人工挖孔桩施工方案 3

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1、 人工挖孔桩专项施工方案 目 录1、工程范围32、工程概况33、 编制依据44、 施工部署55、施工准备55.1、人员准备:65.2、技术准备65.3、材料及机械准备66、 施工工艺76.1 放线定桩位及高程76.2 开挖第一节桩孔土方76.3 支护壁模板(放护壁钢筋)76.4 浇筑第一节护壁混凝土(或下钢护筒)86.5 检查桩位(中心)轴线及标高86.6 架设垂直运输架96.7 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机96.8 开挖吊运第二节桩孔土方96.9 先拆除第一节支第二节护壁模板(绑扎护壁钢筋)96.10 浇筑第二节护壁混凝土96.11 检查桩位中心轴线及标高96.12 重复工序施工1

2、06.13 开挖扩底部分106.14 检查验收106.15 钢筋笼骨架制作安装106.16 浇筑桩身混凝土116.17 桩顶混凝土养护127、 施工工期及保证措施138、 工程质量保证措施148.1、强化质量教育, 增强全员创优意识158.2、质量控制措施158.3、质量保证体系158.4质量验收标准168.5、应注意的质量问题189、桩基检测要求1910、施工安全保证措施1911、 人工挖孔桩的安全技术措施、文明施工及环境职业健康安全措施2211.1 人工挖孔桩的安全技术措施2211.2、现场文明施工及环境职业健康安全措施2511.3、成品保护2512、 场地降排水措施及雨季施工2612.1

3、、场地降排水措施2612.1、雨季施工措施2613、应急预案2713.1、应急预案工作流程图2713.2、人工挖孔桩施工存在的危险因素2713.3、应急准备2814、 附图301、工程范围 施工范围为整个施工区域内基础桩按设计施工图要求施工完成(具体工程量见下表)。序号人工挖孔桩桩径(mm)数量190097210002643110071412007351300166140032715002681600591800122、工程概况工程名称: 绥阳县2017年易地扶贫搬迁工程安置点建设项目建设单位: 绥阳县仁和土地收储开发有限责任公司监理单位: 广西昊建工程咨询管理有限公司设计单位: 遵义市建筑设

4、计院勘察单位: 广东顺协工程勘察有限公司施工单位: 中航建筑工程有限公司工程概述:绥阳县2017年易地扶贫搬迁工程安置点建设项目工程位于遵义市绥阳县风华镇光明村工业大道旁。由1-15#楼共15栋楼组成,多层结构。总占地面积:47500m,总建筑面积:87672m。河道两边各有一层地下室。本工程中3、4#楼、5-8#楼、11-15#楼均为桩基础,共设置596个人工挖孔桩、混凝土强度为 C30、孔桩为圆形、设计桩径为9001800,桩长达到持力层。人工挖孔桩护壁混凝土强度为C30,钢筋种类使用HRB300钢筋(具体做法详施工图)。持力层为中风化白云岩。地下水位在场平面层以下约1.5米处。场地分布的

5、淤泥质粉质粘土和红粘土为特殊性岩土,场地地层由素填土、耕土、淤泥质粉质粘土、红粘土以及下伏白云岩组成。根据本项目场地钻探成果资料显示:本场地内在强/中风化白云岩层中有溶蚀裂隙或溶洞,场地地下水主要为基岩中的岩溶潜水,存贮并运移于可溶岩中的裂隙、溶洞中。 根据施工图纸,超过16米深的人工挖孔桩桩孔主要集中在3、4#楼区域,3、4#楼区域33根孔桩;另5#楼1根孔桩,6#楼2根孔桩,8#楼4根孔桩,12#楼1根;总共41根孔桩。其中最深的孔桩为25米。 3、 编制依据序号规 范、规 程 名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020

6、2-20133混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154混凝土结构工程施工规范GB50666-20115建筑工程施工现场消防安全技术规范GB50720-20116混凝土泵送技术规程JGJ/T10-20117施工现场供用电安全规范JCJ-20158施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20059建筑施工安全检查标准JGJ59-201110钢筋焊接接及验收规程JGJ18-201211建筑桩基检测技术规范JGJ106-200312建筑桩基技术规程JGJ94-200813大直径扩底灌注桩技术规程JGJ/T225-201014建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201215工程测量规范G

7、B50026-20074、 施工部署 本工程共设置596个人工挖孔桩、人工挖孔桩混凝土强度为 C30、孔桩为圆形、设计桩径为9001800,桩长达到持力层。人工挖孔桩护壁混凝土强度为C30,护壁厚100mm至175mm,配筋横向8200,纵向8250。根据地勘及现场实际情况,考虑本场地内裂隙中风化层与中风化持力层中间有1米到5米的流砂层以及在强/中风化白云岩层中有溶蚀裂隙或溶洞,为确保人工挖孔桩施工安全,人工挖孔桩局部下钢护筒,下钢护筒部位主要在淤泥层或流沙层内,考虑到地勘报告与现场实际情况局部有差异以及人工挖孔桩在淤泥层或流沙层进行钢护筒施工时的实际情况,现场施工时把人工挖孔桩在溶洞、淤泥层

8、或流沙层以上部分直径扩大100mm施工。具体做法如下:、人工挖孔桩开孔时桩孔直径扩大100mm,人工挖孔桩下挖到淤泥层或流沙层时(上部混凝土护壁已完成),即从孔桩内侧掉下钢护筒,用铁锤把单节钢护筒打入淤泥层或流沙层(人工挖孔桩孔径1.2米时,人工挖孔桩钢护筒壁厚为1.4cm;人工挖孔桩孔径1.2米时,人工挖孔桩钢护筒壁厚为1.2cm);、因人工挖孔桩的特殊性,钢护筒每次打入深度为1米,人工挖孔桩边向下挖边下钢护筒,始终保持钢护筒下口低于人工挖孔桩位置不少于1米距离。当钢护筒穿过淤泥层或流沙层1米即可。、该部分钢护筒施工完成后,由业主、监理、审计和施工单位现场确认签证将该钢护筒埋于人工挖孔桩内。

9、现场人工挖孔桩拟从11-15#楼区域南侧向北侧施工,5-8#楼区域北侧向南侧施工,3、4#楼施工场地较为宽敞,可按照现场自行调整。人工挖孔桩施工时,计划从第一、第三、第五排孔桩开始跳挖人工挖孔,中间预留为机械通行和出土通道。以此顺序进行施工。人工挖孔桩排水在基坑四周布设直径200mmPVC管作为排水管道,PVC排水管道每隔25米设置一个三通口作为抽排水入水口,PVC排水管道1%坡向集水井;抽排水时利用先挖好的基坑周边的桩孔作为降水管井,降水管径设置距离不大于25米。(降排水设施详附图)。5、施工准备 5.1、人员准备:根据工程量及总体施工进度要求,在孔桩施工阶段由项目部负责技术支持和管理,选用

10、一个和公司长期合作且有良好信誉的人工挖孔桩施工队伍进场进行人工挖孔桩施工。 5.2、技术准备、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 、开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。、按设计要求分段制作好钢筋笼。、在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至施工面以下0.5m左右。、人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前

11、对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。、施工现场环境和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物等调查资料。、孔桩所用钢筋在现场加工,钢筋笼的加劲箍采用焊机焊接,钢筋笼主要在地面制作成型,然后采用25吨吊车吊装送入开挖好并验收合格的孔桩内。、在现场至少 100平的地方预留堆土场,选择多个地点,设临时堆土坑,堆成孔土方并采用挖掘机及自卸式汽车外运。、为保证混凝土浇筑质量,采用汽车泵加导管的方式进行混凝土浇筑。 5.3、材料及机械准备 由于桩基工程量大、工期紧迫,拟投入60组人工挖孔桩工人分三个区域进行孔桩挖孔、3台150型小型挖掘机和6辆小型土方运输车外运基础桩人工挖掘形成的土石方至

12、场外堆场,测量仪器有全站仪、水准仪、钢卷尺,以及3台电焊机、3台15吨吊车、人工挖孔桩钢护筒等。一般还应备有三脚架、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。6、 施工工艺 放线定位、高程及施工井圈 开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁混凝土(当人工挖孔桩下挖到淤泥层或流沙层时 ,安装钢护筒) 检查桩位(中心)轴线 架设垂直运输架 安装电动葫芦(卷扬机或木

13、辘轳) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方(修边) 先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋) 浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线 逐层往下循环作业 开挖扩底清孔 检查验收 吊放钢筋笼 放混凝土溜筒(导管) 浇筑桩身混凝土(随浇随振)。6.1 放线定桩位及高程依据建筑物测量控制网的资料和基础下面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。根据桩孔定位点、图纸孔桩及混凝土护壁做法在孔桩面护壁平

14、直段外侧用M10砂浆砌筑200mm高240mm宽实心砖墙,外侧抹灰,作为孔桩上面人工挖孔桩施工时的挡脚板。6.2 开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定,一般不大于1.0m。当人工挖孔桩下挖到强风化岩层时,即采用工程钻机往下施工。6.3 支护壁模板(放护壁钢筋)、为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔要设置钢筋混凝土井圈。当桩孔直径不大,深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下,每节挖孔深度不宜大于1.0m。护壁的厚度是根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以最下面一节所承受的土侧压力和水侧压力通

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