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1、空调工程施工技术、工艺及验收标准空调工程施工技术、工艺及验收标准提要：风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法空调工程施工技术、工艺及验收标准1、风系统概况：本工程的风管道工程包括低速风系统送、回风管，风机盘管送风接管，新风管，机械通风管，防排烟管等。2、要施工程序熟识审查图纸施工机具与人员打算通风管道及部件的加工制作通风管道及部件的安装通风空调设备安装风管漏风量测试风管保温通风空调系统试运转及试验调整工程交工验收3、主要施工方法（1）、熟识审查图纸（2）、施工机具与人员打算依据总体施工进度支配，确定各主要工种和协助用工的须
2、要量支配，以及依据工程进度合理支配相应的施工机具进场支配，确保工程如期保质、保量完成。（3）、通风管道及部件的加工制作通风管道及部件的加工制作依次：熟识图纸现场复测绘制风管系统加工草图通风管道与部件的加工制作风管与部件制作质量检查风管的组配风管与部件的安装熟识图纸通风管道与部件加工制作之前首先熟识施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。现场复测按图施工，是施工人员必需遵守的准则。但是对于通风管道来说，由于其体积大，按图纸加工好后，有时到现场就位时安装不上，这是因为：施工图
3、纸对系统各个部件的尺寸标注不行能全部完备；土建旗工误差造成建筑物的墙柱尺寸和间距、门窗位置和尺寸、预留孔洞的位置和大小，设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有出入；建筑结构尺寸的中途修改、变更。基于以上缘由，必需在通风系统安装现场进行尺寸复测，以削减安装中的冲突，并将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据。现场复测内容包括：a打算复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线锤以及轻巧梯子等。b用卷尺测量通风空调系统安装部位与柱子间的距离、隔墙之间的距离和楼层高度。c测量柱子的尺寸、窗的高度和宽度、墙壁的厚度。d测量风管预留孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高。e测量通风空调设备的基础或支架的尺
4、寸、高度以及相对位置。f测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。g将实测尺寸记录在加工制作图上。复测时发觉通风管道或设备与其他设备相碰，不能按原图施工时，由现场设计组刚好解决。绘制风管加工制作图依据施工图纸和复测所得到的尺寸，绘制出正确的加工制作图，加工制作图的内容主要包括以下几个方面：a先依据图纸设计和实测结果确定风管的标高。b确定干管及支管中心线离墙或柱子的距离。为了风管法兰螺栓便于操作，风管离墙要有150mm以上的距离。c依据通风与空调工程施工及验收规范和”全国通风管道配件图表”的要求确定三通、四通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。依据支管之间的距
5、离和上项风管配件尺寸算出直风管的长度。e按图纸确定风口的高度和干管的标高，扣除三通、弯头和其他配件的尺寸，标出支管的长度。f依据施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场状况，确定支吊架安装的数量、位置、结构形式和安装所需的加工件。通风管道与部件的加工制作a风管制作在干净、特地的预制场地内进行，风管预制车间地面敷设橡胶垫。b风管和部件的板材选用镀锌钢板考虑。依据设计要求和规范规定，其用料规格按设计要求或见下表。风管大边长A镀锌钢板厚度A500mm=500mmA1250mm=A1250mm=c通风管道与部件的加工制作依次为：材料检验绽开下料咬口拆方合缝。d风管加工所用板材须有出厂证和材质分析报告，板
6、材外观要求平整，厚度匀称，无腐蚀和镀锌层剥落现象；风管制作采纳剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，压口机合缝，局部采纳手工操作。e风管加工尺寸：矩形风管的制作尺寸以外长为准；圆形风管尺寸以外径为准。f风管的板材拼接采纳单咬口：圆形风管的闭和缝采纳单咬口，弯管的横向缝采纳立咬口；矩形风管转角缝采纳联合角咬口。g当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应实行加固措施。h风管的风量、风压测定孔在风管安装之前设于设计要求的部位；i法兰制作先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，保证法兰具有互换性。矩形风管法兰用
7、料规格风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）630253670125030413202500403矩形法兰的制作：矩形法兰由四块角钢拼成，画线下料时，留意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。角钢切断采纳切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。法尘焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。然后再进行法兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、铆钉数量画线分孔，空调工程施工技术、工艺及验收标准提要：风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法用样冲定点后，将两个相配的
8、法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔、铆钉孔。圆形法兰的制作圆形风管的法兰采纳机构煨制作成型，煨好的法兰，待冷却后，稍加找圆平整，就可以焊接和钻孔。圆形风管的钻孔方法同矩形法兰。j风管支吊架的制作不保温风管的吊架制作采纳型钢规格如下：风管长+宽镀锌型钢规格2400mm404#注：吊架吊杆采纳10的圆钢。保温风管的吊架制作采纳角钢规格如下：风管长+宽镀锌型钢规格800mm404#注：吊架吊杆采纳10的圆钢。k风管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面两道。V风管与部件制作质量检查a风管与配件制作完毕之后应依据施工规范和设计要求规定进行用料和制作误差检查。首
9、先检查风管制作所用材质、规格是否符合规范和设计要求；其次检查风管的咬口是否平整、严密；第三检查其制作误差是否符合规范规定，其制作尺寸允许偏差及检查方法见下表：风管与配件外径（外边长）制作尺寸允许偏差检查方法300mm-10mm尺量检查300mm-20mm尺量检查b检查中发觉不符合设计要求和规范规定的风管或法兰应重新进行整改，直至达到符合规定。然后将检查合格的风管与配件和法兰进行组配。VI风管的组配风管与法兰的翻边铆接：铆接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上，并使管端露出法兰10mm，然后将法兰和风管铆接在一起，铆好后，再用小锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且保证翻
10、边宽度不小于7mm。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，编上标号，同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔，避开因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。（4）、通风管道与部件的安装I风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸，标高和标定支吊架的位置等是否符合要求。II吊架之间的间距为3m，对于不足3m长的管道在其两端各设一吊架。保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间加设垫木，垫木的厚度同保温层。III风管安装前，必需经过预组装并检查合格后，方可按编写的依次进行安装就位。IV法兰填料依据设计规定，如设计无规定时采纳=5mm闭孔乳胶海绵橡胶板，为保证法兰连接的严密性，闭孔乳胶海绵橡胶板接头采
11、纳闭孔乳胶海绵橡胶板的在法兰角处的连接形式梯形或楔形连接（见下图）。法兰连接时，连接法兰的螺母设在同一侧。风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置，配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内，支吊架与风管之间设垫木。消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避开其重量由风管承受。防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀
12、安装时单独设支架。依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、牢靠，阀体关闭是否严密。进排风机，空调机的风管进出口与风管的连接处采纳帆布软接，软接的长度不得大于150mm，且软接的接缝处要保持严密和坚固，且禁止软接变径。风口安装时，保证风口与风管连接的严密、坚固；风口的边框与建筑装饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调整敏捷。依据国家规范，风口的安装允许偏差项目见下表：允许偏差项目项目允许偏差（mm）检验方法风口水平度5拉线、液体连接器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查安装过程中振动和噪音的预防振动和噪音的预防
13、是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：空调风管相连接的软接头的安装做到松紧适度，避开因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。（5）、通风空调设备安装见设备安装方案（6）、风管的漏风量测试风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。依据规范规定，风管的漏风量检测采纳漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性空调来说漏光法适合于中、低空调系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的
14、悉数检测。风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试。试验前的打算工作：将待测风管连接风口的支管取下，交将开口处用盲板密封。试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700pa后停止送风，如发觉压力下降，则利用风机接着向管内进风并保持在700pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验装置试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3/h，最大风压2400pa连接管：100mm孔板：当漏风量130m3/h时，孔板常数c=，孔径=当漏风量130m3/h时，孔板常数c=，孔径=倾斜式微压计：测孔板压差02000pa测孔管压差02000pa试验步骤漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700pa为止。留意听风管全部接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动风机，然后逐步打开进风空调工程施工技术、工艺及验收标准提要：风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法挡板，直到风管内静压值上升并保持在
