长输管道项目施工数据采集施工方案

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1、长输管道项目施工数据采集施工方案目录1、管理体系与资源配22、管理制度建设与数字化管道培训43、施工过程中数据采集实施措施44、数字化管道施工管理措施91、管理体系与资源配工程项目部保证信息、文控及数字化管道建设要求，建立信息、文控及数字 化管道建设管理体系和组织机构，完善管理制度，选择高素质的各级管理人员， 精良的网络设备和工作计量器具，规范化、标准化现场施工，准确详细的录入施 工现场信息系统，确保业主目标的顺利完成。1.1 管理体系为确保本施工项目施工阶段信息、文控及数字化管道建设在工程中的顺利实 施，专门成立由项目经理担任负责人具体负责的信息、文控及数字化管道建设运 行管理机构。设立办公

2、室，配备专职数据录入人员 1 名，并经专业学习培训。抽调参加过数字化管理的专业人员，参与本工程的竣工数据采集的日常工作 专职负责管道施工全过程的竣工数据采集信息管理，包括基础数据采集、整理、 汇总、上报和信息传递等工作。所有上岗人员必须经过业主或监理的考核合格， 做到持证上岗。1.2 管理职责1.2.1 项目经理职责：项目经理是信息、文控及数字化管道建设的最高领导者和组织者，对信息、 文控及数字化管道建设管理全面负责。1.2.2 信息数字化组职责：具体负责信息、文控及数字化管道建设日常管理和汇总、录入上报、备份工 作；定期维护信息、文控及数字化管道建设管理软件和硬件系统；制定信息、文 控及数字

3、化管道建设工程检查计划和工作奖惩办法，每月组织检查、评定工作； 做好日常运行监督工作；进行培训工作；制定安全保密措施，负责信息、文控及 数字化管道建设安全保密管理、审核工作。1.2.3 管理人员职责：负责信息、文控及数字化管道建设运行的日常维护和管理工作；负责编制项 目信息、文控及数字化管道建设基础数据填报流程；指导、监督和协调管理人员 工作，并提供技术支持；利用信息、文控及数字化管道建设平台，查询有关施工 数据指导现场施工；负责信息、文控及数字化管道建设资料的保密数据的安全性。1.2.4机组管理人员职责：接受项目部信息、文控及数字化管道建设办公室的领导，负责本机组施工信 息收集工作；接受化管

4、道管理人员的指令并及时反馈信息； 遵守保密原则，接受项目部检查和指导；收集、整理所辖专业的数字化管道 资料。1.3 数字化管道硬件配置 项目部为管道数字化管理工作配备足够数量的计算机软件和硬件环境，保证 项目部和各施工机组的网络畅通，为测量机组配备高精度定位的测量设备。1.3.1主要硬件配置：计算机、网络接入、活动硬盘、打印设备、扫描设备、 摄影摄像设备，以及地面测绘设备。1.3.2软件配备，包括：L操作系统Windows7或WindowslO ；浏览器IE11.0； Office 2012简体中文版、project项目管理软件。1. 3. 3计算机配置，包括：计算机及网络环境；计算机数量根据

5、信息维护和录入人员的数量而定，原则上每人一机；CPU i6 4.0G以上；内存32G以上；4G 显卡和DirectX11以上；27寸液晶显示器；1.3.4周边设备，包括：1.3.4.1现场具备宽带上网条件，外网接入10M带宽，同时配制300M无线路由 器供多人使用。1.3.4.2数字化管道现场需拍摄高清相片及视频资料，需要不少于1T的磁盘剩 余空间。1.3.4.3备份设备：USB接口可移动硬盘（500G以上）和光盘刻录机，用来定 期备份上报的施工数据及刻录光盘上报数据。1.3.4.4打印机：A4幅激光打印机。1.3.4.5扫描仪：A4幅扫描仪（300dpi分辨率以上），用来将施工期间的各种 纸

6、质资料扫描成电子文件存档。1.3.4.6摄录仪器：数码单反相机及高清DV,用于记录施工各阶段现场情况 等。1.3.5外业设备要求1.3.5.1必须使用高精度GPS或全站仪进行观测，所用GPS为华测X91，精度土10+1ppmRMS。全站仪要求测角精度不低于1，测距精度不低于2mm+5ppm。1.3.5.2 对仪器应按规定检查校正、定期检定。检定证书在检定期限范围内。2、管理制度建设与数字化管道培训2.1 管理制度建设 根据业主单位的天然气长输管道工程：分解结构编码规则、数据规定、文 件清单，以及省天然气管网有限公司智能化管道建设要求，完善现场“数据采 集”、“数据录入”等具体操作规程。2.2

7、数字化管道培训2.2.1 人员素质的高低是保证管道数字化建设的重要环节，在施工开始前使每名 参与者均能熟知进行“数字化管道系统”建立过程中的职责、工作内容及标准、 处罚措施等。2.2.2 结合数字化管道建设的实际需要制定培训方式、方法和内容，并邀请相关 专家进行讲课，通过培训使数字化工作有关人员能够顺利的使用数字化系统，做 好数字化工作。2.2.3 组建配置管道数字化的工作人员时挑选具有一定技术素质的人员，在接受 管道数字化技术培训并通过考核合格后方可上岗。2.2.4 对项目部和机组数字化管道管理人员在工程开工前进行为期 20 天的专项 培训，提高其理论水平和实际操作技能。2.2.5 鼓励员工

8、参加 IT 专业技术讨论会和 GIS 专业的技术培训，不断接受新知 识掌握新技能。2.2.6 现场数字化管道管理统计人员只有通过培训并具有所从事专业的工程实 践经验，在获得相应的上岗资格后，才能从事相应专业的数字化管道统计工作。3、施工过程中数据采集实施措施3.1 坐标系和高程系 按照数字化管道系统要求，采用相应的坐标系统。3.2 中线复测 中线复测是对接交过来的成果进行检验，以确定管道中线桩及控制固定点的分布情况、完好情况和精度。当发现固定桩被破坏或者丢失要及时联系设计人员， 并及时补上，出现精度问题时要也要及时联系设计并确认和改正。3.3坐标测量的准备工作3.3.1坐标测量前除了布设好高质

9、量的控制 点外，同时要求对仪器进行检查，准备好对讲 机，手持GPS等配套设施。测量人员的分工明 确。3.3.2准备好其他测量中所需要的物品。3.3.3在进行坐标测量前，向监理区段提出申 请，申请监理区段工程师进行监理。现场监理 人员到场进行全程监理3.4施工过程数据的采集方法和要求3.4. 1当日施工作业面中，各道作业当日完成工作内容的起止桩号和起止里程是 连续的，一旦各道施工作业当日完成工作内 容的起止桩号和起止里程不连续时，就分段 填报相应的起止桩号和起止里程及工程量。3.4.2施工过程当日完成进度的起始和结束 桩号的采集与描述为：起始和结束桩号描述 到中线桩号+（-）多少米，即：顺气流施

10、工为 中线桩号（加）多少米；逆气流施工为中线桩 号（减）多少米。3.4.3组焊、防腐补口、下沟等管段长度的计算准则为：无论是按顺气流施工， 还是按顺气流施工，都以顺气流的焊口左侧（顺气流的后钢管）的每根管两端顶 点间实长进行计算。3.4.4施工过程当日完成进度的起始和结束里程的采集与描述根据管段长度的计算准则，按顺气流施工与按逆气流施工的起止里程计算与 确定是不相同的。3.4.4. 1按顺气流施工的起止里程计算。起始里程：就是完成该段第一道焊口的 里程再（减去）该焊口后钢管长度进行计算；结束里程：就是该段的起始里程（加 上）完成该段的后钢管长度（也就是该段最后一道口的里程）；而焊口的里程计算：

11、 先确定某个施工作业面第一道焊口的里程，其它焊口的里程就按某个施工作业面 第一道焊口的里程（加上）相应焊口后钢管长度进行计算；某个施工作业面第一 道焊口的里程的计算：根据测量成果表的数据确定每个施工作业面第一根管所在 就近中线桩里程的距离，并通过放线计算出第一道焊口的里程。3.4.4.2 按顺气流施工的起止里程计算。起始里程就是完成该段第一个焊口的里 程再（减去）该焊口后钢管长度进行计算；结束里程：就是该段的起始里程（加 上）完成该段的后钢管长度；而焊口的里程计算：先确定某个施工作业面第一道 焊口的里程，其它焊口的里程就按某个施工作业面第一道焊口的里程（减去）相 应焊口后钢管长度进行计算；某个

12、施工作业面第一道焊口的里程的计算：根据测 量成果表的数据确定每个施工作业面第一根管所在就近中线桩起始里程的距离， 并通过放线计算出第一道焊口的里程。3.4.5 钢管信息的采集由布管班组和组焊班组同时对每根就位和组焊的钢管进 行填写；钢管信息采集的内容包括：钢管号、炉批号、长度和规格型号；钢管号 按每根钢管的内、外壁一致的钢管号采集和填写。当内、外壁的钢管号不一致时， 与采办库提供的调拨单上的钢管号核对后填写。3.4.6 焊口信息中“前钢管”、“后钢管”的区分以顺气流的方向作为判别标准， 而不能以施工方向来衡量；前、后钢管长度都按每根管两端顶点间的实长进行统 计，每根钢管长度准确，正负误差不得大

13、于 2mm。3.5 管道焊口三维坐标的采集3.5.1 采用高精度差分 GPS 逐点测量每道焊口的三维坐标，并将坐标数据当天传 输入电脑中。3.5.2 填报的内容应包括焊口号,焊工编号，焊接方式，焊接工艺、焊条（丝）生 产信息，三维坐标，前后管号等。3.5.3 坐标测量应在管道完全下沟稳定之后进行施测3.5.4 逐个测量每一道焊口的坐标3.5.5 焊口坐标测量位置在焊口圆弧的最高点3.6 阀室的竣工测量3.6.1 对阀门两测焊口采集三维坐标。3.6.2 对阀室应进行竣工测量，测出阀室建筑物的真实地理位置，并形成数据文 件。3.7弯头两侧焊口三维坐标、弯头中部三维坐标的采集对弯头两侧焊口及弯头中心

14、位置采集三维坐标。3.8站场的竣工测量 应遵循竣工测量的有关规范，测量站场建筑物及站场内外露天装置的地理位 置。3.9穿越时定向钻位置测量3.9.1对穿越时定向钻的钻进过程进行测量，每钻杆约9米采集一个三维坐标数 据。3.9.2对管道在穿越时的焊口位置采集三维坐标，如不能通视，则应用其它工具 对管道进行实量，并根据穿越部分的管号信息，对该部分焊口进行坐标内插计算。 3.9.3钻进位置内容可包含位置编号，三维坐标，施工单位等信息。穿越部分的 焊口坐标填报内容可参照一般焊口的表格内容。3.10地质特征变化点的位置测量 在测量焊口等处坐标时，应注意在管沟开挖时，地质特征变化的位置，应在 该地面处测量

15、三维坐标。编号可由按下列规律编成：dz+标段号-桩号+顺序号。 3.11水工保护处的位置测量在测量焊口等处坐标时，还应注意在水工保护处的位置，应在该地面处测量 三维坐标。3.12地下障碍物的位置测量 对于和管道相互交叉的地下障碍物，要测量地下障碍物和管道的交叉位置的 三维坐标，并录入地下障碍物的相关信息。3.13硅管人手孔的位置测量 硅管每个人手孔的位置都必须测量，测量位置为人手孔的中心位置。3.14管道各类标志桩的位置测量 管道所有的三桩（标志桩、里程桩、阴极保护桩）都需要进行三维坐标测量， 测量位置在标志桩的根部。3.15特殊工序现场照片3.15.1对于测量放线、扫线、开挖、下沟、回填等，

16、应按数字化数据要求，每桩 号拍摄现场照片。3.15.2回填细土照片拍摄要求：使用1000万以上像素数码相机拍摄，照片应能 够清晰准确反映回填细土情况。3.15.3 回填后地貌照片拍摄要求：拍摄者站在回填后的管线上，面向设计桩号 递增方向，使用1000 万以上像素数码相机拍摄，照片视野范围需要覆盖管道作 业带宽度，照片分辨率为：2560X 1920。3.15.4 和采办数据核对不上的钢管、地下障碍物等，应拍照存档。 3.16钢管及设备属性及相关资料3.16.1 钢管及设备到场后，及时将钢管型号、炉批号、规格、长度、防腐等级以 及调拨单位号、中转站等信息录入。3.16.2根据运营、设施管理和竣工资料需要扫描或录入钢管质量保证证书