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1、2023年工业区管理制度5篇 书目 第1篇某工业区平安管理制度 第2篇工业区大中修管理制度 第3篇工业区配电房值班管理制度 第4篇工业区平安管理制度 第5篇工业区机电设备房出入管理制度 工业区机电设备房出入管理制度 工业园区机电设备房出入管理制度 1、配电房为修理部的机电设备运行用房,为了确保本辖区内各机电系统正常运行,非修理部工作人员,未经许可不得进入以上机电设备房。 2、公司内有关上级部门因检查工作,必需要进入这些场所时,应由部门经理或其指定人员陪伴,并通知当值领班开门后进入,同时在设备房出入登记簿上做好记录。 3、凡外单位人员前来参观或有关上级业务部门前来检查工作,必需要进入这些场所时,
2、应由部门经理或主管陪伴,通知当值领班开门进入,同时在设备房出入登记簿上仔细做好记录。 4、本部门工作人员须要进入以上地点进行工作时,必需依据工作项目所规定的地点,到当值领班处办理完登记手续后,在当值人员带领下进入以上场所。工作结束后,应刚好通知当值人员办理验收离场手续。 5、外单位施工和检修人员因工作须要进入这些工作场所时,必需凭事先办理好的有关施工许可证、工作票和有效的临时工作证件,到当值领班处办理许可和登记手续后进入现场,在工作中不得随意操作和触动与自己工作无关的设备。工作结束后,刚好通知当值人员办理验收离场手续。 6、全部人员进入这些场所后,都应顺手关门,并不得随意操作和触动与自己工作无
3、关的设备。 7、全部施工和检修人员进入现场后,不得进行与自己工作无关的活动。必需在工作中做到文明施工,并仔细做到工完、料尽、场地清。 8、全部人员均不得将任何无关杂物带入或贮放于这些机电设备房。 工业区平安管理制度 5.2.3风险评价准则 a) 现有的法律法规和标准的要求，法律法规可以参照法律法规获得制度和法律法规符合性评价的要求； b）行业的设计规范、技术标准的要求； c）企业平安标准化的要求及其它平安管理标准、技术标准要求； d）合同规定、相关方的要求； e）平安生产方针和目标； f）上级主管部门和顾客有关平安生产、环境爱护、能源、资源运用等要求 g）其它须要关注的要求。 5.2.4危急有
4、害因素的辨识 a）下属企业各部门依据工作活动场所及其设施的特点,填写作业活动清单。 b）依据作业活动清单中列举的作业岗位和作业活动分析辨识所涉及到的危急有害因素。将辨识的危急有害因素填写到危害辨识与风险评价调查表中，危急源的辨识要考虑三种状态(正常、异样、紧急状态)和三种时态(过去、现在、将来)。以及参照gb64411996企业伤亡事故分类中分为的20类事故类别。 序号 事故类别名称 物体打击 车辆损害 机械损害 起重损害 触电 淹溺 灼烫 火灾 高处坠落 坍塌 冒顶片帮 透水 放炮 火药爆炸 瓦斯爆炸 锅炉爆炸 容器爆炸 其它爆炸 中毒和窒息 其它损害 危急有害因素根据生产过程危急源和有害因
5、素分类与代码（gb/t13861-1992）的分类要求中危急因素的六种类型，具体的见附件1。 c）下属企业各部门填写危急源登记表经部门负责人审核后交平安主任汇总，报评价组审核和分析评价。 d）平安主任对各部门上报的危急源登记表进行汇总。汇总原则如下：对员工以及进入工作场所的人员（包括外部访问者、顾客等非操作人员）有微小影响可以除去；管理方法，危害影响相像的危害因素可以合并，汇总后形成整个公司的危急源评估汇总表。 5.2.5风险分析评价 a）依据危急源评估汇总表选用工作危害分析法（ jha ）对作业活动进行分析评价，并将分析评价的结果填写在工作活动分析评价表中。 b）选用作业条件风险评价法（le
6、c）对各个工作岗位进行作业条件分析，每位评价组成员单独对各个作业活动打分，然后取均值汇总在危急源评估汇总表中。 c）对于设备设施、作业场所和工艺流程、法律法规符合性等采纳平安检查表（ scl ）法。然后将分析评价结果汇编在平安检查表中。 d）对于新建、扩建、改建、技改项目和操作改变或工艺变更采纳预先危急性法(pha)进行分析评价，分析结果汇总到预先危急分析评价表中。 e）依据实际须要选用相应的平安评价方法。 5.2.6风险评价方法 5.2.6.1工作危害分析法（ jha ） a）风险是发生特定危害事务的可能性与后果的结合。风险度r可能性l×后果严峻性s，其中r、l、s的取值及判别准
7、则分别见表5.2.6.1-1、表5.2.6.1-2、表5.2.6.1-3、表5.2.6.1-4。 表5.2.6.1-1 危害事务发生的可能性l推断准则 等级 标 准 5 在现场没有实行防范、监测、爱护、限制措施，或危害的发生不能被发觉（没有监测系统），或在正常状况下常常发生此类事故或事务 4 危害的发生不简单被发觉，现场没有监测系统，业未作出任何监测，或在现场有限制措施，但未有效执行或限制措施不当，或危害常发生或在预期状况下发生 3 没有爱护措施（如没有爱护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作制度执行，或危害的发生简单被发觉（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生过类似事故或事
8、务，或在异样状况下发生过类似事故或事务 2 危害一旦发生能刚好发觉，并定期进行监测，或现场有防范限制措施，并能有效执行，或过去间或发生危急事故或事务 1 有充分、有效的防范、监测、爱护、限制措施，或员工平安卫生意识相当高，严格执行操作规程，极不行能发生事故或事务 表5.2.6.1-2 危害事务后果的严峻性 s推断准则 等级 法律、法规及其它要求 人员伤亡程度 财产损失 停工 对声誉的影响 5 违反法律、法规和标准 死亡 50万元 2套以上装置或设备停工 重大国际国内影响 4 潜在违反法规和标准 丢失劳动实力 250万元 2套装置或设备停工 行业内、省内影响 3 不符合行业的平安方针、制度、规定
9、等 慢性病 10万元 1套装置或设备停工 地区影响 2 不符合公司的平安操作规程、规定 稍微受伤、间歇不舒适 10万元 受影响不大，几乎不停工 公司及周边范围的影响 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 形象没有受损 表5.2.6.1-3 风险评估表 严峻性 可能性 表5.2.6.1-4 风险等级的推断准则及限制措施 风险度r 风险等级 应实行的行动/限制措施 实施期限 2025 巨大风险 在实行措施降低危害前，不能接着作业，对改进措施进行评估 立即 1516 重大风险 实行紧急措施降低风险，建立运行限制制度，定期检查、测量及评估 马上或近期整改 912 中等风险 可考虑建立目标、建立操作制
10、度，定期检查、测量及评估 2年内治理 48 可接受风险 可考虑建立操作制度、作业指导书，但需定期检查 有条件、有经费时治理 13 稍微风险 无需采纳限制制度，但需保持记录 b）依据以上的分析评价要求，对各个工作活动进行分析评价，将分析结果汇编在工作活动分析评价表中。 5.2.6.2作业条件风险评价法（lec） 这是一种简洁易行的评价方法人们在具有潜在危急性环境中作业时的危急性半定量评价方法。它是用系统风险率有关的三种因素指针值之乘积 d（风险值），来评价系统人员伤亡风险大小的；这三种因素是l发生事故的可能性大小；e人体暴露在这种危急环境中的频繁程度；c一旦发生事故会造成的损伤后果，详细分值见表
11、5.2.6.2-1、表5.2.6.2-2、表5.2.6.2-3。 表5.2.6.2-1 lec三种因素等级及对应分值 l e c 分数值 事故发生可能性 分数值 暴露的频繁程度 分数值 发生事故产生的后果 10 完全可以预料 每天都可能发生 10 连续暴露 100 大灾难,3人以上死亡, 经济损失1000万元 6 相当可能 每周都可能发生 6 每天工作时间内暴露或每天暴露一次 40 灾难，23人死亡,经济损失 300万元 3 可能，但不常常， 每月可能发生 3 每周暴露一次，或偶然暴露 15 特别严峻，一人死亡,经济损失50万元 1 可能性小，完全意外 每年才可能发生 2 每月暴露一次 7 严
12、峻，重伤；毒性大的损害；有可能或能导致伤残的,或其它不行挽回的人身损害,损失10万元 0.5 很不行能，可以设想 每三年才能发生 1 每年几次暴露 3 一般,身体局部不良反应,稍微中毒,必要就诊 ,损失5万元以下 0.2 极不行能 0.5 特别罕见地暴露 1引人注目，不利于基本的平安卫生要求，稍微,轻伤,不须要去医疗机构进行救援 0.1 可能性微小（实际不行能） 表5.2.6.2-2 风险等级dlec的划分 风险级别 控 制 措 施 应急限制 不行容许风险 320分 1只有当风险已降低时，可能起先或接着工作，假如无限的资源投入也不能降低风险，必需禁止工作； 2肯定要制定ohs目标和ohs管理方案、运行限制文件 对于潜在的紧急状况，应制定应急打算和响应限制程序，按程序进行管理 可忽视风险 160-320分 直至风险降低后才能起先工作，为降低风险，必需配给大量资源，当风险涉及正在进行中
