污水厂AB法运行实践及分析

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1、细心整理深圳滨河污水厂AB法运行实践及分析滨河污水处理厂总处理实力为30104m3/d,分三期建立,一、二期工程均接受推流式吸附再生法二级处理。三期工程的处理量为25104m3/d,接受AB法,B段为三槽交替式氧化沟,运行至今已两年。1 设计概况 三期工程的设计指标见表1。 表三期工程的设计指标 工程进水mg/L)出水mg/L)处理效率%BOD51501093CODcr250-3006080SS1501093TN301067TP4801998年1999年的实际运行水质状况见表2。 表2 1998、199年运行水质状况 年份CODBOD5SSTNTP进水出水进水出水进水出水进水出水进水出水199

2、869133241144211831214.32.01999778382668.951619.336.618.75.62.032 A段曝气池 A段的HRT为33min,污泥浓度为2000mg/L,在好氧或兼氧状况下运行。限制池中的供氧状况可在必需程度上限制其BOD5的去除率,平均为50%60%,最高达75%,其污泥负荷为2.5kgBOD5/(kgMLSSd)。由于A曝前没有初沉池,进水饱含高活性、低级原核细菌,它们在A段的高负荷条件下处于对数生长期,并能在很短的时间内大幅度地降解去除水中的有机物,同时产生大量的污泥。A段泥龄短、更新快,因而使A段污泥无需再生即可具有持续的吸附实力。A段较高的细

3、菌密度和足够的接触时间,以及原水中带有活性质粒细菌的不断接种,缔造了有利于细菌遗传变异的条件,从而使A段污泥对污水中的毒物、pH及其他环境因素的影响具有较强的适应实力。3 B段氧化沟 通过A段的处理,进入B段的有机物主要是易及被微生物所吸取利用的溶解性物质,及常规工艺相比,B段污泥活性成分较高,在一样污泥负荷下B段的F/M值实际要低些,因此泥龄较长,生物相丰富。三槽式氧化沟是带有沉淀功能的曝气池,由建在一起的三条氧化沟组成一个单元。在每条氧化沟中均布置有必需数量的转刷,以到达曝气和环流的要求。三条氧化沟及配水井相互连通,该配水井有三个自动限制的出水堰,可调整进入每沟的流量,三个氧化沟是相互连通

4、的,通过建在两边二个氧化沟上自动限制的出水堰,使污水顺当地从一个氧化沟流到另一个氧化沟。三槽式氧化沟的根本运行方式分为六个阶段:阶段1通过调整配水井堰门,污水进入第一沟,沟内转刷以低速运行,仅使沟内污泥以悬浮态环流,DO那么缺乏以使沟内有机物全部氧化。此时,活性污泥中微生物强制利用上一阶段产生的硝态氮作为氧化剂,有机物被氧化,硝态氮复原成氮气逸出。同时,沟内自动调整出水堰上升,污水通过连通孔进入其次沟。其次沟内的转刷在整个阶段内均以高速运转,混合液在沟内保持恒定环流,转刷所供氧量足以氧化有机物并使氨氮转化成硝态氮。处理后的污水通过连通孔进入第三沟,混合液在第三沟中泥水分别,上清液通过已降低的出

5、水堰从第三沟排出。阶段2当污水从第一沟转向其次沟,第一沟内的转刷起先高速运转,并逐步成为富氧状态。在其次沟内处理过的污水进入第三沟沉淀,上清液通过第三沟出水堰排出。阶段3污水照旧从其次沟进入。第一沟的转刷停转,起先预沉淀进展泥水分别,直至该阶段末端,泥水分别过程完毕。在该阶段,污水照旧由其次沟进入第三沟,上清液照旧通过第三沟出水堰排出。阶段4污水从其次沟流入第三沟,第一沟出水堰降低,第三沟出水堰提升。同时,第三沟内转刷起先以低速运转,污水从第三沟流向其次沟,在其次沟曝气后再流入第一沟。此时第一沟仍作为沉淀池,处理后的上清液通过第一沟已降低的出水堰排出。阶段4及阶段1相类似,所不同的仅仅是反硝化

6、作用发生在第三沟。阶段5污水从第三沟流入其次沟,第三沟的转刷起先高速运行,以保证在该阶段末端有余氧。第一沟仍作为沉淀池,上清液通过出水堰排出。阶段5及阶段2类似,所不同的仅仅是两个外沟功能相反。阶段6该阶段根本及阶段3一样,第三沟内的转刷停顿运行,起先泥水分别,入流污水照旧进入其次沟,处理后的污水经第一沟出水堰排出。该氧化沟系统特殊灵敏,运行方式有多种,可随不同的入流水质及出流水质要求而变更。 4 AB法的运行效果及特点 4.1 抗冲击实力从1999年8月2000年2月,滨河厂三期进水平均BOD5、SS分别为273mg/L、535mg/L,水量在(1923)104m3/d范围,使得进水负荷大大

7、超过原设计负荷。然而,出水始终达标排放三项常规工程已达国家排放一级标准,运行稳定,究其缘由一方面及滨河厂加强工艺运行限制、管理经验较丰富有关;另一方面那么是工艺的本身,因A段发挥的主要作用是物化过程,及生化过程相比,它受毒物、负荷及pH等因素变更的影响较小,因而去除效果稳定,必需程度上对B段有爱惜作用。4.2 对氮、磷的去除在B段,由于泥龄较长,可能使世代时间较长的硝化菌在污泥中所占的比例得以提高;另外,A段对进水中BOD5的大幅度去除,使硝化菌对氧的竞争应处于比拟有利的地位,B段的硝化速度也会因此大大提高,再通过氧化沟运行模式中1、4阶段的反硝化脱氮,滨河厂1999年TN的平均去除率为50%

8、左右。磷在水中的存在包括正磷酸盐、聚磷酸盐及有机磷三种,A段在兼氧条件下,通过厌氧释磷、好氧吸磷能比拟彻底地去除存在于SS中的有机磷和水中的胶态磷,滨河厂A段磷的去除率为20%30%。细菌对水中磷的吸取根本取决于厌氧释放的程度,如释放得比拟彻底,在好氧条件下会有相当可观的摄磷现象,污水刚进入氧化沟1、4阶段,几乎始终处于厌氧状态,污水中的磷释放比拟彻底,由于其他几个阶段供氧较充分,微生物那么会进一步吸取污水中的磷。滨河厂AB法运行实践证明:1999年磷的去除率平均为64%,其中最高可达80%。4.3对难降解有机物的去除依据滨河厂的运行实践,A段中出现了COD去除率比BOD5高的现象,这是由于原

9、水中一些可检测到的COD物质(BOD5测不到)在A段的兼氧条件下被微生物分解成较易生化的有机物。总之,通过以上的分析,为了使A段原核微生物充分发挥作用,应为细菌供应较高的有机负荷,增加细菌的代谢实力。 5 运行中出现的问题 1999年下半年随着三期水量的逐月增加,氧化沟溶解氧明显缺乏。随着污泥浓度的增加在设计要求范围中,污泥指数也增加,即污泥的沉降性能也变差,通过镜检发觉有较多的丝状菌,污泥构造松散,密实性较差。出现这种状况,可从两个方面进展考虑,即供氧和供给分条件。据1999年8月2000年2月的统计,氧化沟进水平均BOD5为102mg/L,大于设计要求64mg/L,说明微生物养分供应合理。

10、对于供氧对污泥性能的影响,在现场做了一个试验,即通过大量排氧化沟的剩余污泥,间接提高氧化沟的DO,再视察氧化沟的污泥沉降性能。结果及排泥前的状况相比,排泥后的氧化沟整体DO有所提高,从边沟转刷处测得的DO较高,说明充氧效率改善,同时测得SV为17%排泥前为50%。由此看来,DO的影响是干脆缘由,这可通过1999年每月TP的处理状况得到佐证(见表3)。表3 1999年1-11月处理水量及TP去除状况 月份1234567891011处理水量258233300290418459465584643679612TPmg/L进水5.17.35.45.26.323.336.587.545.025.184.9

11、出水2.972.42.755.472.21.61.81.81.451.411.58注 上半年由于中沉池刮泥桁车及A曝曝气头改造,使污水局部超越进B段 从表3可看出,随着水量的增加和DO的降低,TP的去除效果增加,由于氧化沟的亏量供氧,造成氧化沟中更多的厌氧或近似厌氧的反响时段,使细菌受压抑并释放磷的反响比拟彻底,在经过近似好氧区时,细菌能比拟快速、充分地吸取并富集于体内,故除磷效果提高,出水中TP的含量降低。 6 状况分析和接受的措施 氧化沟供氧缺乏,是造成氨氮硝化不好,总氮去除效果较差的主要缘由。整个氧化沟DO浓度为0.41.0mg/L,但对BOD5的去除影响不大,因为在DO0.3mg/L的

12、状况下好氧菌也能正常地分解有机物。一般应限制DO在1.52.0mg/L以上,低于0.5mg/L时那么硝化完全停顿。 亏量供氧使氧化沟厌氧段增多,磷释放应当比拟彻底,但事实上整个氧化沟溶解氧根本上低于1 mg/L,没有形成真正的好氧区域,所以细菌对磷吸取还不够充分,故TP的去除率未能到达设计标准。针对氧化沟供氧缺乏的问题,可依据氧化沟运行方式灵敏多变的特征调整运行模式,如缩短半个周期的预沉时间,即预沉时间由原来的1 h缩短为45min,这样每天增加转刷充氧时间1.5h,运行周期由8h提高到12h。另外还可增加高速转刷的运行时间,调整中、边沟进水的时间支配限制污泥负荷在0.15kgBOD5/(kg

13、MLSSd)。通过调整测得的NH3-N、TN和TP数据见表4。 表4 去除氮、磷的实测平均值 月份1999年前11个月1999年12月2000年2月NH3-N进水24.429.9出水16.6(32%)16.9(44%)TN进水3745.6出水19.2(48%)17.6(61%)TP进水5.65.3出水2.0(64%)0.8(84%) 由表4可知,调整后的NH3-N、TN去除率比调整前提高1成多;TN去除率已到达设计标准,TP去除率为84%。 7 结论综上分析,进水有机负荷的增加应是氧化沟充氧缺乏的干脆缘由,可通过调整氧化沟的运行模式使TN、TP去除率根本到达设计标准。由于进入滨河厂的污水有时含

14、有垃圾填埋厂排放的垃圾渗滤液,这样使得进水水质波动的范围更大,现正踊跃摸索,积累经验,使整个AB系统更加稳定地运行。窗体顶端深圳滨河污水厂三槽氧化沟工艺深圳市滨河污水处理厂(以下简称为滨河厂),占地面积13.60hm2,日处理实力30104t,是深圳市主要污水处理厂之一。工程效劳面积27.5km2(含罗湖及福田两区的局部地区)、人口约45万人。滨河厂以处理生活污水为主,达标后出水就近排入深圳河。整个工程分三期建成,一、二期各25104t/d(1988年投产),三期25104 t/d,1996年系统建成投入运行。滨河三期工程具有处理规模大、占地面积小、主要设备自控系统较为先进、基建费用低等特点。三期污水处理流程见图1。1.三期工程工艺流程的选择 由于城市建立和经济快速开展,人口和污水量不断增加,深圳水体污染加剧,深圳河(湾)水质日趋恶化。因此,三期工程的处理标准比一、二期(常规活性污泥法)高,要求出水SS10mg/L,BOD510mg/L,并增加了除磷脱氮的要求。 为适应规模比拟大、处理标准高、建立用地紧的状况,设计单位做了4个方案,综合各方案的优点确定其主体工艺为AB法,B段三槽交替氧化沟具有除磷脱氮的功能。 AB法是将传统的活性污泥法分为二段串联,各自形成自己的生物优势。A

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