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1、施工组织设计第一章 总体施工组织安排及规划一、工程概况1 、项目情况2、路面结构情况K1+300-K3+100(共公里)，本段道路采用破除新建处理。新建路面结构为： 4 厘米细粒式沥青混凝土 +5厘米中粒式沥青混凝土 +2X18厘米水泥稳定级配碎石+20 厘米砂砾垫层；K0+000-K1+300和K3+100-K5+ (共公里)，对旧路面进行打裂稳压后，采用加 宽补强处理，补强结构为： 4 厘米细粒式沥青混凝土 +5 厘米中粒式沥青混凝土 +18 厘米水泥稳定级配碎石；两侧加宽路面结构为： 4 厘米细粒式沥青混凝土 +5厘米中 粒式沥青混凝土 +18 厘米水泥稳定级配碎石 +22 厘米素混凝土
2、。二、总体施工组织布置及规划(一) 编制依据 范围和原则1 、编制依据：( 1 )高阳县保沧线至北于八公路改建项目工程施工招标文件相关内容；( 2)高阳县保沧线至北于八公路改建项目工程施工招标文件技术标准和要求 及招标文件设计图纸中的相关要求；( 3)招标文件中明确规定的有关施工技术规范；( 4)我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、我单位类似工程的 施工经验；2 、编制原则：( 1 )遵照施工图纸、技术规范、现场实际情况、我单位实际情况和招标文件 要求；( 2)做到统筹安排，科学合理安排施工进度计划，组织均衡生产和工序衔接， 做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期；( 3)采用先进
3、的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平；( 4)采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效；( 5)坚持技术创新，推广和应用新技术成果；（二）总体目标：质量目标： 工程质量要求： 合格。工期目标： 本合同工期 40日历天，计划开工时间为 2016年 10月 1日，计划 竣工时间 2016年 11月10日。安全目标：严格遵守国家安全生产各项规定，不发生任何等级的安全生产责任 事故。（三）项目机构设置根据本工程情况，我公司拟为本项目设立项目经理部， （组织机构见框图），并 委派项目经理 1名、项目总工 1 名，项目副经理 1名，项目经理部下设工程管理部、 材料设备部、财务人
4、事部、安全保卫部、综合办公室、工地试验室等部门，项目部 实行项目经理全权负责制，总部完全授权给项目经理，项目经理负责组织工程的实 施。工程进行过程中，项目经理有人员调动权、财务签字权、机械设备调配权，并 对工程质量负有全部责任。同时项目经理接受总部的监督，如项目经理不称职，经 业主、监理工程师同意后，总部将更换项目经理。项目经理负责协调各部门之间的 关系，各部门负责各自工作并协调各施工队之间的工作；各施工队负责各工序的施 工质量，工序的施工在项目经理部和各职能部门指挥下进行。 针对该工程成立项目经理部，项目经理部设置如下：本项目合同工程管理组织机构框图项目经理,J项目1总工工程材料财务安全工地
5、综合管理部设备部人事部保卫部试验室办公室路基处理桥涵工程路面基层路面面层其他工程施工队施工队施工队施工队施工队（四）施工总平面布置（1）施工及生活设施规划施工生活区、临时工作棚、工地试验室、材料、设施存放场地等临时设施，充 分利用本标段已征用的工程用地及重复使用的空地范围内进行设置，临时设施布置 时遵循技术要求，符合劳动保护、环境及防火要求（详细布置见附表：施工总平面 图）。现场建立工地试验室标准，按业主要求的有关规定设置；实施过程中的个别试 验项目不具备检测条件时，将委托有资质的试验检测机构进行试验检测。（2）便道设施利用原有的县级道路、乡村道路做为施工运输便道，现场修筑临时便道以满足 工程
6、施工要求，项目经理部对便道进行日常维护，确保施工畅通。（3）施工用电、用水布置 工程、生活用电：工程及生活用电均采用外电，同时配备发电机，以满足停 电应急使用。 工程、 生活用水： 施工地处于富水区， 地下水资源较丰富， 大部分水质较好， 不会对工程结构产生侵蚀作用， 可作为工程用水， 城镇用水管网可以满足生活用水。（4）基层拌和场、沥青砼拌和场的设置根据本工程特点及施工工期要求，我公司计划全线设置稳定粒料拌和场 1 处, 考虑到施工期短，沥青混凝土施工拌合站可采取租用的方法。（五）设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 设备、人员动员周期为 7 天，在与甲方签订合同即日起的
7、7天内，管理人员和 第一批临建施工人员、机械设备、试验测量器材到场，后续人员、设备、器材根据 施工计划要求分批次陆续到场。本工程所需的大型工程设备， 大型运输车辆运至施工现场。 小型机具和设备用 汽车运送。本合同配备的主要施工机械设备及材料试验、测量、质检仪器满足施工要求。（六）各分项工程的施工工期安排本项目计划 2016年 10 月 1 日开工（具体的开工日期以监理工程师下发的开工 令为准），2016年 11月 10日完工，预计工期为 40日历天。按平行、流水作业相结 合方法组织施工。制定初步的工程进度计划如下：施工准备工期5天旧路处理处理工期14天桥涵工程工期24天砂砾、素混凝土垫层工期1
8、5天水泥稳定碎石基层工期15天透层、粘层、下封层工期15天沥青面层铺装工期13天其他工程工期30天三、交通组织方案1、断交施工信息发布 工程开工前利用电台、报纸、信息显示屏加强宣传施工情况，标明施工路段断 交施工的时间，告知司乘人员需要绕行的路线，施工路线的起点、终点按照标准化 施工的有关规定设置大型告知牌。2 、封闭交通准备工作确保在所要封闭的路段内配备有足够的安全管理人员和安全巡视人员，并能应 付在封闭路段内发生的各种交通事故及意外交通情况；配齐封闭交通需要的各种交 通标志及设备等；向交通管理部门递交书面施工断交申请并取得书面许可批复，并 随时保持交通信息的反馈；通知业主单位所要封闭的路段
9、，以寻求支持；所有参与 安全管理及巡视的人员应通过安全培训，熟悉标志、标牌等的摆放标准及规范3、封闭交通 施工作业申请书经有关部门批复后，在公路交警和路政执法大队指导下，进行 道路施工标志设置和施工区域的封闭，并实行 24 小时巡逻工作制，负责封闭交通 路段施工标志的巡查，施工车辆、设备和人员的安全检查管理，项目部定期召开工 地安全会，将安全隐患消灭在萌芽中，保证工程的施工安全。4 、制定施工安全紧急救援预案（1）在道路封闭之前，交通安全负责人必须协同执法队制定一套行之有效的应 急处理方案，以确保在施工路段出现紧急情况时不致交通瘫痪。（2）闭路段出现意外交通事故时，安全人员应明确处理的方法，并
10、及时联系交通安全负责人，通知相应负责的交警、路政人员第二章 主要工程项目的施工方案与技术措施一、旧路打裂稳压处理施工方案与技术措施1 、施工前准备（1）路面碎石化施工前，先移除所有在破碎的混凝土板块上存在的沥青表面修 补材料，否则会影响碎石化质量。（2）路面碎石化处理前，先将土路肩挖除至混凝土路面基层同一高度或以下， 以使水能从该区域排出。（3）在路面破碎之前对出现严重病害的软弱沉陷、松散基层部位进行以下修复 处理： 清除混凝土路面； 开挖基层或路基至稳定层； 换填贫混凝土； 开挖最小控制尺寸便于机械施工，保证压实效果。（4）施工前，先调查核实现有结构物及其它可能情况，并在现场做出明确标记，
11、确保这些构造物及其它设施不会因施工造成损坏，再施工。（5）在有代表性路段设置高程控制点，以便在施工中监测高程的变化。开工前， 对路面高程及设计高程进行复核，必要时，根据高程变化情况对路面设计高程进行 调整。2、试验段与试坑（1）在路面碎石化施工正式开始之前，根据路况，在有代表性路段选择至少长 100m宽4m的路面作为实验段。根据经验一般取落锤高度为，落锤间距为 10cm 逐级调整破碎参数对路面进行破碎， 目测破碎效果， 当碎石化后的路表呈鳞片状时， 表明碎石化的效果能满足规定要求，记录此时采用的破碎参数。（2） 为了确保路面被破碎成规定的尺寸，在试验段内随机选取2 个独立的位置 开挖im试坑，
12、试坑的选择应避开有横向接缝或工作缝的位置。试坑应开挖至基层， 以在全深度范围内检查碎石化后的颗粒是否在规定的粒径范围内，必要时选用钻 芯。如果破碎的混凝土路面粒径没有达到要求，设备控制参数必须进行相应调整， 并相应增加试验段，循环上一过程，直至要求得到满足，并记录符合要求的多锤头 破碎机碎石化参数备查。在正常碎石化施工过程中，应根据路面实际状况对破碎参 数不断作出微小的调整。3、多锤头破碎机破碎(1)按照先内侧、 后外侧及路肩的顺序进行破碎施工。 两幅破碎一般要保证 20cm 左右的搭接破碎宽度。机械施工过程中要灵活调整行进速度、落锤高度、频率等， 尽量达到破碎均匀。(2)对于在碎石化施工过程
13、中发现的部分软弱沉陷、松散基层，换填贫混凝土。(3) 破碎后的压实：压实的主要作用是将破碎的路面表面的扁平颗粒进一步破 碎，同时稳固下层块料。破碎后的路面先采用振动压路机压实 12 遍，使表面混凝土块尺寸满足要求， 再用钢轮压路机振动压实，压实 12 遍，使表面混凝土块均匀密实。压实速度不超 过 5km/h 。4、路面碎石化的施工质量控制(1)、进行大面积施工过程中，单幅路面长度破碎超过1km时，在破碎粒径发生突变处挖试坑抽检，验证粒径是否满足要求，如果不满足要作小幅调整。( 2)对于下承层强度差异较大的不同路段要作不同的设备参数控制，可在其中 一段控制参数的基础上，作小幅调整满足其他段的破碎
14、要求。( 3)对粒径的确认应通过开挖试坑后用卡尺量或过筛并结合目测的方式进行。 试坑位置的选取应在随机性。(4) 试验段子区段安排过程中应包含开始破碎的前 10m和结束破碎前5m指标 的检测不能安排在这一区域进行。二、挖除旧路面施工方案及技术措施1 、施工测量开工前对控制点进行恢复和加密、固定，包括导线、中线、标高的复测、水准 点的加密，重要控制点设置保护桩，按设计标高和自测的标高，以及不同路段不同 结构层和施工要求，测算每个断面的挖除深度，根据以上相关数据形成成果文件， 报监理工程师批准。2、施工工艺( 1 )选定施工方案根据旧路面结构层情况，选定科学合理的挖除方案，水泥混凝土路面挖除采用
15、液压锤破碎工艺，能较快的破碎旧路，并且能够利于装车，基层挖除采用挖掘机挖 除的方法，为了提高施工进度，前期可采用挖掘机带液压破碎锤前期破碎，装车采 用挖掘机配合装载机联合装车的方法。为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取全幅施工方法。(2)施工步骤 拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程 与设计标高拆除高差。 根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用破碎机对老路面实施点对点 的打孔成缝，使之开裂。在对裂开的板块进行破碎成小块状。 组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定 弃土场。三、稳定砂砾施工方案与技术措施1材料要求垫层采用天然砂砾，要求其通过筛孔的颗粒含量不得大于 5%。最大粒径不大 于53mm液限应小于28%塑性指数应小于9,砾石的压碎值不大于35%塑性指 数偏大的砂砾，可以根据实际情况加入少量的石灰降低塑性指数，也可以用无塑性的砂土或石屑进行掺配，使其塑性指数符合要求。 砂砾级配采用骨架型，具体要求见下表：层位通过下列筛孔(mrj)的质量百分率(%
