空调风管制作与安装施工

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1、二.空调风管制作与安装施工本次空调风管制作与安装采用碳钢通风风管、热镀锌钢板。1.通风风管制作由于本工程具有工程量大、现场加工制作场地狭小的特点,风 管的提前预制是保证工期一个重要环节,否则将造成风管预制、安 装的脱节,直接影响到整个工程进度的顺利进行。通风及空调管道 的预制应有足够的场地来存放材料、半成品。受现场条件限制,风 管预制拟在场外加工厂进行,以成品形式运至安装现场。在土建单 位进行施工时,要与之积极配合进行洞口预留工作。墙和楼板的预 留孔洞应符合要求,避免遗漏。材料要求:所使用板材、型钢材料具有出厂合格证或质检文 件。制作风管及配件的钢板厚度符合施工验收规范规定。镀锌薄钢 板表面不

2、得有皱纹、结疤、积水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。本工程风管材料采用镀锌钢板,成品不喷漆。1.1 板材下料划线:划线基本线有:直角线、垂直平分线、平 行线、角平分线、直线等分、圆等。展开方法已采用平行线法、放 射线法和三角线法。根据设计图纸及大样、风管的不同几何形状和 规格,分别进行划线展开。1.2 板材剪切:剪切前必须进行下料的复核,以免有误,按划 线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。1.3 板材倒角:板材下料后在扎口之前,必须用倒角机或剪刀 进行倒角工作。1.4 板材连接:金属薄板连接的风管可采用咬口连接、铆钉连 接和焊接 等不同方法。1.5宽度大于500mm的矩形弯管,设导流叶片,矩形风

3、道大边 大于630mm,长度大于1200mm加角钢腰箍一道,腰箍角钢规格小于 风管法兰一号。1. 6咬口连接:根据使用范围选择咬口形势。适用范围参照下表:序号名称适用范围1单口用于板材的拼接和圆形风管的闭合接口2立咬口用于圆形弯管或直管的管节接口3联合角咬口用于矩形风管、弯管、一通或四通管的咬接4转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空 调系统,有时也用于弯管或三通管的转角咬口 缝5按扣式咬口现在矩形风管大多米用此种咬口,有时也用于弯管、三通或四通管1.7铆钉连时必须使铆钉中心垂直于板面,铆钉头应把板材压 紧,使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接,一般中 间不可加垫料,设计有

4、规定时,按设计要求进行。1.8 管道折方:咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上 置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重 合,折成所需的角度。1.9 合缝:折方后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时,用力均匀,不宜过重。单、双口咬合完整,无胀裂和半咬口现象。1.10 法兰加工应符合设计及规范规定。1.11 矩形风管法兰加工:a. 方法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的 法兰内径不小于风管的外径,用型钢切割机按线切断。b. 下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔,孔距及法兰用料规格应符合施工验收规范规定。见下表:风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规格bW6302

5、5X3M6630VbW150030X3M81500VbW250040X42500VbW400050X5M10c.冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时用各规格模具卡紧。1.12 圆形法兰加工:a. 先将整个角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件,卷成螺旋形状后取下。b. 将卷好后的型钢划线切断,逐个放在平台上找平找正。c. 对调整好的法兰进行焊接、冲孔。d. 圆法兰用料规格应符合施工验收规范的规定。见下表:风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢DW14020X4M6140VDW28025X4280VDW63025X3630VDW125030X4M81250VDW20

6、0040X41.13风管与法兰的连接1.13.1风管与法兰组合成型时,风管壁厚小于或等于1.5毫米时可采用翻边铆接,铆钉规格、铆孔尺寸见下表:类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰12063080020004.55.54X85X10圆法兰20050053020004.55.54X85X101.13.2风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,管端留出10mm左右翻边量,风管折方线与法兰平面应垂直,然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆 固,并留出四周翻边。翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。风管与小部件连接处、三通、四通分支 处要严密,缝隙处

7、应用锡焊或密封胶堵严以免漏风。1.13.3我公司针对该工程工期紧张的特点,该工程空调系统中风管长边尺寸小于800mm的风管,拟采用共板法兰连接方式,以取代传统的角钢法兰连接。我公司引进共板法兰风管成型机,加工制作的风管符合Q/Y4031 93标准。该风管替代了传统角钢法兰连 接,减轻了风管重量,便于安装与运输,使风管作为商品进入流通 领域。其工艺具有以下特点:a. 一次成型:风管法兰与风管为专业机械加工,一次成型,提 高了风管制作精度和风管的密闭性能。b. 节约材料:圆风管制造中使用的角钢、各种铆钉、油漆以及 法兰制造中的辅助材料如电焊条、无齿锯片、钻头等可以全部节约 下来。c. 提高效率:该

8、风管安装方便快捷,可拆片运输,现场合口组 装,省去了角钢法兰制作过程中的铆焊、涂装、下料等工艺。使风 管安装的效率提高近两倍。d. 专用辅材:该风管配套的角件、扣件、密封胶及组合法兰为 风管专用,具有连接紧密、组装迅速、便于拆装等特点。e. 经济效益:使工程项目中材料得到节约,使工期比其他施工工艺节约25%30%的时间。1 . 1 4风管制作应注意的质量问题及防止措施:序号存在问题防止措施1铆钉脱落按工艺正确操作,加长铆钉2风管法兰不归方用方尺找正,使法兰与直管棱垂直,管 口、四边翻边量宽度致。3法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角,咬口重叠处翻边时铲 平,四角不应出现豁口。4管件连接孔洞防止措施

9、:出现孔洞用焊锡密封、堵严1.15风管成品保护措施1.15.1保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在防潮木头垫架上,叠放整齐。为防止风管变形,最多不能超过二层。1.15.2法兰用料分类码放。风管成品码放时按系统进行编号、 整齐、合理。1.15.3搬运风管时轻拿轻放,防止变形损坏成品。1.15.4安装好的风管不得用作支撑或放脚手板后站人。2. 通风风管安装2.1确定标高:按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标 高。检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无 遗漏,为便于风管安装,孔洞预留时应保证预留孔洞比风管实际截 面每边尺寸大100mm。2.2风管支吊架制作与安装2.2.1金属矩形水平风管

10、吊架的最小规格应符合规范规定。2.2.2风管吊架膨胀螺栓的规格:风管截面V1.0m2用M8膨胀螺 栓;风管截面1.0m2用M10膨胀螺栓。2.2.3风管支吊架制作要点2.2.3.1吊杆应平直,螺纹完整、光洁。吊杆的加长采用搭接 双侧连续焊时,搭接长度不应小于吊杆直径的6倍;采用螺纹连接时,拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径,并有防松措施。2.2.3.2 吊杆底端外露螺纹不宜大于螺母的高度。吊杆的吊码 用角钢加工,吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求,吊 杆的顶部与角钢码焊接固定,吊杆涂防锈底漆和面漆各两遍。2.2.4金属风管水平安装支吊架最大间距(mm)详见下表:风管边长或直径矩形风管

11、W400400040030002.2.5风管垂直安装时,其支架间距不应大于4000mm,长度上1000的单根直风管至少应设置2个固定点。每层楼板面均设置支 架,层内按风管规格及部件位置合理布置。2.3 风管连接2.3.1 法兰连接:该工程对镀锌钢板风管采用法兰连接。为保证法兰接口严密性,法兰之间应有垫料。如无特殊要求,法兰垫料按下表选用:应用系统板材垫料材质及厚度(mm)空调通风送回风管、新风管镀锌钢板不燃耐磨环氧地胶板和密封胶带3 mm消防加压、排烟风管、厨房排油烟机管镀锌钢板耐热耐磨环氧地胶板6mm法兰连接时,按设计要求规定垫料,把两个法兰先对正,穿上 几条螺栓,并带上螺母暂时不要上紧。然

12、后用尖冲塞进穿不上螺栓 的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧 紧。为了避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉法逐步均匀的拧 紧。连接好的风管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平 直。2.3.2 无法兰连接a. 抱箍式连接:主要用于钢板圆风管和螺旋风管的连接,先把 每一管段的两端扎制出鼓筋,并使其一段缩为小口。安装时按其流 方向把小口插入大口,外面用钢制抱箍将两分段的箍筋抱紧连接, 最后用螺栓穿在耳环中固定拧紧。b. 插接式连接:主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管,然后插入两侧风管,再用自攻螺丝或拉铆钉将其拧紧固定。c. 插条式连接:主要用于矩形风管连接。将不同形式

13、的插条插 入风管两端,然后压实。d. 软管式连接:主要用于风管与部件(如散流器、静压箱侧送 风口)的连接。安装时,软管两端套在连接的管外,然后用特制软 管箍紧。风管安装时,先按主风管再按支风管。风管安装时可在地面将 几节风管连接成一段稍长风管后,再与系统连接,风管吊装前要检 查支吊架的位置及牢固程度,确保无误后方可吊装。风管的吊装采 用倒链配合自制活动施工平台进行。风管角钢法兰连接螺栓应均匀 拧紧,其螺母应在同一侧。风管的安装位置、标高调整到设计要求 时,将风管与支吊架固定,风管与支吊架的固定方式采用角钢管卡 固定。e. 风管连接的密封:本工程平时送风系统兼做火灾补风,平时 排风系统兼做火灾排

14、风系统。因而风管连接处的密封垫料应具有不 燃性,采用无石棉耐热耐磨环氧地胶板,厚度35mm。2.3.3 风管穿越沉降缝、伸缩缝及与空调器、新风机组、送排 风机连接处均设软接头,排烟风机采用硅钛合成高温耐火型软接 头。2.3.4 风管穿越防火墙的做法:防火阀至隔墙(板)间的风道 均外包 30mm 厚的铝箔离心玻璃棉板。2.3.5 风管与土建风道的连接:当风管与土建风道的插入连接时,采用带法兰金属风管插入并用防火填缝密封胶或防火泥封堵。3. 质量标准和验收风管安装完毕,首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风 检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。依据规范规定,风管 的漏风量检测采用漏光法定性检

15、测和漏风量测试定量检测相结合的 方式,对一般性风管来说漏光法适合于中、低压通风系统的严密性 检验:漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。3.1 风管的漏光检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程 度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上,在黑暗的环境下,在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡,从 风管的一端缓缓移向另一端,试验时若在风管外能观察到光线,则 说明风管有漏风,并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测,汇总分析的方法,被测 系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光,低压系统风管每1 0 米 接缝,漏光点不超过2处,100米接缝平均不大于16处。3.2 风管的漏风量测试3.2.1 风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器,

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