管桩施工方案

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1、一、编制说明1.1 编制依据1、 *楼桩基工程图纸等。2、建筑桩基技术规范(JGJ94-94),建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002) 本桩基工程采用先张法预应力混凝土管桩(苏 G03-2002)。3、我国有关机具设备、材料和施工标准等。1.2 工程概况1.2.1 工程说明1、工程名称：2、工程地点：3、建设单位：4 、设计单位：1.2.2 现场条件1、场地情况本工程场地已平整。2、道路场外道路已通至现场，场内施工用临时道路需另行铺设。3、施工用水用电施工用水用电已到位1.2.3 设计要求本桩基工程采用先张法预应力混凝土管桩，具体型号、数量见下表：序号桩型号数量 （根）

2、单桩极限承载力KN备注1PTC-500 (70) A-C60-933590工程桩2PTC-600 (80) A-C60-9130770工程桩1.3 对本工程的承诺1、如期、高质量完成工程合同的内容，桩基沉桩施工工期5 天，工 程质量达到合格标准。2、严格按照省建设厅、市建设局的有关质量标准施工，施工现场标 准化管理。3、服务标准：接受业主、监理和设计代表监督，尊重业主、监理和 设计单位，加强合作，共同完成桩基施工。4、严格按照文明办对施工场地、环境、道路清洁和场内卫生的规定 和要求。二、施工准备2.1 施工步骤科学合理的施工步骤对工程的进行顺利与否是至关重要的。公司将全面 负责协调，组织强有力

3、的现场管理部，全面负责本工程的施工、进度、技术、 安全及文明施工等工作。2.2.1 压桩机设备本压桩机不仅具有其它压桩设备的优点，还具有以下其它压桩机不具有 的独创性能与优点：a) 采用全液压步履行步装置，自动完成纵向、横向、转向及平台升降 调整动作，动作灵活可靠。b) 桩机运行时能直接从压力表取得压桩力数值；c) 环境保护性能突出，无震动、低噪音、无污染，适用于大中城市桩 基础施工的需要，是现代桩工工艺的换代产品。d) 压桩垂直度:有双压梁并联定位和随动四立桩导向机构控制桩的垂直度。2.3 机械设备适用性我公司根据多方面因素决定采用一台ZYZ600型桩机施工，其每天每台 的压桩工作量可达40

4、根，完全能满足业主的工期要求。2.4 施工准备2.4.1 现场人员配备本工程的施工方式为机械化施工，现场配备一台压桩机，相应组织一个 压桩班组施工。2.4.2 技术准备1. 组织施工人员认真学习图纸，制定测量放线方案。2. 以规划红线坐标，作为轴线测量依据，制作半永久的轴线和水准点 的测量标志，并得到监理的复核认可。3. 对参加施工的全部人员进行安全及技术交底，强化质量意识，明确 文明施工、安全、卫生要求，保持现场清洁有序。现场施工人员专 业构成4编写桩基础施工组织设计，并报业主，监理等审批后作为指导桩基 础施工的技术文件；5工程开工前，由业主、设计院和监理等向施工单位进行技术交底， 施工单位

5、项目部再向作业层下达施工任务，明确技术要求（即内部 技术交底工作）。6施工用各种报表准备齐全。7施工单位向业主接收工程坐标、水准点局面材料，并进行复测； 8向业主开具“工程开工报告”申请三、施工计划管理本早内容提要：工期进度安排工期保证措施桩进场计划工程节约措施3.1 工期进度安排施工工程桩由一个班组施工，在开工后5 天内完成桩基施工。具体开工 日期按开工报告。3.2 工期保证措施1、项目部每天召开现场办公会议，解决预制桩供应、设备、人员等可 能存在的问题，确保工程顺利进行。2、组织有丰富经验的质检员，检查每根桩施工进度和质量，及时解决 现场发生的问题。3、根据工程及地质情况，配备足够数量施工

6、机械及人力。4、主要施工机械定期定人维修保养，保持完好状态，并备足易损易耗 备用件，以保证施工工期间无障碍正常运转。5、严格计划管理，加强动态控制。当天计划当天完成，万一有延误， 组织在有关部门允许作业的时间内连续施工，使进度与计划不脱节。6、协调预制桩生产与成品供应计划，使之与计划工期相吻合。7、由于本工程已进入夏季，雨天相对较多，为保证工期，我单位在编 制施工总进度计划时已经预留一定时间用来确保可能由于雨天及桩机出现 故障时导致工程进度拖后的情况。3.3 桩进场计划 工程桩在施工前二天运至现场，桩进场计划服从现场压桩进度。3.4 工程节约措施1. 现场施工平面按照“科学有效、布局合理、衔接

7、顺畅”的原则进行 布置，尽可能高效的利用场地的可利用空间，最大限度的缩短工地内部的运 输距离，减少场地内运送的材料损耗并节约劳动力，使施工得以有序高效的 进行。2. 项目部对施工技术、施工组织进行科学预测，做到超前决策，合理 安排施工工序，道道把关，环环扣紧，确保工期。3. 配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快 施工进度。4. 采用网络法施工，提出关键线路，交叉立体作业，各工种密切配合， 尽量减少其实际占用工期天数。四、施工方法4.1 主要施工方法4.1.1 测量定位1、坐标控制网的布设 根据规划局提供的坐标点、整个现场的地形条件和拟建建筑物布置情况 及业主提供的总平面图

8、桩位坐标点，建立坐标控制网，并经监理验收确认。2、高程控制网的布设根据规划局提供的高程点，建立高程控制网，并布设成闭合水准路线。 施测前先核对高级水准点，无误后再施测高程控制点，并经监理验收确认。 布设后应定时复测，以消除由于挤土引起的隆起量，保证高程值与实际位置 相符。3、桩位的精确定位（1）根据测量控制网依据桩位坐标，采用全站仪坐标放样定出桩位， 用白灰放出桩位并用红漆涂于小木桩顶端，以便随时检查。（2）桩位定位结束后，提交业主或监理验收认可后方可施工。（3）施工时压桩机就位后，为防止桩机自重对土体挤压使已定的桩位 位移，采用经纬仪二次复测，精度控制在 10mm 后将桩尖徐徐 压入土中。4

9、.1.2 预制管桩堆放与验收1. 预制桩出厂到工地，应按批量提供预制管桩出厂合格证。附带相关 的产品质量证明书、试验报告、检测报告等资料。2. 桩应按规格分别堆放，应布置在压桩附近的起吊工作半径范围内， 并考虑到压桩方向，避免转向。堆放层数不宜超过2 层，并在两侧 压好防止滚垛的木契。3. 项目质检员应会同现场监理共同检查、验收，并填写验收记录后， 方准使用。如发现不合格的，用红笔画上记号，应及时退还到预制厂。4.1.3 预制桩的起吊、对位、压桩1. 吊车在起吊预制桩时，采用一点吊。起吊过程中，略加大角度（减少 外伸长度）后，慢慢地拖到桩机边后再开始垂直起钩，平稳地把桩送到压桩 机夹桩器中。（

10、注意：起吊要放慢速度，因为管桩壁很光滑，摩擦阻力较少， 如起钩速度过快，桩很容易朝吊车的支座处快速滑行，引起桩碰撞断裂。）2. 根据已设定的控制点用直角坐标法对桩位进行二次复核，正确后再开 始放下桩，桩头中心点对准桩位的钢筋点（偏差在10mm以内）开始压桩。3. 当桩尖压入500mm后开始用两台经纬仪成90。位置，调整桩的垂直 度（经纬仪一般在距桩机15m以外处架设），观测时，上端与下端的垂直度 偏差应W 0.2%，再开始压桩，边压边观测，如果超差，及时调整，但需保 证桩身不裂，必要时拔出重插，不允许采用强扳的方法进行快速纠偏，而将 桩身拉裂、折断。4. 压桩过程中，要保证压机最大压力满荷状态

11、，连续运转，一气呵成， 中间不得有间隔。5. 要特别注意送桩过程的垂直度控制，送桩器就位后，垂直度严格控制 在2%o以内。6. 送桩杆送桩时，将水准仪架在操作室10m附近，对准高程后记录下 数据，根据设计标高计算出送桩深度，并在送桩杆上画出醒目标志，当压桩 压到距设计标高1m左右时，测量指挥机操工慢速加压，测量随时观测送桩 情况，当观测至设计标高时及时发出信号，停止加压。若送桩杆标志不清， 应提前停止加压，待重新复核后再施工。4.1.4 压桩控制1. 本工程桩以设计桩顶标高为主控指标。2. 压桩过程中如出现以下情况时，应会同监理、设计研究措施后再施工：（1 ） 压桩过程中间碰到地下障碍物时；（

12、2）压桩过程中出现压入力反常、桩身倾斜、位移或桩身桩顶破损。4.2 技术措施1、对参加施工的全部人员进行技术交底，强化操作规程。2、组织施工人员制定测量放线方案。3、以规划红线坐标，作为轴线测量依据，制作半永久的轴线和水准点 的测量标志，轴线精度控制在1/2000、高程精度控制在土5mm以内，并得 到监理的复核认可。4、预制桩就位应保持桩身垂直，用经纬仪交叉 90角来检测其垂直 度，垂直度应控制在 0.2%以内，在沉桩过程中应密切观察，防止偏移。5、桩位精度控制在10mm,定位结束后提交监理验收认可后方可施工， 压桩时必须采用极座标法对桩位利用控制网用经纬仪二次复测。6、桩施工过程中不得中途停

13、顿，如遇意外情况，桩端应停留在软土层 中，且停歇时间不宜超过24 小时。7、压桩施工原则上以设计桩顶标高为控制标准。如遇异常情况应及时 分析原因，向监理、业主、设计部门反映，以便及时采取措施。8、认真做好预制桩进场验收记录、桩基工程隐蔽验收记录、桩试压记 录、桩基工程原始记录等各项工作。五、施工质量管理5.1 质量保证体系桩基工程是工程质量中最重要的部分，而质量是我们的立身之本。我们1、质量管理采取“二级监理，五步到位”(1) 二级监理：公司技术总监理。业主委托的监理单位。(2) 五步到位：操作要求交底到位。上、下工序交接到位。上、 下班交接到位。关键部位的检查、验收到位。预制管桩进场 验收到

14、位。2、落实各项经济责任制 项目经理是工程质量的第一负责人。对工程管理人员加强教育，定岗定 职，制定严格的奖惩制度以加强工作责任感，消除各种可能发生不良后果的 隐患。3、质量保证措施 （1）尊重业主、监理公司现场代表意见，只有业主、监理认可后，方 能进行下道工序。（2）施工组织设计必须经过监理公司审批后才可执行，遇到变更及时 研究解决。（3）压桩机械必须施工前送验并经监理认可。（4）预制桩进场随带出厂合格证、与业主、监理共同检查，验收每批 填写一张预制桩进场验收记录。（5）认真完成每根分段压桩记录，每天送交监理检查认可。（6）现场专职质量人员跟班工作，遇到质量问题，及时处理。5.3 质量标准预

15、制桩施工质量标准为建筑桩基技术规范（JGJ-94-94）、建筑地基 基础工程质量验收规范（GB50202-2002）,工程质量合格。5.3.1 预制桩位置的施工允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验 方法1盖有基础梁的桩（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H用经纬仪 拉线和尺 量检查2桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。5.3.2 先张法预应力管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法