道路工程伸缩缝施工方案

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1、道路工程伸缩缝施工方编制： 审核： 审批：、编制目的及依据1.1 编制目的1.2 编制依据二、工程概况三、施工组织领导机构四、施工准备4.1 技术资料准备4.2 现场施工准备4.3 施工人员、材料、机械准备五、施工计划及工期六、施工工艺及要求6.1 施工工艺流程6.2 施工工艺七、质量保证措施7.1 技术保证措施7.2 材料采购保证措施八、安全生产管理体系及保证措施8.1 安全目标8.2 安全生产管理体系8.3 安全保证措施101010九、环境保护和文明施工保障措施9.1 环保目标9.2 文明施工保证措施桥梁伸缩缝施工方案一、编制目的及依据1.1编制目的为保证南京南站龙西互通二期桥梁伸缩缝安装

2、的规范作业，切实履行企业的责任主体，根据本工程的特点，制订桥梁伸缩缝安装施工方案。1.2 编制依据1、 公路工程安全施工技术规程 JTJ 076-952、 公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011；3、 公路桥梁伸缩装置 JT/T 327；4、 公路工程质量检验评定标准(第一册) JTG F80 /1-2004 ；5、南京南站龙西互通二期工程桥梁设计图纸；6、国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、 法规、 政策及管理办法；7、现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解 ,以及现场地质、地形、 水文等条件调查。二、工程概况龙西立交二期工程新建东转南(ES、西转南(WS及北转东

3、(NE三个转向的匝道，以完善宏运大道地面主干路和机场高速之间的交通转换功能。匝道设计速度为4Okm/h，本互通共设匝道3处，匝道全长1613.06m。ES匝道桥起点桩号ESK0+086.150,终点桩号ESK0+933.940，全长847.79m,共 9 联。跨径组合为(3*30) + (4*30) + (31+33+31)m预应力混凝土连续箱梁+(39+52+40) + (42+46)m,钢结构连 续箱梁+(23.79+24.20+23.90)+(29+31+29) +(27+30+30)+(25+25+25)m预应力混凝土连续箱梁。WS匝道桥起点桩号WSK0+095.986终点桩号WSK0

4、+224. 436,全长128.45 m,共1联。跨径组合为(4 X 32)m预应力混凝土连续箱梁。本桥梁伸缩缝数量及类型见下表:序号型号长度适用位置备注180型伸缩缝28.5m桥台处2120型伸缩缝57.0m混凝土箱梁处3160型伸缩缝8.5mP es10#墩顶处4160型伸缩缝10.0mP es13#墩顶处5120型伸缩缝10.0mP es15#墩顶处合计114m三、施工纟组织领导机构为保证桥梁伸缩缝施工顺利进行，项目部成立桥梁伸缩缝施工领导小 组，各施工 队伍成立相应的组织机构。项目部桥梁伸缩缝施工领导小组结 构框图:图1:桥梁伸缩缝施工领导小组框图工程部王振卿伸缩缝安装施工队四、施工准

5、备4. 1技术资料准备熟悉施工图纸和安装操作规程检查，验收伸缩缝异型边梁的平整度、 顺直度和缝 体间隙。熟悉施工规范，施工前进行安全和技术交底。混凝土 配合比及试验，按设计 要求，做混凝土配合比，以满足施工工艺要求。4.2 现场施工准备根据现场情况，对桥台附近的施工道路进行平整和压实，确保大小施 工车辆出入 通畅。桥面具备一定的施工工作面。4.3 施工人员、材料、机械准备431 人员准备合理配臵施工班组，合理配臵劳动力。序号类别计划数量已进场数量进场日期1钢筋工402017.5.52混凝土工302017.5.53普工402017.5.54电焊工202017.5.5合计13432材料情况根据工程

6、进度需要，组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放， 做好进场材料的检验工作。433 设备情况根据工程需要组织机械设备到位。序号设备名称规格型号数量计划进场日期1插入式振捣棒Z5022017.5.52切割机台12017.5.53空压机台12017.5.54电焊机ZX5-40012017.5.55钢筋加工设备1一套12017.5.56混凝土运输车辆22017.5.5合计7五、施工计划及：期1、ES 匝道 1-3 联现浇梁,时间:2017年5月05日-512日;2、WS 匝道第 1 联现浇梁,时间:2017年5月10日-517日3、ES 匝道 6-9 联现浇梁,时间:2017年5月16日-522日

7、4、ES 匝道 4-5 联现浇梁,时间:2017年5月20日-527日。桥梁伸缩缝施工工期安排如下:浇梁, 时间:伸缩缝施工进度计划横道图修号確工部S2(117年5月1351911131517192123252729311EE匝道Id联现谍梁2VS匝道第1联现疑梁3ES匝316-9联现谍梁4ES匝14-5联现境梁六、施工工艺及要求6.1 施工工艺流程打挖清理安装槽区 T 组装制水装置 T 预防模板 T 吊至水装置入槽 T 调平焊接齿板组件 7 调平焊接止水胶条固定槽 7 支设模板 7 浇筑C50 钢纤维混凝土 T 混凝土养护 T 开放交通6.2 施工工艺6.3.1 开槽（钢箱梁位置处不需要此步

8、骤）1、在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图 的要求进 行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝 线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时 产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免 开槽时缝外沥青砼松 动。2、用风镐开槽。开槽深度不得小于9cm,开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥 砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除 浮尘和杂物。开槽后禁 止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免 槽两侧沥青砼受损。3、梁端间隙内的杂物,尤其是砼块必须清理干净,然后用泡沫塑料填 塞密实。如有 梁板顶至背墙

9、情形,须将梁端部分凿除。4、理顺、调整槽内预埋筋,对漏埋或折断的预埋筋应进行修复,统采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植,补植深度不小于15cm。5、开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净,确保施工现场整洁。6.3.2 缝体安装1、安装伸缩装置时, 上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预 定宽度,均 应与安装温度相适应,并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装, 应在伸缩装置制造商提供 的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。伸缩缝 定位宽度误差为士 2mm 要求误差为同 一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。安装温度适宜选择在15-25 C。2、安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩

10、缝较长, 需将伸缩装 缝分段运输,到现场后再对接,对接时将两段伸缩缝上平面置 于同一水平面上,使两段伸 缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的 焊条,逐条焊接,焊接时宜先焊接顶面,再 焊侧面,最后焊底面,要分层 焊接并及时清除焊渣 , 焊接结束后用手提砂轮机磨平顶 面。3、伸缩缝的标高控制与固定：采用 10X 10 角钢作定位角钢，使伸缩缝 上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约 2 3mm 同时控制伸缩缝的标高，然 后对伸缩缝的 纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合 设计要求后，可进行临时 固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩 缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预 埋钢筋每隔

11、2-3 个锚固筋焊一个焊 点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发 生变位。4、伸缩缝的焊接 : 固定后对伸缩缝的标高再复测一遍，确认在临时固 定过程中 未出现任何变形、偏差后，把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。注意焊点与型钢距离不小于5cm。在焊接的同时，随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控 制在 0-2mm 范围，否则很容易出现跳车现象。连接处焊缝长度不小于 10cm 按照规范要求采用浅接 触，保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等 现象。伸缩缝焊接牢固后，尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用 气割枪割去，使其自由伸缩，此时要严格保护

12、 现场，防止车辆误压。5、模板安装。模板采用泡沫板、纤维板等，模板须坚固、严密，能确 保在砼振捣 时不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。为 防止砼从上部缝口进入 型钢内侧沟漕内，型钢的上面必须要用胶布封好。633 C50钢纤维砼浇注1、混凝土采用钢纤维混凝土，混凝土钢纤维含量为 60kg/m3, 在砼浇注前，预先 在缝两侧铺上塑料布，保证砼不污染沥青路面。2、砼振捣时应两侧同时进行， 为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实， 用振捣 棒振至不再有气泡为止。3、砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分 5次按常规抹压平整为止。应特别注意平整度，砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜，过高或过

13、低 都会造成跳车现象。634砼养生与交通管制情况1、钢纤维砼浇筑完成后，然后覆盖塑料薄膜，视天气情况进行洒水养 生，养生期 不少于7天，养生期间严禁车辆通行。2、 经过养生，水泥砼强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安 装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部 掏干净后，嵌入橡胶 条。635施工过程中“零污染”控制1、施工过程中严禁污染路面及桥面，严禁将生活设施置于桥面或者路 面之上，不 准将生活垃圾抛弃在路面上。2、 切割沥青混凝土时必须采取措施防止污染路面，清理出的垃圾放置在宽大 的彩条布上，清理完毕卷起多余的彩条布将清理出的垃圾包裹严密,防止污染路面。3、施工用的机具、设备必须采取严格措施，避免漏油污染路面；施工 过程中，包 括搅拌运输车的出料斗均采取措施不准混凝土污染路面。636 伸缩装置安装检查项目伸缩缝安装检查项目项诙椅查项目规疋值或允许堆榆查方法1长度（nmi）符合设计要求用尺*2缝宽（nmi）符合设计要求用尺*3与桥面高差（mni）2用尺*4大型纵坡闔0. 2用水准仪测*，小型装置测纵向错固混-般0. 5凝土端部，大型装置测纵向两端5哽向平6度（皿皿）3用弘直尺测*七、质量保证措施7.1 技术保证措施1、在工程施工中，严格遵守施工过程中有关技术质量保证，先由技术 人员进行