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1、Beissbarth平衡机MT830、MT840百斯巴特电脑化动平衡机MT 830、MT 840使用说明书德国百斯巴特公司北京办事处电话：010-84976483/84/31传真：010-84976418地址：北京亚运村汇宾大厦B915室邮编：100101E-mail：使用介绍车轮平衡合上机器的主电源开关l 显示板显示“0”l 输入车轮尺寸l 关上车轮保护罩，按下开始键开始测量l 车轮的不平衡量和位置同时分别显示出来l 当测量完成之后车轮自动减速直至停止l 在车轮完全停止之前禁止打开防护罩。在紧急情况下，按下STOP键可以终止测量l LED方向指示器指示出转到车轮平衡位置的旋转方向（车轮两边的
2、不平衡量和位置分别指示）l 用手转动车轮直至LED不平衡点指示器点亮l 然后分别将所需的平衡重块固定在车轮主轴的正上方（12点钟位置）l 在正常位置固定好平衡块后，重新开始平衡检查车轮已被正确地平衡车轮平衡机检查以下两种检查确保平衡过程完全正确检查平衡过程的正确性l 依照说明书完成车轮两边的平衡l 在车轮两边中的一边人为地安装一个50克测试重块以产生不平衡。平衡机将正确地指示出不平衡量的大小和位置l 在另一边应有50 克的示数l 按照机器指示旋转车轮直至找到不平衡位置以检查LED不平衡指示器。这时，配重块应位于车轮轴线的正下方（6点钟位置）l 如果存在明显的角度偏移，则需要修正LED不平衡指示
3、器l 如果重量示数与配重块重量相差较大，或不平衡位置指示偏移过多，则需重新标定设备定心精度在这个测试中，使用上一步平衡中用过的车轮l 取下测试重块。从设备上松开车轮，旋转大约35度后再次锁紧它，然后进行测试l 在此测试中，不平衡示数不应超出每边10克（特殊的重轮为15克）的最大值。这个偏差是由于轮缘定心误差造成的l 精确定心是此测试和正常平衡工作的要点l 如果在此测试中存在较大的不平衡示数，则需检查车轮定心部件过量磨损、安装或存在油污问题车轮平衡方式手动测量方式在控制面板上设置所需平衡车轮的宽度、直径和钢圈距离钢圈宽度使用机器提供的卡钳尺测量钢圈直径在轮胎上读取，钢圈距离由在机器上的指示尺测量
4、。设定的钢圈距离在刻度尺上读取。对于摩托车轮，如果确定只有静止不平衡量，则只需在方式2中设定钢圈直径。另两个参数可以设定为任何数值。自动量测方式将内置和外置的量尺顶到钢圈相反两侧直至听到确认的“beep”声，程序自动测量钢圈距离、钢圈宽度和直径数值。这是一种非常迅速无误的简单操作。图1 操作键盘示意图机器的基本标定整个过程由以下几步完成：1. 将锥形法兰盘牢固地固定在转轴上2. 输入指令“C 7 2 E”3. 显示块显示“C A L 1”4. 启动机器5. 当法兰盘停止旋转显示块显示“C A L 2”6. * 在锥形法兰盘的外边安装上提供的车轮标准重块7. * 开动机器8. * 当法兰盘停止旋
5、转显示块显示“0 0”9. * 输入指令“C 5 2 6 E”，将数据进行存储10. * 从锥形法兰盘上拆下配重块11. 在锥形法兰盘上紧固地安装上一个13或14英寸良好状况的车轮。并取下车轮上原有的所有平衡块12. 按照以下步骤输入车轮的基本数据：l 按宽度输入键（图1中“3”键）后输入车轮宽度的英寸值，然后按 “E”l 按直径输入键（图1中“4”键）后输入车轮直径的英寸值（例如：13或14英寸），然后按 “E”l 按距离输入键（图1中“5”键）后输入车轮距机器距离的毫米值（例如80或65毫米），这个距离从刻度尺上读取，然后按 “E”13. 按下“S T O P”14. 按下“C 7 2 E
6、 1 9 E”15. 显示块显示“C A L 4”16. 启动机器17. 当车轮停止旋转时，显示块显示“C A L 5”18. 按下“1 0 0 E”（如果配重是80克则输入“8 0 E”）19. 显示块显示“C A L 6”20. 在钢圈的内侧安装一个100克配重块21. 启动机器22. 当车轮停止旋转时，显示块显示“C A L 7”23. 从钢圈的内侧取下配重块，并把它安装在相反位置的钢圈外侧（对称的相反位置）24. 启动机器25. 当车轮停止旋转时，显示块显示“0 0”26. 按下“STOP C 5 2 6 E”存储数据到此为止，整个过程已经正确地完成（不需要重复） * 6-10步可跳过
7、自动测量标定按下“C 3 2 E”进入量尺的自动标定在左边的显示块上显示“D 1”将毫米滑尺B移回原始位置。通过键盘输入量尺B上的数据。（每刻度代表 1毫米）测量值将显示在右边的显示块上。确定滑尺B在原始位置，然后按“E”在左边的显示块上将显示“D 2”将毫米滑尺B移动到最远端，通过键盘输入标尺B的读数，保持这个位置不动，按“E”。然后将标尺B移动回原来位置。在左边的显示块上将显示“L 1”将外侧的标尺A移动到最远位置，用量尺测量外侧标尺A与标尺B之间的距离。保持触点在一条直线上。在键盘上输入测量距离的毫米值，此值显示在右边的显示块上。保持这个位置按“E”。这时左边的显示块上出现“L 2”将外
8、侧的标尺A移动到最近端，保持在触点同一条直线上，测量A和B 之间的距离。在键盘上输入测量距离的毫米值，此值显示在右边的显示块上。保持这个位置按“E”。这是在左边的显示块上显示“A L T”在机器上安装一个车轮（最好是13或14英寸）。通过键盘输入车轮钢圈直径的英寸值，保持这个位置不动，按“E”。按“STOP C 5 2 5 E”直至听到“BEEP”声，将设定数据进行存储。故障产生原因及可能的解决方式显示故障产生原因解决方法显示块不亮面板无电1. 缺少外接电源或保险管2. 电气系统中的保险管F1F2熔断3. 电路板上的保险管F3F4熔断1. 检查所有连接到平衡机上的火线和地线2. 更换保险管F1
9、和/或F2（保险管再次熔断意味着电气系统存在故障）3. 更换保险管F3和/或F4（保险管再次熔断意味着电气系统存在故障）E 00不存在此功能1. 错误输入功能代码1. 确定说明书中的正确功能代码并输入E 01当打开电源开关时出现信息“E 01”1. 电子板中的出厂预设值丢失1. 重新进行平衡机的所有设定步骤E 02当打开电源开关时出现信息“E 02”1. 电子板的存储器失效1. 更换电子板E 04电机不转（当按下开始键后），或20秒后出现信息“E 04”1. 缺少一个保险2. 电子电路中的继电器故障3. 电路板故障4. 电机无法达到正常平衡所需的转速1. 检查所有的保险正确连接2. 更换电气部
10、件3. 更换电路板4. 检查供电电压是否太低E 05执行第二步设定后显示板出现“E 05”1. 标准配重块没有紧固1. 从头开始新的设定，或在第一步设定之后，在第二步设定开始前紧固标准配重块E 06当按下“开始”键后出现信息“E 06”1. 保护罩没有关闭2. 保护罩的微开关损坏1. 关闭设备上的保护罩2. 更换微开关E 07执行第一步设定后显示板出现“E 07”1. 两探头间相位相差太大1. 更换探头。如仍不能解决问题，更换电路板E 08执行第一步设定后显示板出现“E 08”1. 左侧探头失效1. 更换左侧探头E 09执行第一步设定后显示板出现“E 09”1. 右侧探头失效1. 更换右侧探头E 10执行第一步设定后显示板出现“E10”1. 固定标尺失效，电子尺问题1. 更换电子尺E 11执行第一步设定后显示板出现“E 11”1. 动标尺失效，电子尺零点问题1. 更换电子尺E 14显示板上出现“E 14”1. +5V电源有问题1. 更换电路板E 17执行第一步设定后显示板出现“E 17”1. 重量超出调整范围（车轮的平衡重量超过250克1. 检查车轮是否正确安装在法兰盘上2. 在外侧位置上，安装一个100克的平衡块并启动平衡机E 18执行第一步设定后显示板出现“E 18”1. 车轮数据没有输入1. 通过键盘输入车轮数据
