袋装砂井施工组织方案

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1、WORD格式整理专业知识分享 A_kI/ J堀 .7中囱铁建沪通铁路工程HTZQ-2标袋装砂井施工方案编制:审核:批准:中铁十九局集团沪通铁路站前 II标项目经理部二O一四年一月二十日1、编制依据及原则11.1编制依据11.2编制原则12、 适用范围 13、 工程概况13.1袋装砂井设计形式13.2地形地貌及水文地质条件24、施工总体布置24.1施工计戈U24.2施工人员安排24.3主要机械设备 25、袋装砂井施工工艺流程及技术要求35.1施工工艺流程35.2施工准备35.3测量放线45.4钻孔45.5砂袋灌砂55.6安装砂袋55.7 砂井顶部垫层施工55.8顶部路基填筑 6&控制要点67、施

2、工质量控制 78、质量保证措施89、安全保证措施89.1安全生产目标89.2安全管理组织机构及人员配备910、文明施工管理11袋装砂井施工方案1、编制依据及原则1.1编制依据(1) 施工图纸一一新建铁路上海至南通铁路南通到安亭段路基施 工图及设计技术交底等。(2) 客货共线铁路路基工程施工技术指南 TZ202-2008;(3) 新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准(铁建设20048号);1.2编制原则(1) 遵守国家法律及交通部和地方政府的法规。(2) 执行铁路工程的施工技术规范和质量检验评定标准。(3) 注重质量,加强环保,确保工期。(4) 注意安全,加强卫生保障工作,确保

3、工程完工无人员伤亡事 故。(5) 尊重当地宗教信仰和风俗习惯,确保文明施工。(6) 充分采用新技术、新工艺、新材料。2、适用范围适用于沪通铁路站前II标DK22+658.8厂DK48+671.035段内袋 装砂井施工。3、工程概况3.1袋装砂井设计形式沪通铁路工程站前H标,起止里程DK22+658.8ADK48+671.035 主线路全长26012m其中主线路内路基全长 3463.93m,其里程段为DK30+143.85- DK32+887.664 DK39+094- DK39+437 DK40+175.37DK40+900.445;线路外总长 1307.436m,包括货场(DK31+675

4、DK32+315)牵 引 线(DK32+887.664 DK33+010),张家 港工区 (DK37+612.5 DK38+157.6)。段内地基加固处理形式主要为袋装砂井、双向搅拌桩、水泥搅拌桩及袋装砂井等,其中袋装砂井施工范围DK31+67DK32+315左侧货场区,井径0.07m、间距1.2m,正方形布置,砂井长进入硬底内, 长48m砂井伸入碎石垫层不少于 0.5m,处理面积98532平方米。 3.2地形地貌及水文地质条件(1) 地形地貌:冲海积平原区,地形平坦,多辟为水稻田,水塘 和民房、厂房零散分布,村落、厂房间均有公路相通,交通较为便利。(2) 水文地质条件:地下水发育,为空隙潜水

5、,埋深01.8m,受大气降水和地表水补给和影响。100年一遇内涝水位2.15m。地表水、 地下水无侵蚀性。4、施工总体布置4.1施工计划本工程计划施工日期为2014年12月20日至2015年5月30日。4.2施工人员安排施工主要人员配置表岗位/职务姓名职责工区经理王辉负责现场施工和劳动力调配工区总工涂宝国负责全面技术指导工作技术主管赵鑫负责技术指标控制工作安质部长张永东负责施工过程安全、质量检查工作测量主管周胜利负责测量放线及标咼、边线控制试验主任孙科负责各项试验指标的控制下设一个施工班组,施工班组长1人,起重机司机1人,砂井机 操作手1人,辅助工人10人。4.3主要机械设备主要施工机械设备序

6、号机械名称规格数量(台)备注1砂井机DJL30-2012灌砂机13发电机45GF1914水泵PSC130015吊车QY2515、袋装砂井施工工艺流程及技术要求5.1施工工艺流程装砂井施工工艺流程见下图5.2施工准备(1) 根据袋装砂井区段袋装砂井分布情况,组织人员进行施工调 查。在核对设计文件的基础上进行了交接桩、定线复测、测设施工边 界桩等工作。复测线路中线、水准与相邻标段的线路中线、水准贯通 闭合。进行施工复测时,及时设好各控制点的护桩,并做好标记。(2) 进行施工区段原地面平整,且承载力满足施工机械施工需求, 保证桩机垂直度。场地两侧适宜位置设置临时排水设施。(3) 对进场施工人员进行技

7、术交底培训和安全教育,考核合格后 持证上岗。(4) 施做原材料堆放平台,安排材料进场,对进场原材料进行检 测,检测合格后方可使用。5.3铺设砂垫层下层地面整平后,铺设压实后厚度为 30cm的砂垫层,砂垫层厚度误 差i5cm,相对密度为0.67。此层砂垫层作为施工袋装砂井的作业面, 在此砂垫层上打设袋装砂井。5.4测量放线及桩机就位根据设计图软基处理范围,用全钻仪定出砂井的处理宽度,准 确放出边线,在放边线前,先核对实测横断面图的宽度与该处袋装砂 井设计宽度是否相符,如出入较大,应按实测横断面图宽度予以调整。 中线、边线定出后,施工队再根据设计间距逐井定位,并编上各井井 号,绘制出袋装砂井平面布

8、置图,现场挂牌施工。依据定位桩进行机具定位。机具定位时,要保证锤中心与地面 定位桩在同一点上,并用经纬仪或垂球观测控制导向架的纵、横向垂 直度,确保导向架垂直度偏差不大于 1%5.5钻孔钻孔时,将固定在套管下的活瓣桩尖与套管口封闭, 再用振动法 将套管压入设计深度。在套管压入过程中,确保定位正确,桩位偏差 应小于15cm套管垂直度小于1.5%,采用经纬仪检查套管下沉时的 垂直度,在桩机套管上划出刻度线的控制标高, 保证深度符合设计要 求,套管下沉应匀速。在连续震动 5秒后,下沉深度小于5cm可认 为已打到持力层,停止下管。5.6砂袋灌砂灌袋用砂必须是经检验合格、过筛、晾干了的中粗砂。用灌砂机

9、进行灌砂,人工辅助密实。灌砂机有效高度要大于1/2最大袋装砂井 深度。灌砂时需经过吊打,然后铺以人工二次补灌,确保砂袋灌砂饱 满。试验室应随时进行检查,灌砂量应严格控制在设计要求的允许偏 差范围之内。砂袋灌砂率不小于 95%并保持砂袋顺直畅通、充实, 袋口扎紧,长度(包括埋入砂垫层部分)符合设计要求,不允许接长。 5.7安装砂袋当确认套管压入深度符合设计要求后,将符合设计长度的备用砂 袋整个吊起,经套管口端部滚轮徐徐放入套管内,要防止砂袋扭结、 缩颈、断裂和磨损。当受桩架高度限制时,可采用两节套管,砂袋沉 入时以人工输入,管口装设滚轮。 砂袋长度应与袋装砂井深度一致, 超长部分应予剪除。安装时

10、不可产生回带。如产生回带则进行冲水拔 出,查明原因重新安装砂袋。再回带则在旁重新打孔安装。如还回带 则应对袋装砂井机进行修理。砂袋安装完成后及时进行埋头,防止阳 光暴晒而砂袋老化。砂袋下放完毕,启动激振器,然后提升套管进行拔管作业。拔管 应连续缓慢进行,中途不得放松吊绳,防止因套管下坠损坏砂袋。若 套管起拔时砂袋跟随套管上移,可将套管下放至原位,在套管内加放少量水,帮助打开桩尖活瓣。当带出长度大于0.5m时应重新补打。套管拔出后,砂袋露出孔口不小于 30cm将其埋入砂垫层中。 若已施打的袋装砂井砂袋不满时,应及时向袋内补灌砂料,使之密实饱满。施工过程中应及时清理砂垫层的污染物。5.8砂井顶部上

11、垫层施工砂井加固区域顶面设置一层 0.6m厚的中粗砂垫层,中间夹12 层土工格栅。考虑施工的便利及施工质量的控制, 砂垫层可分两步进 行铺设,在钻孔前铺设一层 30cm厚砂垫层,待施工条件具备时,及 时铺设土工格栅并铺设另一层 30cm厚砂垫层。土工格栅两幅间采用密贴排放,不进行搭接,横断面方向必须为 一整幅,不允许搭接,两端回折长度不小于 3m 土工格栅铺设要平 整顺,严禁暴晒,应随铺随盖砂,以免降低其强度。5.9顶部路基填筑袋装砂井及砂垫层施工完毕并检测合格后,可进行其上部路基填 筑,填筑时应严格控制填土速度,保证中心每昼夜沉降小于10mm边桩每昼夜水平位移小于5mm当位移超限时,应立即停

12、止填筑,必 要时应进行卸载,待稳定后再继续进行填筑。6、控制要点(1) 施工场地平整无杂物,用仪器配合钢卷尺按施工图进行准确放出桩位,在桩位上钉小木桩,并用白灰标志。(2) 钻机就位,套管对准桩位垂直下沉到孔底标高。(3) 必须采用机械灌砂,砂袋灌入砂后露天堆放要有遮盖切忌暴 晒。以免砂袋老化。(4) 控制砂井的设计深度,在钢套管上画出明显标记。以确保深度要求。(5) 砂袋入井确保砂袋垂直。防止砂袋扭结,缩径、断裂和砂袋 磨损。(6) 拔管时注意垂直起吊,以防砂袋带出或磨损。若发生上述现 象,应在原孔边缘重打,连续两次带出砂袋时,应停止施工,查明原 因,维修后方可施工。(7) 砂袋留出孔口长度

13、应保证深入砂垫层 30厘米并不能卧倒。砂袋入井应采用吊打法,且绑口位置距砂袋上端不大于30厘米。(8) 施工时严格按照设计要求控制,并认真作好每根砂井的施工 记录。(包括井位编号,井长、灌砂量、垂直度等。)并在施工图上做 出标记。(9) 在施工地段每50米设一试桩,通过试桩确定桩长,以指导施 工。(10) 施工完毕,业主采用冲水拔袋法检查井深,每根桩长小于设 计要求5厘米即判为不合格。(11) 袋装砂井加固路堤地段视地形地貌,在路基坡脚两侧或一侧 坡脚外2m 10m处各设一排观测桩。7、施工质量控制(1) 砂袋土工织物检测标准:抗拉强度 15KN/m质量95g/m2, 渗透系数5*10-3cm

14、/s。(2) 袋装砂井灌砂率偏差不大于5%按下式验核砂袋灌砂率(r):2r= md /(0.78d Lp d ) X100%式中:md-实际灌入砂的质量(kg)d、L分别为砂井的直径、深度(m)p d中粗砂的干密度(kg/m3)袋装砂井施工允许偏差编号项目内容单位允许偏差检查方法和频率1井距mm芳0抽查桩数3%2井长m不小于设计值查施工记录3井径mm抽查桩数3%4垂直度%V 1.5查施工记录5灌砂率%V -5查施工记录(3) 砂井顶部铺设0.6m厚中粗砂垫层,砂井深入垫层不小于0.5m, 且偏差满足(0,+100mm)垫层内铺设12层高强度双向经编土工格 栅,抗拉强度 110KN/m对应延伸率 10%幅宽4m 土工格栅每 批检测数量不应小于3组。(4) 砂垫层及砂袋填充材料采用中粗砂,含泥量不大于5%8质量保证措施(1) 加强对材料的管理与检验,按规定做好砂子质量和含泥量的控 制,对砂袋的物理力学性质和缝制尺寸要按 5悄由样检查,不合格的 坚决不用。(2) 打设套管前要认真检查套管长度、直径是否与设计相符

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