精益生产工作总结

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1、精益生产工作总结持续深入推进精益，稳固扩展精益成果电机公司 20XX 年精益生产推进情况工作总结20XX 年 1 月，在?公司推进精益生产总体规划?下发和公司层面精益 生产启动大会召开后，电机公司按照总公司的战略部署，为实现构 建精益生产管理模式，提升企业核心竞争力的目标，结合公司面临 的形势和开展机遇，遵循“统一领导、总体规划、分项突破、全面 推进、持续改善的原那么，制定了电机公司精益生产实施管理方 法，确保了精益生产有序推进和顺利实施。主要情况如下：一、组建机构、精益管理 ?电机公司精益生产实施管理方法?明确了公司精益办公室和四 个专业职能部门的分工职责及工作流程，为公司精益生产理念的导

2、入和扎实稳步的推进提供了强有力的组织保障。第一：高度重视，组织得力。随着总公司精益推进方案的出台， 电机公司便成立了以总经理挂帅，副总和各部长为组员的领导小 组，负责公司精益生产总体方案、重大事项和资源配置的决策。下 属的精益推进办公室负责公司具体精益目标的制定、过程监控和跨 部门的沟通合作。旗下七大精益生产专业工作组负责本系统精益工 作的宣传发动、组织实施和整理反响。将精益生产思想汇报专题进 展化整为零，各尽所长，均衡开展的管理。第二：制度保障，思路清晰。结合总公司精益生产总体规划和 工作方案，电机公司在 4 月份先后出台了?精益生产实施管理方法? 和?创意提案活动管理方法?，公司精益办公室

3、据此每月定期向各专 业组下达月度工作任务、时间节点，并由各专业组反响具体的执行方案、 实施情况；月底再由精益办公室统一组织检查、考评。使得精益生 产推广工作有分有合、查有所据、连续贯穿。第三：试点先行，点面结合。经调研公司决定总装、定装、换 向器为三大班组现场管理示点；电枢线圈制造、磁极匝间绝缘处理、 总装为三大工艺示线。试点目标是：物料配送做到“三定，定时、 定置、定量；设备、工装、器具行迹管理做到可视化；工序容做到 规操作，标准作业。通过亮点效应，打造持续改善、持之以恒的精 益气氛，带动公司整体管理水平的提升。二、推进精益、求真务实按照推进精益生产的要求和方法，电机公司从对员工精益思想 的

4、理解入手，以转变固有观念为突破口，以精益工具为实施手段， 以消除浪费，提高效率为检验载体，以高效低本钱的满足经营指标 为目的在公司全面推行精益管理。首先，对全体员工进展精益理念的导入和素养提升。截止 20XX 年3 月31日，电机公司精益办公室通过分班组、部 室，有重点、侧重，采取集中培训、在线学习、分发精益手册和班 前讲话等方式完成了对所有在职员工精益思想、理念、工具和方法 的学习培训，做到了 XXX 名一线直接和辅组生产岗位的员工培训时 间不少于8小时，管理人员不少于 24小时。通过全体技管人员提 交的不少于20XX字的XXX份心得体会评比结果看，电机员工已初 步真切领会了精益文化的涵和本

5、质，为公司进一步推进精益生产打 下了坚实的理论根底。精益办对工段/班组长精益培训精益优秀心得体会展示其次， 结合现场实际，应用精益工具，打造精益亮点。定装组现场定置图 换向器组假轴摆放混乱整理/整顿后摆放整齐 二三大工艺示线建立1对电枢线圈制造、磁极匝间绝 缘处理、总装三大工艺示线的重点是按精益的要求对工艺方案进展 优化设计、分步细化及严格执行。同时要求将局部工艺参数、人数、 工时通过操作写实重新进展修订并固化进工艺里；将工装、工具的 规格、型号、量程及精度等级进展优化、整理并固化进工艺里；将 工艺里涉及的重要操作项点和检测部位配上必要的附图、简图或文 字说明帮助操作者理解。2在三大工序的目视

6、化管理上，通过 工艺布局图、工序流转图、现况板，以及所有重点设备、工具的定 置图，包括平安通道、区域线的标示方法，平安警示、班组点名定置线的标识上来加强工序的标准化作业、标准化管理。 优化布局后的线圈制造示线总装组的精益看板管理三TPM工作重点放在对现场的整理、清洁上，以及对工具箱、工具架、废铁削、废弃工装器具的管理上。做好关键设备的点 检可视化工作，确定润滑点，制作润滑表，并贴在设备的醒目位置 处。同时，加强对员工的宣传、培训，到达操作者自觉开展、自觉 保养的效果。通过评估，重点组织完成了卧式加工中心、五面体加 工中心、八面铣床及线圈厂房KUKA自动包带机、数控梭绕机等重 点设备的点检、润滑

7、和清理工作。对卧式加工中心/数控八面铣等重点设备进展润滑点检可视化四物流管理工作通过MRP系统重点对总装工序物流进展 控制，篇二：20XX年车间精益生产总结精益生产工作总结20XX年是潍柴推行精益生产的第一年，这一年里精益生产从无到 有，从有到细，期间有过失败，也有过成功的喜悦，推行至今，铸 锻厂整个生产面貌有了翻天覆地的改观，车间生产环境有了很大提 升，现将半年来精益生产工作汇报如下：一、现场的整理整顿1、对 4 个工段生产现场进展区域划分，并按照标准画好道路线，定置区域线等，全面清理车间不需要的物品，所有落地物品实行“三定，对车 间物品进展了合理定置，做到现场中所有的物品有标识；2、KW造

8、型线色彩管理，更换了 KW线东墙上及南侧几块比 较旧的看板，重新粉刷墙面，焕然一新；平安标语；4、撤除原来破旧不堪的洗手池，合理利用空间，重新规划建设了崭新的洗手池，为职工安装自动热水器，方便了大家的工 作、生活；5、对芯子进展了细致的划分，并合理规划芯子存放区域，使得原来拥挤的现场一下子宽阔的很多。二、信息角及班组管理1、在组芯老跨南侧设立了 WOS 精益生产信息角，用来展示班组的亮点及不良现象，奖惩并用，为班组管理工作的 推进起了良好的促进作用；展示了每个季度的班组持续改 善工程，使得现场改善成果目视化，并做到及时更新，起 到了一定的鼓励作用；2、设立班组管理园地，展示了班组生产、平安、质

9、量、本钱、人事的全面信息，要求每月由班组长及时更新，使班组信 息透明化，使得每一位职工对班组运行情况一目了然。同 时也是班组的工作有据可依，能够及时调整以防止或应对异常情况；3、大力推行班组根底建立，将各工段更衣箱喷漆翻新，要求 班长所有物品定置管理，衣物按照定置图摆放，对班组 人员进展培训，贯彻精益生产理念，提高对班组工作要求 的标准，取得了良好的效果；4、KW 线设立生产管理板;并可视化;作业人员能够清楚的了 解生产管理板的作用，并能够认真填写和真正运用。三、标准作业书1、各工段根据自身情况进展了工序划分，各工序编制“两 书三票，两书将操作要领以及需要注意的关键点进展目 视化，规操作者动作

10、要领，对铸件质量的提升起到了一 定的作用。有山积表，并可视化，在现状工序上及时进展 改善，从而进展再分配，工序能力表，并可视化，明确加 工能力吨和循环时间。2、对全体班组成员进展了“两书三票的培训，是职工理解 两书三票的制作目的及其作用，真正用来指导工作。1、按照工序划分，制订了多能工的培训和推进方案，并组织 实施。2、将平安守那么存放在现场，并制作劳保用品佩戴示意拍，实 施平安活动平安点检、平安教育、有惊无险提案，时刻提醒职工平安第一，确保了全年无工伤事故。3、制作物料状态看板，确定了各种物料的合理的标准库存， 确保现场存放的物料在标准围，减少库存的浪费，并 在研究实现先进先出的方案。五、设

11、备及质量1、设备现场作业文件齐全、合理点检要领书、设备操作作 业指导书、设备维护保养指导书、设备润滑作业指导书 设备点检卡实现目视化，建立设备故障统计台帐,每台设 备都有故障记录单和防止再发记录，制订设备日常点检、 专业点检制度，并按制度执行,点检及时、真实。2、现场设有质量曝光台，展示了不良品的具体缺陷、并分析 发生不良的情况、制定了防止再次发生不良的对策等。有 效防止了同一缺陷的反复出现。设立质量关注点。3、对一线员工进展了 QC培训活动，是班组长对QC活动的 容能够清楚的了解;并积极参与了 QC小组活动，自主积极 的选择主题，成立QC活动小组，并制订方案组织实施， 并在班组管理园地贴QC

12、活动原值，QC小组活动的计 划和实施情况在班组实现可视化。工作中的问题：1. 两书三票的制作不够细致，工序划分也不是非常的合理；一线 职工对两书三票理解还不够透彻。两书三票的制作亟待由班组自 身来细化。2. 车间生产情况复杂，先进先出尚未找到合理的解决方案。3. 精益生产下一步的重心应转向班组，通过加强对班组长及班组 员工的培训，提高其技能，真正做到从班组精益，发挥全体员工 的主观能动性，从根本上改变精益生产工作的被动性。铸造二车间20XX年1月13日篇三：667 年终精益生产工作总结20XX年精益生产工作总结南车二七车辆随着铁路装备造修市场化、国际化的演变，铁路装备造修企 业间竞争日趋剧烈，

13、为改善管理状况，提高盈利能力，顺应整体 改制上市后的开展要求，中国南车决定开展精益生产活动，南车 二七车辆对此高度重视、认真落实，于20XX年8月5日召开了精 益生产启动大会，会上，公司总经理史硕致发表了重要讲话，他 指出：精益生产作为公司未来几年实施的重点工作，必须引起各 级领导和员工的高度重视，公司要通过正式导入和逐步实施精益 生产方式，建立质量、物流管理和控制平台，固化工作流程，提 高管理效率和有效性，最大限度地消除问题，消灭生产过程中的 各类浪费，降低本钱，提高部生产系统敏捷程度，切实提升公司 的盈利能力，为实现公司战略目标提供一流的根底管理平台。为 此，公司成立了精益生产领导小组、工

14、作小组及精益生产办公 室，并下发了?关于实施精益生产工作安排的通知?，制定了?精益 生产工程方案方案?,确定了公司实施精益生产总体目标、方案安排 和 20XX 年度的重点工作。精益办公室每周组织召开由公司副总经 理、精益办主任安卫主持的精益例会，总结上周方案的完成情 况，讨论布臵下周精益工作方案，并协调解决工作中的问题。在 公司 OA 网上开辟了精益生产专栏，包括精益生产总结方案、现场 改善等栏目，实时公布精益生产进展情况。现将公司精益生产工 作开展情况汇报如下：一、组织机构一成立了由公司总经理为组长的工程领导小组，负责对工 程方向进展决策，排除工程进展障碍，审议、批准改良目标和实 施方案。二

15、组建了由公司副总经理担任办公室主任的精益生产推进 办公室，具体负责精益生产工作的组织实施，研讨及确认精益改 善方案，协调解决实施进程中的各类问题，对方案实施情况进展 监控，并实时总结。同时，在现场推进过程中，做好问题的收 集、整理、反响，形成标准管理典。二、强化培训，统一认识，积极营造精益生产气氛为使全体员工转变思想观念，推动精益生产工作的顺利开 展，根据工程进展不同阶段的需求，公司在不同层次陆续进展了 精益生产概论、5S管理等精益生产知识的培训，通过培训活动的开展，使员工对精益生产有了更加深刻的认 识，树立了统一的精益生产理念，为精益生产的开展打下了良好 的根底。2同时，积极加强外部学习及与

16、兄弟单位之间的交流工作。7 月 20日精益办公室人员参加了爱波瑞公司在XX举办的精益生产培训 班；7月23日至7月25 日，公司组织生产部、仓储物流部、资产 管理部、转向架车间、机械车间主管领导及职能人员一行九人到 眉山车辆进展了参观学习；8月4日参加了南车公司在举办的特训 营活动；9月20 日公司组织4人到长江公司株洲分厂学习物流管 理；10月21日组织9人到南车时代公司学习了 TPM、5S管理实 践。三、精心筹划，分步实施；试点突破，全面推广一8月 18日，公司下发了?关于全面启动精益生产工作的 通知?二七辆经20XXXXX号文件，标志着二七车辆公司精益生产工作全面启 动，公司按导入期、拓展期、成熟期三个阶段分步实施精益生