链板式输送机计算

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1、板式输送机 式输送机的分类: 板式输送机的结构型式多样.按 JB2389-78 的规定, 板式输送 一般可按下述分类:按输送机的安装形式可分为固定式和移动式;按输送机的布置形式可分为水平型(a)、水平-倾斜型(b)、倾斜型 (c)、倾斜-水平型(d)、水平-倾斜-水平型(e)、综合型(f);(c)(b)(a)(d)(e)(f)按牵引构件的结构型式可分为片链式、冲压链式、铸造链式、 环链式及模锻可拆链式等;按牵引链的数量可分为单链式和双链式;按底板的结构型式可分为鳞板式(有挡边波浪器,无挡边波浪器,有 挡边深型等)和平板式(有挡边平型和无挡边平型等);按输送机的运行特征可分为连续性和脉动式; 按

2、驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式. 按链条的运行方式可分为垂直地链和环型地链. 主要部件(以垂直地链为例) :1-驱动装置 2-头轮装置 3-机架 4-尾轮装置 5-输送板6-牵引链运行方向驱动装置:由于板式输送机的速度低,只靠减速器不易满足大速比的要求,因此,一般均采 用综合式,即除减速机外,还需配置如链轮、齿轮、V带等减速设备构成的开式传动 机构.在一般情况下, 板式输送机大多采用单一速度.当运输工艺有变速要求时,可在 减速装置中安设变速机构或采用变频电机变速.板式输送机多采用单驱动,只有对特别长(200M以上)的重载输送机,才采用多 点驱动.头轮装置:(单链式图例)输送机的头轮装

3、置由轴、轴承座、牵引链链轮、安全销、驱动链轮等组成.: (_ 郵i坤!蛍全須 連昨支架:板式输送机的机架有头轮装置支架、尾轮装置支架、中间支架、凸弧段支架和 凹弧段支架等. 输送机中间的供滚轮行走用的水平支承轨道,一般每 4-6M 制成一 节.尾轮装置:(单链式图例)输送机的尾轮装置由轴、张紧装置、牵引链链轮等组成. 张紧装置:张紧装置按结构型式可分为普通式张紧装置、螺旋-弹簧式张紧装置、蜗轮蜗 杆张紧装置等几种型式.张紧行程一般有200、320、500和800mm四种.1普通式张紧装置:普通式张紧装置由调节丝杆、支架、带滑槽轴承座等组成.2螺旋-弹簧式张紧:螺旋-弹簧式张紧装置由调节丝杆、弹

4、簧、支架、带滑槽轴承座、行程开关等组 成有压缩弹簧张紧装置、蜗卷弹簧式张紧装置两种.3蜗轮蜗杆式张紧装置:蜗轮蜗杆式张紧装置由调节丝杆、支架、带滑槽轴承座、蜗轮蜗杆等组成.1iWWIWI 输送板(略) 牵引链: 片式链(直板滚子输送链):1. 按滚子的结构型式分:(a).S型滚子链、(b).P型滚子链、(c). F型滚子链、(d).B型链条、(e).空心 销轴链条2.按链条附件的结构型式分:K型附件和H型附件(a).K型附件分K1型附件、K2型附件、K3型附件(注:附件可在链条的一侧 或两侧及内外链节上按需要配置.)(b).H 型附件H型附件3.链条的标准:我国在 1987 年发布了 GB/T

5、8350-1987 标准输送链、附件和链轮,这 一标准等效采用相应的国际标准ISO/1977/I、II和111输送链、附件和链 轮.标准规定了实心销轴的 12 档规格、91 种输送链条与空心销轴的 4 档规 格.具体尺寸参数见表 1 与表 2 及表 3.注:A.链号由字母与数字组成,字母M表示实心销轴,数字表示由千牛顿(KN)计的极 限拉伸载荷.B.节距栏中带X号者,仅用于B型和S型链条.表2实心销轴输送链的尺寸与基本参数(mm)链号销轴 直径 d2 max套筒 内径 d3 max套筒 外径 d4 mix链板 高度 h2max内链板 内宽 b 1 mix内链板 外宽 b2 max外链板 内宽

6、b 3 mix销轴 长度 b 4 max销轴止 锁端加 长量 b 7 maxF型滚子S型滚 子外径d 7max边缘直径 d 5 max边缘宽度 b 11 maxM2066.1919152222.2357353.512.5M2877.11021172525.2408404.015.0M408.58.612.526192828.3459454.518.0M561010.11531233333.35210555.021.0M801212.11836273939.46212656.025.0M1121515.12141314545.57314757.030.0M1601818.12551365252.

7、58516908.536.0M2242121.23062426060.6981810510.042.0M3152525.23672477077.71122112512.050.0M4503030.24282558282.81352515014.060.0M6303636.2501056596971543017516.070.0M9004444.260123761121131803721018.085.0链号K 型孔距H型短中长h6d 8h4fb 9maxp mixgp mixgp mixgM206.6165484632080351005016M2892064100802510040125652

8、0M40925701128020100401256522.5M5611308814010025125501608530M80113596160125501608520012532.5M1121440110184125351606520010040M1601445124200160502008525014545M22418551402282006525012531519060M31518651602502005025010031515565M45018751802802508531515540024080M630249023038031510040019050030090M90030110280

9、480315654001555002401204.标准规定输送链的标记方法为:链号-滚子型式-节距X整链链节数-附件型式-标准号如标记为M80-F-100X80 K1 GB8350-1987的链条表示符合GB8350-1987标准, 链号为M80,配置F型滚轮,链条节距为100mm,整链节数为80节,带K1型附件的输 送链. 冲压链:冲压链条的结构型式多种多样,如冲压易拆链、双铰接链、叉型链而冲压易 拆链是模锻易拆链派生的产品其组成零件、主要尺寸以及性能参数都与模锻易拆 链的相同.双瞬链冲压易拆链 铸造链:(略) 环链:(略) 模锻易拆链:模锻易拆链的结构简单,而链条的最小拉伸栽荷与每米重量之

10、比得出的比强 系数很高.因链条在工作只承受牵引力,而且在垂直平面内有一定的侧弯能力.所 以, 模锻易拆链往往可以实现重载荷、长距离空间轨迹输送物品或在地面组成环 设计依据:工件质量:1580kg;工位间距:6m;工位数:9个生产节拍:4.3min/台;输送速度:0.5-2m/min牵引链条节距:200mm;设输送机总的工位数为19个,则 输送机展开长度L:L= 6000X19=114000mm输送机头、尾中心距L L (114000/2008) X200/2=56200 0设计选 L =56200mm02、1载荷计算T1=1.35mL1g/1000T2=(L-L1)mf1g/1000+T1T3

11、=1.1T2Fmax=(Mf+m)Lf1g/1000+T3Fmax链条最大(静态)张力(KN)L 两轮间中心距(m)L =56200mmm 一输送装置的重量(链条,链板等)(kg/m) m =60.4 kg/mM 一每米被输送物料的重量(kg/m)散装物料:M=(1000/60)x W/v =16.7xW/v 件装物料:M=被输送物料的重量(kg/件)m装载间隔(m)M=1580m6=263.33 (kg/m)f1 链条与导轨间的摩擦系数f1=0.08T1=1.35mL1g/1000=1.35x60.4x0.4x9.81ml000=0.28(kN)T2 =(L-L1)mf1g/1000+T1=

12、 (56.2-0.4) x60.4x0.08 X 9.81/1000+0.28=2.95(kN)T3 =1.1T2 =3.25 (kN)Fmax=(Mf+m)Lf1g/1000+T3 =(263.3X1+60.4)X56.2x0.08x9.81/1000+3.25=17.53(kN)3、功率计算:3、1功率:P =l.lxFmaxxVxl/ n=1.1x17.5x2m60x1/0.85 = 0.75 (KW)3、2扭矩:Tr = Fmax x r =17.5x522.63/2x1/1000 =4573 (N.m)4、电机选型:初选SEW公司电机功率:2.2KWR147R77DV100L4/2.

13、3rpm/ M1/VS 减速器输出转数: n 0=2.3转/分 I=619 输出扭矩: MN =11600(Nm)5、输送链选型:链条安全系数:8Sf = 8xFmax=8xl7.5=140(kN)初选每根链条的抗拉载荷:Q=160(KN)5、校核减速器输出轴扭矩:Di0 496 /M 二(P 寸江=(9040 x 产).1.842二 1217(N - m) M 二 4413(N - m)n因此驱动装置选标准图JAB100-11,电机减速器为6、拉紧装置拉紧力计算:P 二 S + S + Wc34 cW 二 k Gc3 2k 拉紧装置在滑轮上的阻力系数:3k =0.43G 拉紧轴及拉紧装置和链轮总重: cG = 3740 + 2 x 1806 = 7352

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