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1、靖江市中环花苑一期工程混凝土施工编制人：审核人：审批人：南京海外建筑工程有限公司日期：2010年5月20日录1、编制依据 .22、工程概况 .23、施工准备 .34、施工方法 .45、砼养护 .76、成品保护 .77、质量保证及通病防治措施 .8&安全、环保、文明施工 .13章輝井中环花苑混凝土施工方案1、编制依据表1-1序号名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022混凝土强度检验评定标准GBJ107-873建筑工程质量检验评定标准GB50300-20014中环花苑一期施工组织总设计5中环花苑多层施工图6设计交底、洽商变更2、工程概况序号项目内容1工程名称中环花苑一期工
2、程2工程地点靖江市晨阳路与中洲路地块3建设单位靖江市滨江新城投资开发有公司4设计单位无锡市景辉建筑设计有限公司5监理单位南京新华泰建设工程项目管理有限公司6监督单位靖江市建设工程质量监督站7施工单位南京海外建筑工程有限公司8质量目标合格工程建筑规模层数：地上5-6层建筑檐高21建筑功能住宅楼9工程概况结构类型砖混结构垫层100mm厚，混凝土等级 C10梁板柱混凝土等级C253、施工准备混凝土全部采用商品混凝土，采用汽车泵浇筑。3.1技术准备：3.1.1施工前，施工员根据施工组织设计及施工方案对砼班组进行全面施 工技术及安全交底。3.1.2技术部门提前对预拌混凝土供应厂家进行技术交底，说明原材、
3、配 合比、外加剂、供应速度、初凝时间等技术要求，并要求预拌混凝土供应 时匀速进场不断档。搅拌站及时提供的预拌混凝土技术资料：搅拌站提供砼开盘鉴定、配合比申请单、砼运输单、砼的商品合格证等资料。混凝土 工长要对混凝土的施工人员从混凝土的浇筑、 振捣、养护等方面做好交底， 交底要详细可操作性强。3.1.3混凝土工长要对混凝土施工人员做好技术和安全交底。从混凝土的 浇筑、振捣、养护全面交底，交底要有针对性、可操作性要强。3.1.4本工程所有的标养试块送检测中心养护。3.2机具准备：名称型号数量塔吊QTZ40011台料斗5台振捣棒30型2台50型10台铝合金刮尺4m20根其它：镝灯，铁锹、木抹子、铁抹
4、子、标尺杆等若干。所有机具设备必须在首次混凝土浇注前进场。3.3材料准备：3.3.1每次浇筑砼强度等级、用量及供应时间由砼工长提前一天与搅拌站 联系好。3.3.2因为结构的施工大部分在夏、雨季进行，所以要做好防晒、防雨等 材料的准备工作。4、施工方法4.1准备工作4.1.1钢筋的隐检工作已完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、 数量及固定情况无误。4.1.2模板的预检工作已经完成，模板的标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定、支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合设计要求。4.1.3由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。4.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由工程部
5、讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。4.1.5浇筑混凝土用架子、走道及工作平台安全稳固，能满足浇筑要求 及安全施工要求。4.1.6提前与搅拌站联系，核对强度等级、坍落度、数量等技术指标。4.2砼试块留置砼浇筑时，根据工程需要和不同部位留置试块。留置试块符合以下规定: 每拌制100盘且不超过100m3的同配比砼，取样不得少于 1次。 每工作台班拌制的同一配比砼不足 100盘时，取样不得少于1次 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的砼每200m3取样不得 少于一次。 每一楼层、施工段、同一配比的砼，取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标养试件，同条件试块应
6、根据工程需要留 置。因考虑平台和阳台模板的拆除需要，本工程顶板砼需留置同条件砼试 件，其养护龄期根据气候确定，一般为 714天。 根据砼结构工程施工质量验收规范（新规范），结构实体检验采用同条件养护试件的强度来检验。其取样方法为：同一强度等级的同条件养 护试件的留置数量不宜少于10组，且不应少于3组。养护龄期以600度 天为标准，其试件强度应同标准养护试件的强度相等，等效养护龄期的范围应为14-60天。4.3、混凝土的运输4.3.1场外运输：选用搅拌站距现场15公里，采用砼罐车进行场外运 输，要求一辆罐车的运输时间不得超过 1小时，车与车时间间隔不超过 30分钟。4.3.2砼送至现场如有离析现
7、象，进行二次搅拌，离析严重，作退回 处理。砼运输车到达现场后，试验员抽测坍落度，每两小时测一次，每 台班不少于两次，当实测坍落度不能满足要求时，应及时通知搅拌站，严 禁私自加水搅拌。4.4、混凝土的浇筑4.4.1混凝土浇筑过程中要配备看筋和看模人员，发现钢筋移位要尽 快恢复，及时将踩下的负弯矩筋提起，模板有跑模等不稳固现象，要停止 浇筑尽快加固。4.4.2砼振捣采用插入式振动棒振捣。使用插入式振捣棒要做到快插 慢拔，插点排列均匀，按浇筑顺序逐点向前移动，不得遗漏，并做到均匀振实。振捣时，振捣棒的水平移动间距为400mm,钢筋密集处振捣棒移动间距加密到200mm300mm。4.4.3振捣时间以混
8、凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气 泡时为准，到时即可停止振捣。砼振捣棒的插点布置见下图所示：4.4.4顶板、梁、构造柱及楼梯混凝土工艺流程浇筑层段施工缝的清理-有关部门验收（土建、水电）-施工缝提 前浇水湿润-混凝土汽车泵试就位-铺设配合比与砼的砂浆成分相同 的水泥砂浆浇筑砼振捣挂线找标高大杠刮平木抹搓 平-二次大杠刮平-二次木抹搓平-养护。施工方法顶板砼浇筑路线由一端开始，连续浇筑。砼下料点宜分散布置，间距 控制在2米左右，砼下落高度控制在2米以下。浇筑顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚。在柱根处，要以30型小棒均匀振捣，用6m刮杠重点找平，振捣时 间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止。对于
9、梁柱节点处混凝土的振捣采用 30系列振捣棒，且梁柱节点处必须有一插棒点，保证梁柱节点混凝土接缝密实顶板砼振捣完毕，应立即用6m刮尺将砼刮平，木抹子抹压两遍，使 砼表面高低一致，第一遍在大杠刮平后进行（冬施期间第一遍抹平后用保 温材料覆盖），第二遍在上人基本无脚印时进行；顶板砼应及时浇水养护 （冬季不得浇水，覆盖塑料薄膜保湿），以防止产生裂缝，且砼浇水不应 过早，应在上人无脚印后为宜。楼梯段砼自下向上浇筑，先振实平台板砼到踏步位置时，在与踏步砼 一起浇筑，不断向上推进，达到楼板标高时再与板的砼一起浇筑， 并随时 用木抹子将踏步上表面抹平。5、混凝土养护常温施工的部位，梁、顶板砼在浇筑12小时内最
10、好用塑料薄膜覆盖养护，并洒水养护，使砼始终处于湿润状态，养护时间不少于7d;柱子有条件的情况下采用喷雾器喷水养护，养护时间不少于7d，并设专人负6、混凝土的成品保护6.1浇筑砼前，要对模板下口进行塞灰处理，以免发生烂根。6.2顶板砼浇筑后，要待砼强度达到1.2MP时方可上人。6.3吊运墙体钢筋或其它重物时，下面要垫设木方，不得将钢筋直接放 置在平台表面。6.4楼梯砼拆模后，要及时用木板做好楼梯护角。6.5对伸缩缝内杂物要及时清理干净，并做好覆盖保护。6.6模板拆除必须按砼结构施工质量验收规范要求执行，按照拆模试块 报告拆模，不得过早拆除。6.7平台砼浇筑后，要及时浇水养护。7、质量保证措施7.
11、1浇筑每个部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、 各项指标要求；7.2混凝土要用低活性集料配料，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。7.3为保证混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂， 掺量必须经过实验确定，为保证混凝土的缓凝时间达至 4小时以上，能够 满足混凝土出机运至现场具有可泵送条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂， 严禁在混凝土中加水，混凝土入泵坍落度控制在160180mm。7.4商品混凝土要有合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须 符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格及有关试验报告。7.5混凝土养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范的规定及本 方案的要求。
12、7.6混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。7.7混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。7.8钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看管钢 筋、模板。7.9浇筑前由项目部经常关注天气变化，如有大雨采取防护措施。具体措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖， 正在浇筑的部位采用防 水棚。7.10浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员的抹面人员。楼板必须用 24m刮杠刮平。7.11做好混凝土的浇筑记录。7.12现浇混凝土结构允许偏差和检验方法表项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移基础10钢尺检查独立基础10墙、柱、梁5垂直
13、度层高 5m5经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H /1000 且 w 30标咼层高 5水准仪或拉线、钢尺检查全高 30截面尺寸r基础宽、高 5钢尺检查柱、墙、梁宽、高 5表面平整度32m靠尺和塞尺检杳保护层 厚度基础 5柱、梁、墙、板+5, -3阳台、雨篷位移 5钢尺检查预留洞中心线位置10钢尺检查楼梯踏步板宽度、高度 3钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵横两个方向测，并取其较大值7.12质量通病防治措施序 号名称、现象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝(混凝土 结构局部出 现疏松、砂浆 少、石子多、 石子之间形 成空隙似蜂 窝状的窟窿)(1)混凝土配合比不 当，或砂、石子、 水泥材料加
14、水量计 量不准，造成砂浆 少、石子多。(2) 混凝土搅拌时间不 够，未拌合均匀， 和易性差振捣不密 实。(3) 下料不当或下料过 高未设串筒使石子 集中，造成石子砂防治措施：严格按照混凝土配合比施 工，经常检查、做到计量准确； 混凝土拌合均匀，坍落度适合； 混凝土下料高度超过2m时设 串筒或溜槽；浇筑分层下料， 分层捣固，防止漏振；模板缝 堵塞严密，浇灌中，随时检查 模板支撑情况防止漏浆；基础、 柱根部在下部浇完间歇1-1.5h, 沉实后再浇上部混凝土 ，避免 出现“烂脖子”。浆离析。（4）混凝土为分层下 料，振捣不实，或 漏振，或振捣时间 不够。（5）模板缝隙未堵严。 水泥浆流失。（6）钢筋较密，使用的 石子粒径过大或坍 落度过小。（7）基础、柱根部未稍 加间歇就继续灌上 层混凝土，造成水 泥奖流失。处理方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1： 2水泥砂浆抹平压实；较大蜂 窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒， 洗刷干净后，支模用高一级细 石混凝土仔细填塞捣实；较深 蜂窝：如清除困难，可埋压浆 管、排气管、表面抹砂浆
