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1、第八章 电能表流水线检定标准化作业平安工作手册一、工作任务简介电能表是特地用来计量某一时间段电能累计值的仪表。电能表流水线检定主要进行以下作业：1、电能资产条码识别；2、全自动上料3、直观和通电检查；4、工频耐压试验；5、精确度检定和多功能试验；6、自动封印；7、自动贴标；8、机械手分拣下料9、出具检定证书及检定结果通知书；10、收工。利用电能表自动化检定系统完成电子式电能表自动传输、自动化检定、数据处理和全过程监控。装置将电能表依据相关规定升至规定值，运用比较法对被检电能表与电能表标准装置进行比较，判定被检电能表是否满意JJG596-2012电子式电能表检定规程要求。二、工作应具备的条件（一
2、）工作组织与分工1.工作组织与分工 工作组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量，见表1。表1 工作组织序号人员类别职责作业人数1工作负责人（1）做好作业危急源分析并制定预控措施，工作前检查平安措施是否符合要求。（2）对作业人员进行平安教化，工作前对作业人员交待工作危急点和平安留意事项，工作中督促作业人员遵守相关平安规章制度，制止订正作业人员担心全工作行为。（3）做好作业过程中的平安监护工作。（4）交代当日作业任务及作业范围，掌控作业进度及检定过程的质量监督。12检定人员（1）依据作业任务进行自动化检定作业。（2）监控自动化检定系统运行状态，刚好发觉设备异样告警。（3）跟踪检定任务完
3、成状况。（4）在检定过程中做好检定方案和检定数据的核查。13设备巡察人员（1）对自动化检定系统设备运行状况进行现场巡察。（2）对系统异样报警和异样运行设备在工作负责人的监护下进行正确处理。122.工作人员要求工作人员要求明确了工作人员的精神状态，工作人员的资格包括作业技能、平安资质和特别工种资质等要求。详细见表2。表2 工作人员要求序号内容备注1工作人员的身体状况、精神状态应良好。2全部工作人员必需具备必要的电气学问，驾驭本专业作业技能及国家电网公司电力平安工作规程（变电部分）的相关学问，工作负责人和检定人员应取得电能表计量检定员证，经安规考试合格。3全部作业成员仔细依据本作业指导书开展工作，
4、严格遵守平安工作规程和危急点分析及预控措施。4工作负责人和检定人员应持有有效期内的电能表检定员证，工作人员必需在工作负责人对其进行平安措施、作业范围、平安留意事项等方面的指导后方可开展工作。（二）打算工作支配1.打算工作内容依据工作支配合理开展打算工作，打算工作内容见表3。表3 打算工作序号内容标准1任务支配工作负责人依据检定支配，在生产调度平台发起工作任务。2交代工作任务和平安留意事项工作负责人向工作班成员交代当然的检定任务，明确检定作业的自动化设备范围和设备状况，交代平安留意事项和危急点。3确认相关系统状态确认仓储系统、供气设备应已开启，气压正常。4检查试验室环境条件试验室环境条件符合检定
5、规程要求。5检查计量标准设备检定状态计量标准设备应检定、校准合格，并在有效期内。6检查工器具工器具应完好、齐备。2.备品备件和材料表4 材料和备品、备件序号名称型号及规格单位数量备注1封印颗2合格标签张3.工器具和仪器仪表工器具和仪器仪表序号名称型号及规格单位数量平安要求1螺丝刀（组合）套12电动螺丝刀把13封印钳把14内六角扳手套15斜口钳把16老虎钳把17尖嘴钳把18电工刀把19活动扳手250mm把110万用表只1具有钳形电流表功能11电烙铁（包括焊锡丝）55W把112对讲机只213平安帽个214耐压测试台台115电能表标准装置套14.技术资料表5 技术资料序号名称备注1电能表自动化检定系
6、统操作规程2电能表自动化检定输送系统运用说明书3电能表检定装置运用说明书三、危急因素分析及预防限制措施（一）危急因素：设备漏电引起人身触电防范措施：1.检定系统应牢靠接地。2.试验接地和爱护接地应分开设置。（二）危急因素：耐压装置、检定装置工作时对设备进行检修，引起人身触电防范措施：1.设备检修时，应切断装置电源。2.设备运行期间，不得开启防护罩。3.开启耐压装置防护罩时，自动切断装置电源。4.设备检修时，应有专人监护。（三）危急因素：进入上、下料机器人区域，引起机械损害防范措施：1.设置平安围栏，防止人员误入机器人工作区域。2.机器人异样处理时，应机器人牢靠停机。3.机器人异样处理时，应有专
7、人监护，戴平安帽。（四）危急因素：头发、衣物卷入输送线，引起机械损害防范措施：1.检修、巡察人员应按规定着装。2.按规定着装，留短发或将头发盘起。3.输送线检修时应先关闭电源。4.检修、异样处理时，应有专人监护，戴平安帽。（五）危急因素：设备检修或异样处理时，气缸动作，引起机械损害防范措施：1.设备检修或异样处理时，应先将设备牢靠停机。2.检修、异样处理时，应有专人监护，戴平安帽。（六）危急因素：线路过载发热，带负荷切换电流、电压量程防范措施：在检定过程中应严格按电能表检定规程和装置操作规程进行，依据标准、被检表的 测量允许范围施加电流、电压，严禁带负荷切换电流、电压量程四、工作方法及步骤（一
8、）工作流程依据作业全过程，以最佳的试验步骤和依次，对检验项目过程进行优化而形成的检定流程图，见图1。图1 工作流程（二）工作方法与步骤依据检定作业流程，对每一个工作步骤，明确作业内容、作业标准、作业人员及留意事项等内容，见表6。表6 工作方法与步骤序号工作步骤责任人作业内容（工作规范和质量要求）主要危急点记 录一、任务支配1发起工作任务工作负责人依据检定支配，在生产调度平台发起工作任务。将任务支配状况在自动化检定系统运行日志中记录二、工作前打算1交代工作任务和平安留意事项工作负责人向工作人员交代当天的检定任务，明确检定作业的自动化设备范围和设备状况，交代平安留意事项和危急点。2确认相关系统状态
9、工作负责人确认仓储系统、供气设备应已开启，气压正常。3检查试验室环境条件工作班成员试验室环境条件符合检定规程要求。4检查计量标准设备检定状态工作班成员计量标准设备应检定、校准合格，并在有效期内。5检查工器具工作班成员工器具应完好、齐备。三、开机检查1开机前检查工作负责人，工作班成员自动化检定系统工作范围内应无人员或异物。将工作起先时间在自动化检定系统运行日志中记录2开启设备工作班成员按自动化检定系统操作规程规定的程序，开启设备。3开机状态检查工作班成员设备开机后状态应正常，系统内各子模块连接正常。4任务核查工作负责人核查自动化检定系统检定任务是否已正确接收，数量、类型、规格应正确。四、自动化检
10、定1启动自动化检定系统检定人员通过检定系统管理软件启动自动化检定系统。2自动化检定检定人员（1）自动化检定系统自动向仓储系统恳求电能表出库，全自动完成上料、耐压试验、直观和通电检查、精确度检定和多功能试验、自动封印、打标、下料分拣装箱。（2）按JJG 596的要求，完成工频耐压试验、直观和通电检查、启动试验、潜动试验、基本误差试验、标准偏差估计值试验、日计时误差试验、时段投切误差试验、校核计度器示数、需量周期误差试验、需量示值误差试验等检定项目。（3）按智能电能表技术规范和供货技术要求，完成预置参数检查、费控拉合闸试验、预置参数设置、清零、密钥下装等检测项目。（4）检定、检测完成自动将数据、结
11、论上传生产调度平台。五、系统监控1检定监控检定人员通过检定装置监控软件，检查检定方案是否符合检定规程要求，检定数据是否正常，各检定装置的检定进程是否正常，发觉问题刚好登录检定装置限制软件处理，如为装置故障，通知设备巡察人员确认、处理。将故障状况在自动化检定系统运行日志中记录2报警监视检定人员通过自动化检定管理系统软件，监视告警信息，发觉软件类告警，登录相应设备限制软件查找缘由处理；发觉设备告警，通知设备巡察人员确认、处理。3视频监视检定人员通过视频监控系统监视设备运行是否正常，发觉问题通知设备巡察人员确认、处理。 六、现场巡察1仓储系统供料状况设备巡察人员发觉仓储系统未刚好供料时，联系仓储系统
12、管理人员确认、处理。1）防止设备漏电引起人身触电。2）防止耐压装置、检定装置工作时对设备进行检修，引起人身触电。3）防止进入上、下料机器人区域，引起机械损害。4）防止头发、衣物卷入输送线，引起机械损害。5）防止设备检修或异样处理时，气缸动作，引起机械损害。将设备巡察状况在自动化检定系统运行日志中记录2机器人上、下料状况设备巡察人员发觉机器人上、下料异样时，手动操作机器人复原，如为机器人硬件故障，通知系统运维人员处理。3电能表条码识别状况设备巡察人员如连续发觉电能表条码无法识别现象，应通知检定人员暂停系统，确认是否为电能表条码印制质量或条码识别器工作不正常，如为批量条码印制质量问题，应刚好向管理
13、人员汇报，如为条码识别器故障，通知系统运维人员处理。4直观和通电检查单元运行状况设备巡察人员发觉电能表无法正常上电或相机移栽不正常，应通知检定人员暂停系统，查看程控电源程序运行是否正常，如为硬件故障，通知系统运维人员处理。5检定输送支线运行状况设备巡察人员工装板在检定输送支线出现卡板现象时，可推动工装板接着运行，同时视察输送线是否故障，下个工装板是否仍卡板，如为硬件故障，通知系统运维人员处理。6自动封印状况设备巡察人员发觉自动封印设备运行不正常时，应通知检定人员暂停系统，通知系统运维人员处理。7打标状况设备巡察人员发觉打标设备运行不正常时，可视察打标软件运行是否正常，如为硬件故障，通知系统运维
14、人员处理；发觉打标内容不正确，应通知检定人员暂停系统，查询管理系统打标内容配置是否正确，并对已错误打标的电能表进行追溯处理。8箱表入库状况设备巡察人员发觉电能表装满箱未刚好向主输送线输送，通知系统运维人员处理。9主输送线运行状况设备巡察人员（1）箱表在主输送线出现卡箱现象时，可推动箱表接着运行，同时视察输送线是否故障，下个箱表是否仍卡箱 如为硬件故障，通知系统运维人员处理。（2）如主输送线异样出口有箱表存在，应查看箱条码印制质量，如为条码印制质量引起，应重新打印箱条码粘贴，并通知检定人员通过生产调度平台查询该箱是否已出库，如已出库，则人工放入主输送线，如未出库，与仓储系统管理员联系处理；如批量箱表从异样出口流出，应查看主
