热转印法制作PCB板的决窍.doc

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1、热转印法制作PCB板的决窍一、热转印纸的打印:热转印纸是一种将纸和高分子膜复合制成的双面特殊纸,这种纸可以耐受很高的温度而不变形受损,热转印正是利用这种纸的特性进行工作的,热转印制作PCB板的第一步是用黑白激光打印机把PCB图打印到热转印纸上。打印时要注意打印面必须是热转印纸的光膜面,特别要说明的是:激光打印机的质量要好,打印到热转印纸上的图形要精细没有底灰和断线,整个图形的对比度要一致,打印后的图形要注意保护,因为光膜面上的图形轻轻一划就能划掉,只要能满足以上要求的黑白激光打印机都可以使用。二、转印前敷铜板的处理:对敷铜板的要求是平整、铜面没有划伤、上面和下面要干净清洁。如果敷铜板的四边有毛

2、边,则必须用锯条等工具清去毛边,不清洁的要用汽油或酒精进行清洁,因为毛边和不清洁都严重影响转印效果。处理后的敷铜板用手摸时正反面都应该平整光洁,能达到这个要求就可以进行下一步了。三、热转印纸图形转印到敷铜板上:将热转印纸的图形面和敷铜板的铜面对和,认真仔细对好图形在敷铜板上的准确位置,对好后铜板在下热转印纸在上,然后用电熨斗对热转印纸进行熨压,熨压时先用均匀的力轻压全部的板面,使全部的板面都均匀受热受压,热压到图形上的色粉全部都粘到铜板上时,就要加一点压力,同时电熨斗移动的速度相对放慢一些,便色粉的温度进一点升高,因为电熨斗工作面的温度在不同点有较大的不同,所以电熨斗必须换不同的方位进行操作,

3、线条粗的地方温度和压力都要加强一些,热压的时间要长一些,否则转印后有粗线条的地方转印效果就不好,热压到转印纸上的图形能清楚的看见并有点黑的时候,再轻轻的均匀对整个版面压一遍就可以了,热压时间大约在一分钟左右,宁长勿短,最后等板子完全冷却后将热转印纸轻轻撕下,热转印工作就结束了。电熨斗的工作温度是影响转印效果最重要的因素,经多次实验工作面温度控制在190200度是最理想的,过低色粉不能完全熔化转印效果不好,过高将把纸和色粉都烧坏,所以最好有一个温度控制器对电熨斗的工作温度进行控制。如果转印后的PCB板有轻微的缺损,可以用油性细记号笔对缺损的部位进行修整,修整后的板子就可以进行腐蚀了。四、敷铜板的

4、腐蚀:腐蚀有二种方法,第一种是用双氧水、盐酸、水三种原料按2:1:2的比例配好,把板子放进去腐蚀,这种方法溶液比较透明,观察起来方便,但这种方法因为使用盐酸,操作起来有危险。第二种方法是用三氯化铁溶液,这是一种传统安全的方法,对溶液加温和搅动可以少用溶液并加快腐蚀速度。腐蚀完成后的板子用清水泡20分钟左右,然后用碱性洗涤液进行清洗,凉干后就可以进行打眼最后一道工序了。用以上方法操作可以制作出条线0.3mm的PCB板,对于业余爱好者来说,是一种快速低成本的PCB制作方法.电路板是电子制作的基础部件,是电子电路的载体,电子电路的各种元器件一电路板为基础组合在一起,从而实现电路的整体功能。本人介绍一

5、种 简单,快捷,低成本,高质量制作实验用电路板,是电子爱好者应具备的一项重要技能。设备成本不到100元。1 电路设计 :这个就不多说了,要注意的是 再满足要求情况下应尽量将线宽设计得大一些。列如 15MIL(0.38MM)以上的 线宽。2复印 : 设计好的 PCB用激光打印机打印到热转印纸上(不干胶纸也可以)3转印:根据实际的PCB大小,截裁好打印在转印纸上的PCB图,并裁好合适的覆铜板,最好比图纸大一点,先用抛光机砂纸将裁好的覆铜板打磨干净,再用洗剂或洗衣粉洗净,用清水浸一下。这道工序一定要细心,打磨一定要均匀,否则很容易出现断线情况,清洗后,电路板的铜面不要与其他物质接触。也不要用手触摸。

6、覆铜板上看不见的污迹会影响最终的 转印效果,转印的成败就在此了。 将打印好的纸图形面朝下,贴再覆铜板上,一边用透明胶带帖牢。接下来就是对其加热进行转印,比较专业的做法是采用热转印机,但该机器少则几百元,对于业余爱好者来说还是不小的投入,笔者通过家用电熨斗来代替效果不错,50元就可以买到调温的了再电熨斗开始发热时应先用其在板子上进行预热1-2分钟, 从粘胶带的一边开始慢慢的过度到另一边,移动速度不要太快,1CM/S一定要朝一个方向不要来回移动,否则会出现皱纹,影响转印效果。当电熨斗完全加热后,再用预热时的手法,将电熨斗再板子上过3-5遍就可以了 ,然后让其自然冷却。根据经验最好温度设定在180度

7、。4 腐蚀 用三氯化铁就行了 。当腐蚀完成时要及时捞出覆铜板,并用自来水冲洗。再让他再清水里浸一下,用洗板水洗掉墨粉,也可以用沙纸轻轻将其打掉5后期加工: 小电钻12V的 很便宜好用 20块钱都不到热转印法制作电路板 主题:电子天地 | 浏览数(1695) | 评论数(0) | 2007-05-01一 热转印法简介热转印法是小批量快速制作印刷电路板的一种方法。它利用了激光打印机墨粉的防腐蚀特性,具有制板快速(20分钟),精度较高(线宽15mil,间距10mil),成本低廉等特点,但由于涂阻焊剂和过孔金属化等工艺的限制,这种方法还不能方便的制作任意布线双面板,只能制作单面板和所谓的“准双面板”。

8、这种方法的实现,需要准备以下设备和原材料:一台电脑一台激光打印机,打印机的墨粉用廉价的兼容墨粉即可;热转印纸,也可以用不干胶纸的背面光面纸代替,不过要自己裁;金属壳电熨斗一把,用所谓的“热转印机(用塑封机改装的)”也可以,个人觉得效果不如电熨斗,而且很贵;敷铜电路板,有电木基材和玻纤环氧树脂基材的,后者的性能要好一些;腐蚀的容器和药品,容器用塑料盒即可,药品可以用盐酸和双氧水;钻孔用的钻机和钻头,钻头一般要用到0.8mm,0.6mm和1.0mm的;当然还有锯板,磨边等一系列机械工具。二设计布线规则由于热转印制版的特点,在布线时要注意以下方面:1)线宽不小于15mil,线间距不小于10mil。为

9、确保安全,线宽要在2530mil,大电流线按照一般布线原则加宽。为布通线路,局部可以到20mil。15mil要谨慎使用。导线间距要大于10mil,焊盘间距最好大于15mil。2)尽量布成单面板,无法布通时可以考虑跳接线。仍然无法布通时可以考虑使用双面板,但考虑到焊接时要焊两面的焊盘,并排双列或多列封装的元件在toplayer不要设置焊盘。布线时要合理布局,甚至可以考虑调换多单元器件(比如6非门)的单元顺序,以有利于布通。尽量使用手工布线,自动布线往往不能满足要求。3)有0.8mm孔的焊盘要在70mil以上,推荐80mil。否则会由于打孔精度不高使焊盘损坏。4)孔的直径可以全部设成1015mil

10、,不必是实际大小,以利于钻孔时钻头对准。5) bottomlayer的字要翻转过来写,Toplayer的正着写。三 打印打印前先进行排版,把要打的图排满一张A4纸,越多越好。因为有些图打出来是坏的,我们需要从中选一张好的来印。排入toplayer时要翻转过来,双面板的边框一定要保留,以利于对齐。然后进行设置,设成黑白打印,实际大小,关掉(hide)除toplayer,bottomlayer,边框和mutilayer的其它所有层。然后打印在热转印纸的光面。四 加热转印将选好的转印纸裁好放在敷铜板上,用电熨斗(温度调到最高)稍一加热就可以贴在上面,然后持续均匀加热数分钟,加热时稍用力压。待完全冷却

11、后才可将转印纸揭下。此时如果还有缺损可以用记号笔修补。五 腐蚀将盐酸,过氧化氢和水按约2:1:1配好,放入印好的敷铜板,不断摇晃,数秒钟至数分钟内可以腐蚀好。反应方程式2HCl + H2O2 + Cu = CuCl2 + 2H2O ,另外会有一些有刺激性气味的气体产生,可能是挥发的HCl和H2O2氧化Cl所得的Cl2气体,所以要注意通风。另外可以先加HCl溶液,放入敷铜板在逐渐加入H2O2,以利于控制反应的进行,注意H2O2不能直接滴在敷铜板上,否则会损坏墨粉。六 钻孔与后续处理腐蚀完后,对电路板进行钻孔和磨边处理,再用湿的细砂纸去掉表面的墨粉。七 焊接焊接前,可以对铜箔进行涂锡处理,但切勿用

12、焊锡膏。在焊接元件前,应先用管脚将跳线和过孔焊通;双面板两面的焊盘都要焊。第一次知道还有这么多种方法适合自己动手制作pcb前 言 电路板是电子电路的载体,任何的电路设计都需要被安装在一块电路板上,才可以实现其功能。而加工电路板,又是业余电子爱好者感到最头痛的事,往往是:半天时间就设计好的电路,可加工电路板却花费了几天的时间。甚至一些很好的电路设计创意,却因为加工电路板太花时间而放弃了实验,无法继续实现。站长20多年前就开始搞电路实验,最晕菜的也是做电路板,可谓是想尽了一切办法:油漆、石蜡、复写纸、雕刻刀,甚至MM们用的指甲油、眉笔什么的东东都用上了,都还是不能达到高效、高质制作实验电路板的目的

13、。 后来到公司搞专业设计开发,才知道专业的工程师们根本就不知道还有这等难处。他们用CAD设计好图纸,打印出来后交给PCB加工厂,几天后就可以得到加工好的几块PCB样板。安装上零件,调试修改再打印,再送PCB加工厂加工,反复几次,电路就做好了。他们根本就不必考虑加工电路板过程中,各种烦琐的工艺过程和制作成本。而PCB加工厂之所以要不厌其烦,反复免费为这些公司加工实验用电路板,当然也不是“发扬雷峰精神”,很明显这些加工费用是要分摊到今后批量生产的费用中。 如果你是小的不知名的公司,或者是个人,那加工一次的费用可能就要数百元。所以,如何简单、快捷、低成本、高质量加工实验用电路板,是一个很值得研究的课

14、题。现在也有了许多新的好方法,比如:热转印法、预涂布感光敷铜板制作法、热熔塑膜法等。本站将搜集这方面的方法、经验,并整理成文,陆续在本站刊登。也欢迎爱好者、厂家、材料设备供应商等合作,或撰文,或提供您的产品,或合作推销都可以。 如前言中所述,电路板是电路的载体,平常我们称为“印刷电路板”英文缩写“PCB”。正规生产印刷电路板自然与印刷有关,通常采用的是丝网印刷工艺,其基本过程如下:设计版图描图晒板(制作印刷底版)印刷化学方法腐蚀清洗及表面处理印刷助焊、标识、阻焊等层切割、打孔等机械加工成品电路版 更详细的操作步骤请看本站收集的丝网印刷制作电路板和仪器标牌面板一文(在“实践基础”栏)。 业余条件

15、下,可以省去“印刷助焊、标识、阻焊等层”的工序,难点在制版和印刷环节上。由于只需要制作少量(一块或几块)电路版,采用正规的制版和印刷工序显然是不经济的,于是就有了各种非印刷,或亚印刷的制作方法。1、雕刻法 此法最直接。将设计好的铜箔图形用复写纸,复写到覆铜板铜箔面,使用钢锯片磨制的特殊雕刻刀具,直接在覆铜板上沿着铜箔图形的边缘用力刻画,尽量切割到深处,然后再撕去图形以外不需要的铜箔,再打上元件的插孔就可以了。此法的关键是:刻画的力度要够;撕去多余铜箔要从板的边缘开始,操作的好时,可以成片的逐步撕去,可以使用指甲剪来完成这个步骤。一些小电路实验版适合用此法制作。2、手工描绘法 就是用笔直接将印刷图形画在覆铜板上,然后再进行化学腐蚀等步骤。此法看似简单,实际操作起来很不容易!现在的电子元件体积小,引脚间距更小(毫米量级),铜箔走线也同样细小,而且画上去的线条还很难修改,要画好这样的板就完全看你的笔头工夫了。 经验是:“颜料”和画笔的选用都很关键。我自己曾经用红色指甲油装在医用注射器中,描绘电路板,

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