75t循环流化床锅炉详细参数说明书

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1、目录技术部分一、太锅集团开发的低耗能 CFB 技术介绍 4二、技术规范 91、总则 92、货物需求一览表 9三、技术规格 101、锅炉安装条件 102、锅炉运行条件 103、锅炉主要技术数据 104、技术部分内容 -205、专题论述 276、包装及运输 377、验收和保管 378 锅炉保证值条件 37四、供货范围 391、一般要求 392、供货范围 39五、技术资料及交付进度 421、投标书文件与图纸资料 422、配合电站设计提供的资料与图纸 42六、设计说明书 441、前言 462、锅炉设计条件及性能数据 463、锅炉总体及系统 484、主要部件 535、防磨措施 576、密封 577、严密

2、性试验 58&锅炉安装及运行要求 58589、特别说明附:太锅集团75T/H 产品图纸技术部分TGJT太原锅炉集团开发的低能耗循环流化床技术介绍太锅集团和清华大学合作,深入分析了常规循环流化床锅炉面临的问题和挑战, 提出了低能耗循环流化床锅炉设计理论和方法,形成了低能耗循环流化床锅炉全套设 计导则,完成了低能耗循环流化床锅炉的产品结构设计,首台低能耗产品在山西离石 大土河热电厂已运行两年,运行结果及测试数据均表明,低能耗能型循环流化床锅炉 与常规产品比 较:节电 30%以上节煤 3-6%性能优异,可靠性高,连续运行时间为5000h,年运行时间8000h低能耗型循环流化床锅炉代表了流化床技术发展

3、的最新方向,该技术在我公司75t/h级别、130t/h级别、220t/h级别以及更大容量循环流化床锅炉都得到了应用,显示出强大的技术优越性。一、CFB 锅炉面临的问题和对策锅炉三大突出优点CFB 锅炉相比煤粉炉而言,具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围宽广三大突出优点,正是凭借这些技术优势,近二十年来,循环流化床燃烧技术得到飞 速发展,在国 内中小容量锅炉机组中取得了不可替代的市场地位,成为了国际上公认 的商业化程度最好的洁净煤 燃烧技术。锅炉面临的两大问题可靠性对于 CFB 锅炉运行的安全可靠性而言,尽管在解决了磨损、耐火材料、辅机系统 三大问题 后, CFB 锅炉的可用率得到很大提

4、高,但总体上与煤粉炉相比仍然有一定差 距。经济性CFB锅炉运行的经济性与煤粉炉相比仍然有较大差距,如CFB锅炉煤耗高于煤粉炉1-3个 百分点,厂用电率高于煤粉炉2-3个百分点。CFB锅炉主要辅机的功率比普通煤粉炉高出一倍 多,使机组的厂用电率比较高,平均达到 9左右,这其中有锅炉本 体结构设计方面的问题,同时 也有系统布置复杂、辅机选配不合理方面的原因。锅炉技术发展对策CFB 锅CFB 锅炉能否在以上两个方面特别是运行的经济性方面实现突破是国际循环流化燃烧技术的重大课题。 CFB 锅炉的理论研究和产品开发如果不能有所突破,炉的发展将受到严峻挑战。清华大学在总结了 CFB 锅炉设计理论的基础上提

5、出了低能耗型 CFB 锅炉定态设 计”理论 模型,从机理上阐明了解决循环流化床锅炉两大难题的技术方向及具体技术措 施,形成了指导低能 耗型循环流化床锅炉产品开发的全套设计导则及计算方法。太锅集团应用低能耗型 CFB 锅炉设计导则和计算方法,开发出了 75-480t/h 节能 型 CFB 锅炉系列产品,首台 75t/h 级别节能型产品已于 2006 年 1 月投入运行,并于 2007 年 6 月进行了 详细的现场测试。测试数据表明:节能型 CFB 锅炉产品在运行的可 靠性和经济性方面均实现了重 大突破。二、低能耗型 CFB 锅炉设计理论和方法1低能耗型CFB锅炉理论基础低能耗型 CFB 锅炉的技

6、术优势就是节煤、节电和高可靠性,技术关键就是在低床 压运行 时,要维持炉膛物料浓度和流经分离器的循环物料量基本不变。对 75t/h 级别 CFB 锅炉而言,床 压降降低到3kPa,不影响到锅炉的传热性能。传统观念存在误区 ,认为:锅炉床压降的高低对循环量的影响很大,从而对炉内 传热及锅炉 负荷产生较大影响。实际上,床压降的提高对传热的贡献很小,而炉膛中 下部物料浓度的增加必然 带来磨损的加剧、风机电耗的增加等不利影响。床存量降低后, 二次风区域物料浓度降低, 二次风穿透扰动效果增强, 炉膛上部 气固混 合效果得以改进,提高了锅炉燃烧效率,降低了锅炉机组的供电煤耗。床存量降低后,物料流化需要的动

7、力减小,锅炉一、二次风机的压头降低,风机 电耗下降, 从而降低锅炉机组的厂用电率。床存量降低后, 炉膛下部物料浓度大幅度减小, 从而可以减轻炉膛下部浓相区特 别是防磨 层与膜式壁交界处的磨损,提高锅炉机组的可用率2低能耗型CFB锅炉流态确定定态设计”理论解决了开发低能耗型 CFB 锅炉的基础问题,即流态如何选择的问 题,因为 CFB 锅炉技术研发一旦选定流态,有关床内物料质量、循环量、物料沿床高 浓度分布、相应传热 系数沿床高的分布、燃烧份额的分布等设计数据均需要从工程实 践中逐步积累,并需要匹配相应的 结构及辅机系统来保证,再更动流态十分困难。低能耗型炉内流化状态在实际运行过程中具有可控性,

8、 当发生循环量或物料浓度 漂移时, 可以通过调整床存量而保持设计的流化状态不变。3低能耗型CFB锅炉性能计算低能耗型 CFB 锅炉性能计算采用了清华大学编制的 热力性能计算”软件。清华大 学以定态 设计理论为基础,研究总结了国内外数百台循环流化床锅炉的实际运行工况 及相应煤种的大量数 据, 完成了以我国燃煤条件为基础编制的最佳状态参数的 “热力性 能计算”软件。应用这一软件计算出的锅炉各种结构参数, 充分考虑了环境地质条件、 燃料、脱 硫、锅炉 汽水参数、司炉运行操作等各种因素的影响,成为锅炉设计时最基本的计算 数据。该软件在太锅 35t/h 、75t/h 、130t/h 、260t/h 、4

9、80t/h 锅炉产品上应用,获得成 功4 低能耗型 CFB 锅炉设计导则低能耗型 CFB 锅炉米用低床压运行方式以及相应的流态确定后,太锅和清华大学 一起,建立 了一整套具有自主知识产权的设计导则,包括 :锅炉各类性能及结构计算软件; 锅炉整体结构布置及受热面安排准则; 主要部件基本结构 尺寸准则; 防磨密封膨胀技术准则;炉墙设计准则;烟风系统结构设计准则;燃料基配准则; 辅机系统设计选配准则等等。 依据这些准则和规范,太锅形成了多项专利 和专有技术三、低能耗型 CFB 锅炉产品结构特征1. 产品开发的总体状况太锅和清华大学合作开发的低能耗型的 75-480t/h CFB 锅炉产品系列采用高温

10、绝 热旋风分 离的主流炉型,产品结构设计米用了多项专利和专有技术。应用低能耗型技术的锅炉在整体布置、 热量分配和部件方面均有不同, 同时采用 了一系列 的结构变化。从而保证锅炉在较低风室风压下仍能达到相同的传热需要并在 流态迁移后对燃烧产生 积极的影响。对锅炉核心部件结构进行优化,保证流化床内的物料达到要求的 “品质 ”和“数 量”是节 能型 CFB 锅炉最根本的结构保证。核心部件的优化都从系统的角度考虑问题, 部件之间相互关联、 协调配合, 共同 支撑着 系统高效可靠的运转2. 炉膛结构优化 按照清华大学定态理论确定的流态选取炉膛烟气流速和炉膛出口烟气中的物料 携带量; 炉膛顶部采用失速区防

11、磨结构; 给煤管和二次风管等与膜式壁采用厂内预制式连接密封结 构; 炉膛下部交界处采用系统性防磨措施与让管结构相结合的方式; 规范炉膛内烟气温度压力测 点的结构及位置; 炉膛出烟口结构的设计充分考虑了炉内烟气流场的分布并兼顾分离器入口烟道的优化设计。3. 低阻力、不漏渣的风帽结构 风帽设计吸取引进型钟罩式风帽不漏渣的结构特点, 克服其容易磨损、 阻力大和 更换困难 的缺点。在风帽中增加易更换夹套, 采取合理的风帽直径和风帽小孔结构型式, 选取合理 的风帽阻 力,风帽磨损后只需更换夹套和风帽头, 缩短了检修周期, 减小了检修费用。该风帽为太锅专利技术。4. 二次风结构优化优化二次风在炉膛四周的布

12、置位置; 优化二次风布置层数及喷口结构形式; 优化不同区域 二次风量的配置; 优化二次风口的数量及喷口流速; 根据不同燃料特性优化选取二次风比 例5. 分离器结构优化优化分离器的结构模型; 分离器进口烟道采用足够长的加速段并优化其高宽比; 分离器中 心筒采用偏置、缩径等一系列结构措施; 分离器圆筒截面根据优选的烟气上升流速来确定; 锥体角度尺寸与烟气流场相协调,同时与料腿结构相匹配。6. 低阻力、大流率、小风量回料装置 优化回料装置的物料流动模型和回料阀阻力; 优化回料 腿物料下降流速以及料腿直径; 优化返料隔墙结构形式及尺寸; 优化水平回料通道结构形式及尺寸; 按照清华大学绘制的 回料立管负

13、压差移动床流动流 谱 对返料风系统及返料风 量进行优化设计和选取。回料装置为太锅专利技术。7. 尾部烟道结构优化 分离循环燃烧系统结构优化后,对尾部烟道结构进行相应的优化; 尾部 烟道结构及受热面排布与循环燃烧系统的设计相匹配, 确保在尾部受热面不 会出现磨损的同时又 能很好的避免积灰,保证尾部受热面高效地进行换热。8. 提高锅炉部件的厂内装配率 为最大限度的减小现场安装质量不能保证给锅炉运行带来的隐 患, 太锅集团秉承 在厂内进行最大化装配的设计理念。对锅炉的一些关键部件,如水冷床、膜式壁密封塞块、炉膛出烟口、膜式壁的让 管、炉墙护 架等采用整体出厂的方式。9. 系统及辅机选配优化 对一二次

14、冷热风系统、返料风系统、引风系统、给煤系统、石灰石脱 硫系统、出 渣系统等进行优化设计。对一二次风机、罗茨风机、给煤机、冷渣器、吹灰器、耐磨耐火材料等提出选型 规范。结论:太锅集团与清华大学合作开发出了低能耗型CFB 锅炉产品,新一代产品突破了常规产展的最新方向,该技术应用于75级别、130级别、220级别及更大容量CFB锅炉后,将显示其更强大的生命力和技术优越性,必将从根本上解决种种弊端,为广大用户带来更大 的经济效益。、技术规范1、 总则1.1. 本投标书适用于 * 锅炉项目,安装 1 台 12MW 背压式汽轮发电机 组和 3 台 75t/h 次中温次高压循环流化床锅炉。锅炉为半露天布置。

15、对设备的功能、 设计、结构、性能、安 装和试验等方面提出技术要求。1.2. 太原锅炉集团有限公司在本投标书提出了最低限度的技术要求,并未规定所 有的技术要求 和适用的标准,本公司提供满足本规范书和标准要求的高质量产品及其 服务。对国家有关安全、环 保等强制性标准,必须满足其要求。1.3. 本投标书与招标方规范书的偏差表示在投标文件中的“差异表”中。14 本公司执行招标方规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。1.5. 合同签订后按本规范(设备监造、检验和性能验收实验)的要求,本公司提 出合同设备 的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护 等标准清单给招标方, 由招标方确认。1.6. 本公司提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供招标方2、货物需求一览表货物名称规格型号数量交货期交货地点75T/H循环流化床次高 压中温锅炉TG-753台项目现场、技术规格1. 锅炉安装条件八士CCD*女装位置.安装台数:3台环境条件

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