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1、目 录摘要IABSTRACTII第 1 章绪 论11.1题目来源及选题的意义和目的11.2本章小结：4第 2 章零件的分析52.1课题简介52.2零件的作用分析5零件的功用5计算生产纲领、确定生产类型5零件的结构特点62.3零件的工艺性分析和零件图的审查6孔径精度6孔与孔的位置精度6主要平面精度6孔与平面的位置精度6箱体的粗糙度72.4确定毛坯画出毛坯图7毛坯材料的选择及其加工余量7毛坯的铸造形式和热处理8箱体的加工部位的加工方法以及工艺8箱体加工时应遵循的原那么92.5拟订零件机械加工工艺路线9定位基准的选择9粗基准的选择10精基准的选择10加工工序方案确定102.6工艺方案的比拟及其选用1
2、22.7本章小结12第 3 章加工工序的设计133.1选择加工设备、及其刀具、量具13加工设备选择13量具的选择13夹具的选择133.2各工序的切削用量的选择13粗铣底面13粗铣T3面14粗铣两侧面15钻T3面2个工艺孔16粗 精镗孔94，8517粗铣斜方孔面18粗、精镗75孔19钻.攻T3面M86孔20攻M8-6螺纹21钻、攻螺纹T1面M12孔21攻M12螺纹22钻，攻T2面M86螺纹孔22攻M8-6螺纹23钻、攻斜方孔面M86螺纹孔23攻M8-6螺纹24钻、绞D5 D6孔24精洗T3面26精洗两侧面273.3本章小结28第 4 章夹具设计304.1研究原始数据资料明确设计任务30夹具的设计
3、思路30夹具的作用及条件30夹具在现代机械加工中应用及作用30机床夹具作用实现必须满足三个条件314.2夹具的设计及其计算31夹具材料的选择31夹具的布局和组合方式31夹具的预紧力的计算324.3气缸的设计与计算32气缸的选择32气缸与缸盖的连接形式32气缸的密封32气缸的防尘32气缸的设计33定位键的选择34压板的选用344.4本章小结35第 5 章结论37参考文献38致 谢39摘要机械制造业是一个国家技术进步和社会开展的支柱产业之一，无论是传统产业，还是新兴产业，都离不开各式各样的机械装备。而加快产品上市的时间，提高质量，降低本钱，加强效劳是制造业追求的永恒主题。此篇论文主要内容是对BJ-
4、130汽车变速箱壳体加工工艺路线共包括24序进行的研究、设计，其中包括了各道工序的加工方法，机床、刀具、夹具、辅具、量具的选择，基准面的选取，定位和夹紧方案的拟定；以及对第一道工序粗精铣结合面中所使用专用铣夹具进行了研究设计。此次研究的主要内容在于如何使加工工序简单化、降低加工难度，从而到达提高产品加工效率，加快产品上市时间的目的。向着制造业所追求的主题进发！关键词：箱体 一面两孔 夹具 工序卡 AbstractMachinery manufacturing is one of the pillar industries which a national technological progr
5、ess and social development need, both traditional industries and burgeoning industries can not be separated from sundry mechanical equipment. And speed up product listed time and improve quality, reduce costs, enhance services for the manufacturing industry is the eternal theme. This thesis is the m
6、ain content of vehicle transmissions BJ-130 case machining line (including a total of 16 Road Processes) for the research, design, Including the Road processes processing methods, machine tools, cutlery, fixtures, a Catholic, measuring instrument choice, datum selection, positioning and clamp progra
7、mming; And the research design for the fixture of first road processes (mill the interface), The main content of the study is how to simplify the processes, reduce processing difficulty, and thus achieve greater processing efficiency, speed up product listed time. Toward manufacturing pursued the th
8、eme over!Keywords: Trunk One surface and two holes Fixture Travel chart第 1 章 绪 论机械加工工艺规程必须保证零件的加工质量，到达设计图纸规定的各项技术要求，同时还应该具有较高的生产率和经济性。因此，机械加工工艺规程设计是一项重要的工作，要求设计者必须具有丰富的生产实践经验和广博的机械制造工艺根底理论知识。 1.1 题目来源及选题的意义和目的题目来自于BJ-130汽车的变速箱壳体生产原图，选择这样的一个题目来研究，可以促使学生充分调动大学三年来学的大局部知识，并将这些知识综合运用和实践经验相结合，培养自觉查手册，设计遵循
9、行业标准的习惯。生产不仅要考虑质量还要考虑经济性等一个工艺人员必须具备的素质。有利于加快学生适应生产岗位的步伐，有利于高等教育和企业人才需求的衔接。通过这次设计实践，能更好的掌握和稳固所学的书本知识，学以致用，加强读图，熟悉图纸，分析图纸的能力，是从理论到实际的一个过渡，为毕业走上工作岗位适应具体工作要求做准备。1.2、目前国内外研究现状机械制造业作为一个传统的领域已经开展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的开展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为根底工业的机械制造业面临着严峻的挑战。先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的开展指明
10、了方向。虽然这个名词没有确定的定义，但目前公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、效劳的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。它具有如下一些特点：1 从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的开展更加符合人类社会的需要。2 从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。3 从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节。4 从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变，缩短工作周期，
11、提高工作质量。5 从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变。6 机械制造技术的开展趋势可以概括为：1机械制造自动化。2精密工程。3传统加工方法的改良与非传统加工方法的开展。下面对自动化技术给予论述和展望。机械制造自动化技术始终是机械制造中最活泼的一个研究领域。也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争的主要手段。机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。一、
12、 集成化计算机集成制造CIMS被认为是21世纪制造企业的主要生产方式。CIMS作为一个由假设干个相互联系的局部分系统组成，通常可划分为5局部：1 工程技术信息分系统包括计算机辅助设计CAD，计算机辅助工程分析CAE，计算机辅助工艺过程设计CAPP，计算机辅助工装设计CATD数控程序编制NCP等。2 管理信息分系统MIS包括经营管理BM，生产管理PM，物料管理MM，人事管理LM，财务管理FM等。3 制造自动化分系统MAS包括各种自动化设备和系统，如计算机数控CNC，加工中心MC，柔性制造单元FMS，工业机器人Robot，自动装配AA等。4 质量信息分系统包括计算机辅助检测CAI，计算机辅助测试C
13、AT，计算机辅助质量控制CAQC，三坐标测量机CMM等。5 计算机网络和数据库分系统Network&DB它是一个支持系统，用于将上述几个分系统联系起来，以实现各分系统的集成。二、 智能化智能制造系统可被理解为由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，该系统在制造过程中能进行智能活动，如分析、推理、判断、构思、决策等。在智能系统中，“智能主要表达在系统具有极好的“软特性适应性和友好性。在设计和制造过程中，采用模块化方法，使之具有较大的柔性；对于人，智能制造强调平安性和友好性；对于环境，要求作到无污染，省能源和资源充分回收；对于社会，提倡合理协作与竞争。三、 敏捷化敏捷制造是以竞争力和信誉
14、度为根底，选择合作者组成虚拟公司，分工合作，为同一目标共同努力来增强整体竞争能力，对用户需求作出快速反响，以满足用户的需要。为了到达快速应变能力，虚拟企业的建立是关键技术，其核心是虚拟制造技术，即敏捷制造是以虚拟制造技术为根底的。敏捷制造是现代集成制造系统从信息集成开展到企业集成的必由之路，它的开展水平代表了现代集成制造系统的开展水平，是现代集成制造系统的开展方向。实现敏捷制造的技术根底包括：1 大范围的通讯根底结构，要求在全国范围内建立工厂信息网络和准时信息系统Just-In-Time-Information。2 柔性化、模块化的产品设计方法。3 高柔性、模块化、可伸缩的制造系统。4 为定单而设计、制造的生产方式。5 基于任务的组织与管理。6 基于信任的雇佣关系。四、 虚拟化“虚拟制造的概念于20世纪90年代初期提出。虚拟制造以系统建模和计算机仿真技术为根底，集现代制造工艺、计算机图形学、信息技术、并行工程、人工智能、多媒体技术等高新技术为一体，是一项由多学科知识形成的综合系统技术。虚拟制造利用信息技术、仿真计算机技术对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真，以发现制造中可能出现的问题，在产品实际生产前就采取预防的措施，从而到达产品一次性制造成功，来到达降低本钱、缩短产品开发周期，增强产品竞争力的目的。五、 清洁
