口石方明挖断开挖方法同大坝边坡石方开挖，支护采用挂网喷混凝 .首先在右岸4#公路上向上延伸，达到进水口的开口线高程，路段宽8m，坡度控制在12以内,确保挖掘机和钻机的安全行驶,靠近山体侧修排水沟。其次在4#公路向上游靠河岸修筑一条出渣路，高程在18，路宽，水平修至进水口,在进水口修筑一个EL18平台,面积900平米,用以回车道挖掘机装1t自卸车,将开挖料运至指定的位置.边坡开挖每0m做一层马道，马道宽2m,之后对已开挖边坡进行支护,主要是挂网喷混凝土。支护按照施工图纸支护。(图纸未到)
2、.主要项目及工程量(1）主要项目：进水口石方明挖、喷混凝土、锚杆等。(）工程量:土石方开挖总量：703，各部位工程量见表-1。表1-土石方工程主要工程量表项目类别单位数量进水口覆盖层开挖(1公里）m31165强风化开挖（1公里m）m3542弱风化开挖（1公里）m318932.主要施工特点：(）进水口开挖边坡较高，最大高度约为53,开挖施工难度大。(2）两岸地形较陡,公路高程较高,回车区域狭小,施工运料布置困难.1.2风、水、电施工布置.施工道路布置2。 风、水、电系统布置与施工区照明(1）施工供风:由0m3/n 移动式空压机向用风设备供风。(2）施工用水：在开挖区附近接入本标供水系统，向施工工
3、作面供水.（3）施工用电及照明：施工区内排水和夜间施工照明,右岸变压器直接引入本标供电系统接至各用电点。3.弃碴场布置根据业主总体规划和招标合同文件规定提供的上游的坝区弃料场地,距坝址约1500m。13土石方开挖各部位土石方明挖均采用自上而下分层（梯段）施工。各梯段开挖施工程序一般为:场地清理 危岩处理 测量放线 钻孔、爆破 出碴 坡面清理与修整 坡面验收 边坡支护及验收 下一循环作业或完工。图1 基础开挖流程图设计边坡开挖前，做好开挖线外的场地清理和危石处理,修建地表截、排水沟。开挖采取自上而下分层进行,设计岩石面边坡一次预裂成型,每层边坡开挖完后及时申请初验并经验收合格后进行支护作业。开挖
4、边坡的支护在分层开挖的过程中逐层进行,上层的支护使下层的开挖能安全顺利的进行。施工期间,定期对边坡的稳定进行安全监测，对有可能失稳的地段及时报告监理工程师或业主并采取措施保证边坡的稳定。土方开挖采用2m3挖掘机开挖表层的坡积物（含砂低液限粘土），装15自卸汽车运至弃土场堆存，其中表层土料单独堆存留作施工期间水土保持和完工后种植植被的土料.开挖时首先采用挖掘机开挖形成排水沟后，再进行大面积开挖.2挖掘机开挖采用进占挖法。岩石开挖分为表层的强风化开挖和下部的弱风化开挖两种。强风化开挖可采用2m3挖掘机直接开挖。弱风化岩石开挖在开挖面表层采用手风钻配合潜孔钻造孔，按照松动爆破的方式进行。石渣落入河中
5、,及时清除。采用2m3挖掘机装1t自卸汽车运至弃土场堆存。保护层开挖采用预裂爆破的施工方法。孔底高程距建基面不小于0。5，采用微差梯段爆破。爆破后，可以直接用大型挖掘设备挖装，缩短保护层开挖的出渣时间，加快保护层开挖施工进度。1.4施工进度计划进水口开挖计划181天 时段：11年9月1日至2012年4月31日15土方明挖施工1场地清理采用人工辅助推土机进行主体工程开挖区施工场地清理.地表植被清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧或建筑物边线外侧至少5m 的距离;须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑边线外侧3 的距离；并注意保护清理区域附近的天然植被，凡属无价值的可燃物,
6、尽快在有消防安全措施的保护下将其焚毁,凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物,在监理工程师指定的区域内进行掩埋.按照监理工程师指示的表土开挖深度进行主体工程施工场地的表土挖除,并将有机土壤运到指定地区妥善存放，以防止土壤冲涮流失。2。土方开挖的原则A、土方开挖应自上而下分层进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水,同时在开挖的过程中应避免边坡稳定范围内形成积水；B、对于边坡易风化崩解的土层,若开挖层不能及时回填或支护的，应预留保护层；、在主体工程施工前按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体,并在适当位置修筑拦碴坎，保证施工安全。D、不允许在开挖范围的上侧弃土,在冲沟内
7、或沿河岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。1石方开挖施工由工程地质剖面图可知进水口基层有大量花岗岩裸露,其开挖方法如下：1。右岸进水口石方开挖方法进水口基础石方开挖采用深孔梯段爆破,分层高度6.挖掘机反铲挖装15自卸汽车运输弃碴场。设计边坡面采用预裂爆破。建基面预留0m厚水平保护层，采用手风钻造水平预裂孔和垂直爆破孔，分段浅孔小药量一次爆破。齿槽开挖采用手风钻沿设计开挖边线造孔，周边预裂爆破，浅孔梯段小药量爆破,孔底设柔性垫层，用手风钻浅孔小药量爆破。覆盖层开挖,挖掘机反铲挖装。覆盖层开挖后，首先采用手风钻将出露的岩石顶面凸凹不平部分钻爆找平，挖掘机反铲挖装1t 自卸汽车出碴。工作
8、面清理平整后,自上而下进行石方开挖。根据施工强度要求,分钻爆、出碴两个工作面进行施工。采用梯段微差挤压爆破。边坡采用预裂爆破.2 钻孔与爆破(1）火工材料的种类及规格炸药：乳化炸药，药卷直径60mm，32m；雷管:毫秒非电雷管，段别MSMS7，电雷管；传爆器材：导爆索;（2)预裂爆破A、深孔梯段预裂爆破采用潜孔钻钻孔，孔深6米；预裂爆破参数如下:预裂孔孔径D7m;炮孔间距a；据经验公式：a=（712）D; :炮孔间距;则a=0700cm；选用a=70cm;不偶合系数D；=D/=2;D-钻孔直径，70m（成孔）； 药卷直径，选用药卷直径7mm；则D/=78/70=12线装药密度Qx；根据水工建筑
9、物岩石基础开挖工程施工技术规范（SDJ2118）介绍公式：Qx=08a05； ：炮孔间距，70cm;线装药度：岩石极限抗压强度,kgf/cm2.Qx=.188702.5=121.08/m;选用12g/，底部加强装药3 倍;堵塞长度L 取1.； 该爆破参数在施工中根据实际试验进行调整。B、浅孔预裂爆破采用28 手风钻钻孔,孔深在3米以内;预裂爆破参数如下：预裂孔孔径42m;炮孔间距a;根据经验公式：a=（72)；则=102420m，选用a=0m;不偶合系数D：Dd=D/d25;钻孔直径，2mm（成孔）； :药卷直径,选用药卷直径2m，则D/d=45=.68。线装药密度Qx：根据水工建筑物岩石基础
10、开挖工程施工技术规范（SJ21）介绍公式,x=0。188a0。5；a ：炮孔间距，;:岩石极限抗压强度，gcm，x。85092005=6。4g/m，选用8g/m，装药时底部加强装药2倍；堵塞长度：堵塞长度 取15m；该爆破参数施工中根据实际爆破试验进行调整.()保护层开挖A、保护层厚度确定根据水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-94，保护层厚度主要与地质条件、岩石特性、爆破方式和规模、爆破材料、炮孔装药直径有关，一般根据对梯段炮孔底以下的破坏深度的试验结果确定。据此，对节理裂隙发育、发育和中等坚硬岩体:/D=33。H：保护层厚度确定；D：梯段炮孔底部的装药直径;故保护层厚度：H=3
11、60cm=20m。B、保护层开挖:通过现场试验并经监理工程师批准,采用预裂一次爆除法(底部设柔性垫层）。孔径：该光面爆破孔采用手风钻打孔，孔径D=42mm；最小抵抗线Wp;WpD(KW=153，选用KW15）,故p=m；台阶高度H，即为保护层厚度2.;炮孔深度h：考虑加152cm 底部柔软垫层，取=。1m;炮孔间距a：a=(0。8。）P，选取=。21.3炮孔排距b：(0。81。0）* a；取b=。0m;装药量Q:=（0.6。7）qWP*a*H，取q=0。5kg/m3;故Q=1。0g该装药量根据现场实际试验情况进行调整,石方爆破参数表.表12 石方开挖爆破参数表爆破类型钻孔机械梯段高度(m）孔径
12、(m）孔深（m）间距（）排距（m）抵抗线（m）耗药量（)预裂潜孔钻5。5700。0。610。60g/m3浅孔2手风钻3.022.1.004g/317边坡支护施工现场基础开挖时应予控制，若基础岩石状况良好，强度及抗剪断摩擦系数及抗剪断粘聚力大于初步设计采用的计算值,即抗剪断摩擦系数f070,抗剪断凝聚力C=。0Ma,基础开挖弱风化开挖边坡为1：0。3，强风化开挖边坡为1:。0,覆盖层开挖边坡为1：1.5.边坡支护包括进水口土石方明挖边坡的永久支护和临时支护。支护类型包括喷射混凝土、锚杆的组合。 岩石锚杆施工锚杆施工工艺流程图见图12图12 锚杆施工工艺流程图在施工排架上进行钻孔，钻孔孔位由测量测
13、出控制点后，根据图纸所示间排距确定具体孔位，孔位在任何方向的偏差应小于10mm，除非监理工程师另有指示，钻孔方位偏差不应大于5。开孔前，由当班技术员确定孔位、孔向正确后,发出书面或口头通知,方可开孔。锚杆采用YT-风钻造孔.如为下倾的锚孔，其钻孔孔径应大于锚杆直径5mm 以上;如为上仰的锚孔，钻孔直径应大于锚杆直径2 以上。将塑料软管插入孔底,采用循环清水或用高压水气混合物冲洗干净钻孔内的碎石和岩粉，直到回水清洁为止,然后撤出塑料软管。注浆采用-30 锚杆注浆机边拌和边注浆.注浆水泥采用25#普通硅酸盐水泥，拌和砂浆的时间应不少于min,砂浆一经拌和,应尽快使用,拌和后超过1的砂浆不能再用.水
14、泥砂浆配合比为水泥：砂=1:1的水泥砂浆，水灰比为1:0。对于下倾的孔，注浆管应插至孔底不大于1m处,并从注浆管注浆直至孔口冒浆为止。在灌浆过程中，若发现有浆液从岩石锚杆附近流出应及时堵填，以免继续流浆。采用“先注浆后安装锚杆”的方法，人工将锚杆插入充满浆液的孔底.钢筋在使用前必须进行取样试验,合格后方能投入使用.锚杆长度按图纸要求在加工厂下料加工,当锚杆由二根钢筋连接构成时,采用对焊的方式连接。开挖岩石表面安装同一种类型砂浆锚杆每0根为一组,抽样进行质量控制荷载检验试验,锚杆试验的最大荷载至锚杆钢筋拉断为止，如不符合要求，必须按指示重新布置。喷混凝土及挂网喷混凝土施工在加工厂将钢筋拉伸后(该钢筋原材料为盘状），按施工需要切割下料，人工按设计间距编织成网，5 自卸汽车运至施工现场,人工在脚手架操作平台上进行安装、绑扎、焊接固定等作业。混凝土喷护利用操作平台,K91 型喷射机进行湿喷。喷混凝土施工程序见图13图1-3 喷混凝土施工程序图1。8施工期排水坝址处于绥芬河下游丘陵峡谷地带,地势起伏较大，河谷多呈不对称“U”型。坝址河谷部位上部为第四系松散层,厚10m7。5m,分布在河床及漫滩部位，下部为花岗岩。进水口上部
