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1、地上模板施工方案22020年4月19日文档仅供参考一、工程概况：本工程为天桥危改小区A2#楼，地上十二层为住宅（其中一层部分为商业用房），地下二层。建筑面积33392.8M2,檐高35.30M,全现浇剪力墙结构,抗震设防烈度八度。二、模板设计和施工段划分根据本工程施工组织设计，墙体、顶板施工分七个流水段，2-12层为标准层，一层为非标准层。墙体模板采用中建模板厂加工钢大模板，电梯井模板采用筒子钢大模，楼梯踏步采用钢模板，门窗洞口1层部分和2-12层采用中建模板生产钢模具，平台、楼梯、休息平台、阳台底板支撑采用可调钢支撑，主、次龙骨采用100100木方，平台模板采用竹胶板，阳台栏板采用中建模板生
2、产的钢模板。三、模板施工工艺：31墙模311门窗洞口模板采用钢制模具，钢模具按门窗洞口尺寸每侧缩15MM，在钢模具门框一侧三边向里5CM，厚15MM的塑料板与钢制模具门框拧紧。同时在钢模具窗框外侧向里5，四周用15厚塑料板与钢模具窗框用螺丝拧紧，窗模具下口模板设2个40浇筑排气孔。312窗倒楣滴水线设计，在钢模具窗框上口，外侧向里35MM，焊一根半圆14钢筋作为滴水线，有窗套的滴水线在窗套上设置。313 窗套框采用予制混凝板，与墙板连接采用予埋铁件，在钢窗模具外侧缩12MM，用12竹胶板另加6CM宽，用螺丝钉拧入钢窗模外侧，达到安装窗套框不抹灰效果。314 予留洞口采用竹胶板制作，内设5050
3、木龙骨，宽度比墙缩3MM，大模板安装前必须粘贴海绵条。315模板安装前，检查门窗框、施工缝模板、后浇带模板、水电予埋管及予留洞，钢筋办好隐检，大模板表面清理干净，涂刷脱模剂均匀，外墙外侧，楼梯间打好邦子，内墙大模板下口粘贴2CM厚5CM宽海绵条。316 大模板安装顺序，每一楼层从7段和4段同时向南侧施工，每一个流水施工段先安装横墙，后纵墙，先外墙后内墙，安装单脚大模或无脚大模，大模上口两侧用14#铁丝与墙板或暗柱钢筋绑牢，再脱钩，安装有脚大模，大模板接近楼板时，及时调整大模板脚丝杆，稳固再脱勾。317模板安装后，用撬捧按墙位线调整模板位置，再穿墙螺丝杆，将两块模板锁紧同时检查阴阳角是否到位，用
4、靠尺板测直校正，使板面位置符合设计要求。模板校正调直后所有接口处用直芯带加固处理，阴阳角模上口与大模设拉钩，施工缝交接槎处，如模板螺孔间距大，必须加多道支撑。318一层东侧大模板底标高-0.69M,墙模板高度达不到标高,在顶板支模前用竹胶板制作定型模板,螺杆采用16，间距600,上下各设一道，与墙体接触的部位粘海绵条。319 -1层顶板外墙外侧砼接缝口留一条厚度为6MM，宽80MM通长橡胶带与上层大模钢板带重合。每层外墙浇筑比平台砼高50MM，宽50MM，上层施工时在凹槽内粘贴海棉条，上下楼层间只形成一条接缝，同时也省去外墙楼层吊模。（见附图）3110 电梯井筒采用钢制筒模，筒子模安装前，首先
5、在墙体上留出放置底座平台的预留孔洞。并用同标号砂浆找平，达到标高，吊起底座平台，顺砼筒壁放在孔洞中，使爬脚平稳放置在预留孔洞中，调整底座平台，用楔子把平台四周固定牢靠，吊起模板，使下滑轮对准平台滑道就位，中间立柱对正平台定位轴头上，调整支撑到位，立柱滑套上下插入销轴，四角放入直角芯带打入钢楔。3111 电梯机房部分原则采用钢大模，不合模数采用自制竹胶板模，女儿墙采用自制模板。32 悬挑板321 在一层东侧商业区域悬挑1.4M板,标高同楼层,利用地下外架子作支撑,每隔两个立杆用钢管设斜撑,南北设4处剪刀撑,防止整个架子晃动。最后一道小横杆必须在水平杆下设双扣件，同时有窗门洞必须设拉接，东西设10
6、0100木龙骨，600，东西间距250，上铺竹胶板，外侧模板底标高可抬高2CM。33 楼板、阳台底板、空调板。331 顶板采用可调钢支撑，间距1000，设一道水平杆连接，主龙骨采用100100木龙骨，次龙骨采用两侧刨光100100木方，间距250，顶板模板采用竹胶板厚12MM。333 顶板竹胶板接缝不大于2MM，达不到要求采用手刨拼缝，竹胶板采用1.0寸铁钉固定，间距200250。顶板周边设木方粘贴海绵条，所在隔墙位置钉5合板条，有效控制隔墙电管位移，通风洞口留洞比通风口每侧大5CM。334 阳台底板、空调板，同楼层板一起浇筑，其它支撑龙骨同平台模板，同时必须下口设滴水线，按窗倒楣设计。支模时
7、上下必须挂线，为栏板支模打好基础。34 楼梯、阳台栏板341 楼梯为现浇楼梯，支撑采用可调钢支撑，龙骨采用100100，模板采用竹胶板，楼梯踏步采用中建模板生产定型钢模板，安装时踏步一次按装到建筑标高，同时在踏步口处设一根6钢筋，安装时防止钢踏步模板错位。342 阳台栏板与楼层分两次浇筑，采用自制的竹胶板定型模板，螺丝杆16600，上下各一道，预留250的塑料管，压顶下口滴水线距外侧25，滴水线采用8MM的塑料滴水线，装饰线条予埋钢筋，待女儿墙模板拆除再支模（具体见附图）。35施工缝后浇带变形缝支模。351 墙体、平台板施工缝按施工组织设计分七段，留置垂直施工缝，施工缝模板按钢筋间距锯成锯口，
8、拼缝严密，楼梯施工缝留置在楼梯休息平台1/3处。352 后浇带按设计要求，轴向南侧1.2M处，设1M宽后浇带,墙体留置凹槽,顶板按钢筋间距锯成锯口。353 变形缝按设计要求-间，变形缝宽100，从0.00始至屋顶,根据施工组织设计,一侧墙体砼结束后,采用90厚2700高600宽GRC保温板粘贴在砼墙上,然后绑扎墙体钢筋,垫保护当心碰坏GRC板，墙板螺杆用加长螺杆，螺杆穿入，及时清除墙内杂物。354 一层东侧装饰柱待结构结束再施工，悬挑板与装饰柱采用予埋件连接。36 模板拆除361 墙模拆除时间根据天气温度控制，拆模时砼表面不受损伤为准，一般手压无手印，拆除模板顺序与安装模板正好相反，先拆穿墙螺
9、杆，再拆支撑调整螺杆，使模板完全脱离砼墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口的槽钢上用撬棍撬动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板，拆下穿墙螺栓垫片，销板应清净后放入工具箱内，已备周转使用。362 起吊模前，必须认真检查穿墙杆是否全部折完，绑扎上口铁丝是否解除，与其它连接是否拆除，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直徐徐升起，确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。364墙体模板落地或周转至另一工作面，必须一次安放稳固，倾斜角度为75自稳定角要求，及时进行板面清理，涂刷脱模剂。365 电梯井筒打出四角钢楔，拆除直芯带，拔出立柱，上下销轴用塔吊吊起立柱上部吊钩，带动滑套沿立柱滑动，使筒体
10、收缩，脱离墙体50MM，插入销轴，然后吊筒体模板上部吊钩，吊起的筒体放在平整场地，清理全部滑轮，给折页角模加油润滑待用。用与墙体等强度砂浆打平预留洞标高，墙体强度大于7.5Mpa后,取出爬脚四周木楔,提平台使四个爬脚入在上部予留孔洞中,调整后用木楔固定,拆模提升完毕。366 顶板拆除时，砼强度达到设计强度75%（参见砼试压报告），阳台板、悬挑板、大跨度板砼强度达到100%，方可拆模，在一层顶板东侧有外架承载，必须在架子相应位置加支撑，南侧搅拌站处内墙墙板拆除后必须加临时支撑，防止搅拌站石子堆场产生侧压力，造成墙板开裂。367 顶板模板拆除顺序先支后拆，后支先拆，拆除模板木方，支撑及时整理堆，清
11、除垃圾，拆除楼梯斜板，阳台底板必须搭设防护，防止砸坏一次成活砼面。四、模板强度核算。41 墙411 荷载计算4111砼侧压力式F=0.22VCTO12*V1/2F新浇砼对模板的最大侧压力（KN/m3）Vc砼的重力密度（KN/m3） 取24KN/ m3to新浇砼的初凝时间（h） 按to=200/(t+15)计算。T砼的强度取15V砼浇筑速度（m/h）1外加剂影响修正系统数 取1.22砼坍落度影响修正系统数 取1.15F1=0.2224200/(15+15)1.21.151.2=53.212KN/F1=VcHH砼侧压力计算位置到新浇砼顶面高度（m）F1=242.47=59.28（KN/m3）砼的最
12、大侧压力F=53.213KN/4.1.1.2 砼侧压设计值F=F1分项系数拆减系数=53.2131.20.85=54.28KN/4.1.1.3 倾倒砼时产生水平荷载查建筑施工及验收规范GB50204-92 ，附表1.2,取2KN/4.1.1.4 荷载组合后得浇筑时最大侧压力F=54.28+2=56.28KN/59.28.656.284.1.2 楼面砼厚1704.1.2.1 荷载计算a 板模自重标准值 取0.3 KN/b 新浇砼自重标准值 取24 KN/c 钢筋自重标准值 取1.2KN/d 施工人员及设备荷载标准值 取1.4KN/e 振捣砼时产生荷载标准值 取1.4KN/f倾砼时产生的水平荷载标
13、准值 取2.0KN/总荷载组合 a+b+c+e+fQ1=0.31.0+240.17+1.01.2+1.20.171.0+2.0+1.01.4=9.18KN/乘以新减系数0.9Q=Q10.9=9.180.9=8.27KN/9.18KN/M2五、施工质量要求51模板允许偏差项目允许偏差检查方法墙轴线位移5拉线尺量检查底模上表面标高5尺量检查墙截面尺寸+4、-5尺量检查每层垂直度3用2米托线板表面平整度5用2米靠尺相邻两板表面高低差2尺量检查 模板支设完后先进行自检，其允许偏差符合第5.1条要求，凡不符合要求应返工调整，合格后方可报验。52 质量要求521 模板及其支承必须有足够的强度、刚度和隐定性
14、，不允许发生下沉和变形，模板内侧平整，接缝严密，脱模剂涂刷均匀。522 在浇筑砼过程中派专人检查，发现变形、松动等现象及时修整加固。523安装门窗必须上下吊线，保证门窗移位不超5MM。524 浇筑砼时需检查扣件、对拉螺杆螺帽紧固,施工缝接槎支撑等等。525大模使用前,一定要清理刷油,防止沾模,涂刷脱模剂均匀.六、安全文明施工61 进入现场戴好安全帽，高空作业必须带好安全带，应高挂低用。62 拆模板时应相互配合，协同工作，传递工具时不得乱扔。拆顶板模不允许将整块模板撬落，拆模时应注意人员行走，必须及时设围挡和警告标志。63 电梯井每层施工完好，要安装封闭防护门，电梯井筒内每隔三层设计一道安全操网。64 模板就位前要有缆绳子纤拉，防止模板旋转、碰撞、伤人。65 不得在脚手架堆放材料，特别散料，严禁大模脚支撑在脚手架上。66 顶板的予留洞在模板拆除后，应做好有效防护，洞口及时盖好。
