钻机调试大纲

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1、细心整理ZJ70/4500D钻机试验大纲钻机试验分为钻机主要部件系统的调试和钻机整机性能试验两大局部。一、主要部件系统的调试一电气系统的调试1、柴油发电机组的调试表11柴油机报警箱功能测试：接受模拟测试的方式,即短接柴油机上各传感器内的触点，分别依次检查4台柴油机的高油温机油、低油压机油、低水位冷却水箱报警功能是否正常，报警箱工作是否正常。2柴油机超速爱惜功能测试：分别依次提高4台柴油机的转速，当速度到达1650rpm左右时，柴油机应当能够实现紧急停车。3柴油机空负荷运行状况检查：a 将柴油机调整到怠速状态转速约为1000rpm，柴油机能在该状态下稳定运转，检查各指示表转速、机油压力、柴油压力

2、和温度指示是否正常。b将柴油机调整到满速状态转速约为1500rpm，柴油机能在该状态下稳定运转，检查各指示表转速、机油压力、柴油压力和温度指示是否正常。4柴油发电机组上网检查4台柴油发电机组均应当能正常上网给沟通母线排送电，检查每套发电机组各监测功能显示是否正常：a 发电机电压指示b 发电机电流指示c 发电机频率指示d 发电机有功功率指示e 发电机无功功率指示f 发电机运行时间指示g 发电机运行指示h 主断路器闭合指示i 直流接地指示j 沟通接地指示k 接地检测按钮l 同步指示2、发电机限制系统GEN柜爱惜功能测试表2 分别调试4台GEN柜，检查各柜以下爱惜功能是否正常：1过流爱惜：系统设计保

3、证，现场不做调试；2过压爱惜：调整电压至690V ，GEN柜瞬时跳闸；3欠压爱惜：系统设计当电压将至530V，GEN柜应瞬时跳闸系统设计保证，现场无法调试；4过频爱惜：调整频率至54Hz，GEN柜瞬时跳闸；5欠频爱惜：调整频率至46Hz，GEN柜瞬时跳闸；6逆功率爱惜：当主、从柴油发电机逆功率相差-7%时,应当有1台发电机的GEN柜瞬时跳闸；7脉冲丢失爱惜：当人为拨掉柴油机速度信号输出线时，系统实现爱惜动作应当使被试验的柴油机组停车；8应急停车；9柴油机超速爱惜：当柴油机转速超高时，柴油机停机，GEN柜跳闸；10柴油机怠速爱惜：当柴油机转速过低时， GEN柜跳闸。3、直流限制柜SCR柜爱惜功能

4、测试表2分别调试5台SCR柜，检查各柜以下爱惜功能是否正常：1过流爱惜：当电流到达1800A时，SCR柜跳闸；2功率限制：当到达功率限制值时，负载负荷再也不能增加；3超温爱惜：系统设计有温控开关起作用；4浪涌抑制：系统运行时，浪涌抑制指示灯亮；5SCR输出锁定爱惜：压下锁定按钮，试验相应的直流电机是否不能启动；6直流电动机风机失风爱惜：不启风机，试验检验相应的直流电动机是否不能启动；在直流电动机及风机正常运行时，关掉风机，试验检验直流电动机是否能停下。7手轮零位爱惜：试验检验以下功能：司钻在切换指配开关以前，必需将速度调整手轮转到零位；只有当指配开关切换到某一工况后，再旋转相应的调整手轮，速度

5、给定限制才起作用。8泵链轮防滑爱惜。试验检验以下功能：当泥浆泵两电动机运转速度不相同时，泥浆泵不应当运转。9) 钻井泵喷淋泵失效。当喷淋泵小电动机出现故障时，钻井泵直流电动机停顿运转。10钻井泵灌注泵失效爱惜。11转盘惯刹制动：当转盘惯刹合上时，转盘直流电动机立刻停顿运转。12转盘扭矩限制：13绞车惯刹制动：当绞车动力机组惯刹合上时，绞车直流电机立刻停顿运转。14紧急停车限制；15司钻限制台30psi正压防爆：当司钻电限制台内部压力低于30psi时，系统报警。4、司钻限制台检测表21运行SCR系统视察各指示灯显示是否正确，仪表指示是否正确；2PLC运行是否正常，工况指配各种逻辑关系是否正确有效

6、；3旁路BYPASS运行是否正常；4紧急停车开关动作是否牢靠；5功率百分表指示是否正常；6转盘扭矩指示带扭矩和电流刻度是否正常；7脚踏开关及能耗制动功能试验：将绞车猫头轴速度限制在30rpm左右，当踏下脚踏开关时，绞车猫头速度快速增加；当松开脚踏开关时，能耗制动自动投入起作用，在几秒内使猫头速度快速回到设定的30rpm左右。8电磁刹车限制手柄操作是否牢靠；9各种工作及报警指示是否正确牢靠。5、电磁涡流刹车功能调试表31） 风机失风报警功能测试：当关掉风机后，司钻限制箱上声光报警指示器工作；2） 高温报警功能测试：司钻限制箱上声光报警指示器工作；3） 交、直流故障爱惜功能测试：当交、直流供电系统

7、出现故障时，盘刹能实现紧急停车。4） 失电爱惜功能测试：当交、直流供电系统出现故障时，盘刹能实现紧急停车。5） 电磁涡流刹车的牢靠性测试：a电磁涡流刹车限制系统能按设计要求输入稳定连续可调的电压(最大300V)、电流最大86A，司钻房电控台上的电流百分比表能够正常显示、SCR房电磁涡流刹车柜上的电压表、电流表能够正常显示；b 向下运动游车时，操作电磁涡流刹车手柄能限制游车下放速度；c 在游车下放到高速时，操作电磁涡流刹车手柄进展制动将手柄拉到极限，游车在3S以内停顿运动。6、井电及各种用电设备的通电空运转试验表41向各照明点送电，检查照明灯具工作是否稳定；2向井口机械化工具的液压站送电并启动电

8、动机，检查运转及方向状况是否正常柱塞泵旋向为顺时针，即按泵上红色箭头方向；3向固控系统送电，检查以下设备的运转状况：a 1#固控罐：搅拌器、振动筛、真空除气器供液泵、真空除气器真空泵；b 2#固控罐：除砂泵、除泥泵、除砂清洁器、除泥清洁器、3台搅拌器、离心机主机、离心机辅机、离心机供液泵c 3#固控罐：药品罐搅拌器、3台搅拌器d 4#固控罐：3台搅拌器、1台剪切泵e 5#固控罐：3台搅拌器、2台加重泵f 6#固控罐：3台搅拌器、3台灌注泵g 冷却水罐：3台水泵、6台风机h Ttrip Tank罐：灌注泵、搅拌器4） 气源净扮装置、电动螺杆压缩机组送电，检查其运转状况；5） 套装水罐3台水泵送电

9、，检查其运转状况；6向柴油罐2台油泵送电，检查其运转状况； 7向四品油罐4台油泵送电，检查其运转状况；8向钳工修理房(材料房)送电，检查电焊机、砂轮机、铣钻床、无齿锯运转状况；9向钻台区送电，检查液压升降机、套管扶正台、液压站、盘刹液压站、测斜绞车、电动导绳机等设备的运转状况； 7、MCC电源断路器互锁功能测试对MCC电源断路器互锁功能测试，要求变压器副边的断路器和帮助发电机的断路器互锁动作牢靠。8、电传动限制SCR房的其它检查验收 遵照要求工程逐个检查，填写好表格。二液压系统及井口机械化工具的空运转试验表51、液压站检查：启动各电动机，按运用说明书的要求调定系统额定压力、最大压力，并视察液压

10、站上的压力表是否稳定在调定值；2、液压猫头功能试验：操作司钻限制房液控箱上的左、右猫头操作手柄，视察2套猫头的伸、缩运动是否正常；3、钻杆动力大钳功能试验：操作大钳上各限制手柄，检查各功能是否能满足运用要求、仪表显示是否正常；4、液压套管钳功能试验：操作套管钳上各限制手柄，检查各功能是否能满足运用要求、仪表显示是否正常；5、井架、底座液压缓冲装置功能试验：操作限制箱上的各操作手柄，检查井架、底座各液压油缸活塞杆伸、缩正确、自如；6、液压系统牢靠性检查：在上述功能试验中，检查液压站柱塞泵运行是否正常，各液压管线和接头是否有渗漏。三气路系统的调试表61、压缩机运转检查：使压缩机运转正常，并且气体压

11、力维持在设定值0.801.0Mpa之间。当压缩机工作在自动状态时，其能够遵照设定的压力值自动启动或停机，即当管线压力低于0.80MPa时，压缩机自动启动；而当管线压力高于1.0Mpa时，压缩机停顿供应气，并且在延时1530min后自动停机其在延时期间，压缩机进气阀关闭不工作，系统压力不升。 检查当压缩机工作在手动状态时,各项功能是否正常,动作牢靠。2、气体净化枯燥机运转检查；3、气路系统牢靠性检查：1） 司钻气控台上各气控阀件操作精确、灵敏、牢靠；2） 各元件及其管路无漏气现象，气路系统在1MPa压力下，稳压5min，压降不大于0.05MPa；四液压盘刹的调试表71、调试前的准备工作：1 检查

12、蓄能器充氮压力为4MPa；2 开启吸油口截止阀、柱塞泵泄油口截止阀，关闭蓄能器截止阀；3 点动电动机，检查其旋转方向是否正确柱塞泵旋向为顺时针，即按泵上红色箭头方向。2、调试：1启动电动机，按运用说明书的要求调定系统额定压力9.5MPa，并视察液压站上的压力表是否稳定在调定值；2排气：轻拉工作刹车手柄，使工作钳压力为1MPa左右，稍稍旋松工作钳油缸上的放气螺塞，等排出的油液不含气沫为止。逐个给工作钳放气。在平安钳油缸有压时，按同样方法给平安钳油缸放气；3拉工作刹车手柄，左右钳压力到达最大值，拔出紧急按钮，驻车手柄推到“松”位，3个压力表显示都是系统压力值，然后停机，保压10min，检查液压站上

13、的压力表的表值，假设压力表的表值不变，那么系统正常，假设减小，那么系统有渗漏，应刚好解决；4调整平安钳刹车间隙，使刹车盘及刹车块的间隙约为0.5mm；5调整工作钳刹车间隙，使刹车盘及刹车块的间隙约为1.0mm；6缓缓拉下工作刹车手柄，检查左右路压力是否平稳上升，工作钳动作是否灵敏、响应是否快速；7贴磨刹车块。新刹车块须贴磨到及刹车盘的接触面积到达75%以上才能运用。贴磨时应留意限制刹车油压，一般在3MPa以下磨合。五绞车的调试表81、各操作阀件的检查：分别操作司钻台上的各限制阀件510次。检查各阀件的逻辑关系是否正确，各动作是否精确，刹车是否灵敏牢靠。重点检查以下内容：1换挡的灵敏性；2惯刹的

14、进、排气状况；3滚筒高、低速离合器进、排气状况；4防碰过卷阀动作精确性；5锁挡的牢靠性。2、过卷阀防碰功能试验：1） 以挡位档运转滚筒，搬动过卷阀，滚筒低速离合器应当立刻放气，盘刹紧急刹车工作，滚筒停顿运转，该过程所用时间应在3s以内；2） 以挡位IV档运转滚筒，搬动过卷阀，滚筒高速离合器应当立刻放气，盘刹紧急刹车工作，滚筒停顿运转，其所用时间应在3s以内。3、绞车空运转试验：1挡位为空挡：A 启动A电动机，检查其运转方向。B 启动B电动机，检查其运转方向。C 启动A电动机，速度调到猫头速度。调整机油润滑压力0.250.35MPa,检查各供油点节流阀,保证润滑充分、油量适合。D A、B电机同时

15、运转，分别用手轮和脚踏开关进展电动机的加、减速调整试验，检查供油、运行状况。A、B电动机断电，检查电动机惯刹效果。2挡位为挡，启动A电机，速度调到猫头速度，运转30min，检查以下各项：A 绞车运转无磨、碰、蹭等现象。B 机油压力稳定，润滑良好。C 分别挂合滚筒高、低速，检查运转及刹车状况。3挡位为挡，启动A电机，速度调到猫头速度，运转30min，检查以下各项：A 绞车运转无磨、碰、蹭等现象；B 机油压力稳定，润滑良好；C 分别挂合滚筒高、低速，检查运转及刹车状况。六钻井仪表的调试表91、 检查各传感器安装是否相宜，电缆、管线连接是否正确；2、 向系统供电，按说明书中要求和规定对各显示、指示表进展调校；3、 检查并且记录各仪表的状况，对存在的问题反响整改