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1、毕业论文任务书院系物理学院专业应用物理与材料学院学号XX姓名xx1、毕业论文题目：电致变色器件的制作及其稳定性研究2、毕业论文任务及要求： （1）掌握基于氧化钨薄膜的电致变色器件的制作工艺；（2）测试和表征电致变色器件的性能，包括响应时间、对比度和稳定性等；（3）针对全固态电致变色器件稳定性差问题，设计相关实验改进其性能（包括ITO薄膜电极保护层的制备）。3、毕业论文应完成的项目内容：（1） 调研目前电致变色材料及技术、存在的问题及其发展前景（2）基于氧化钨薄膜的电致变色器件结构设计、制作和性能测试。（3）全固态电致变色器件稳定性的评估和改进。4、主要参考文献资料：1 王忠春，胡行方. WO3
2、薄膜的动态电变色特性J，无机材料学报，1998，13（6）：932-9352 杨秋红，顾莹，郭有齐. Sol-gel 法制备 WO3电致变色薄膜J，上海大学学报(自然科学版)，1997，15（3）：313-3173 董子尧, 李昕. 电致变色材料、器件及应用研究进展J. 材料导报, 2012, 26(7): 50-574 饶峰，电子束蒸发氧化钨、氧化镍薄膜的制备与电致变色智能窗的研究：硕士学位论文，杭州，浙江大学，20045 罗坚义，xx等，高质量WO3薄膜的制备及其电致变色数码显示器件J，人工晶体学报，20131，42（1）：124-1286 章跃 制备锂电池电解质无水高氯酸锂的工艺研究J
3、新疆有色金属 2000 1：23-267 李再轲. 柔性衬底WO3-MoO3 电致变色薄膜溶胶-凝胶制备及性能研究 D. 长沙: 国防科技大学, 2007 院长（主任）签发： 指导教师签名：时间： 年 月 日 时间： 年 月 日毕业论文成绩评定表院系应用物理与材料学院专业应用物理学（光电子信息与技术）学号XX姓名xx1、指导教师评语：指导教师评定成绩： 指导教师签名： 日期： 年 月 日2、评阅教师评语：评阅教师评定成绩： 评阅教师签名： 日期： 年 月 日 3、答辩成绩： 答辩小组组长签名： 日期： 年 月 日 4、答辩委员会评语：毕业论文终评成绩：答辩委员会主任签名： 答辩委员代表签名：
4、日期： 年 月 日 日 日期： 年 月 日 摘要电致变色器件是一种光电子薄膜器件，能够在外加1-5 V电压的作用下实现颜色的可逆变化，但目前其器件稳定性不理想，主要原因是透明电极ITO膜会受到电化学腐蚀破坏。为了提高器件的稳定性，本论文首先采用热蒸发工艺制备高质量的WO3薄膜，并且采用旋涂法制备出了性能较好的二氧化钛作为离子储存层，起保护ITO薄膜的作用。在此基础上组装了变色器件，并对器件的循环伏安特性和稳定性进行了测试和评估。本论文的主要工作可概述如下：（1）采用热蒸发制备了高质量的WO3薄膜，并采用SEM、XRD、和Raman光谱等表征了薄膜的形貌和物质结构。结果表明衬底温度预热到250并
5、且蒸发电流在110A时，WO3表面形貌平整，没有出现裂痕，薄膜的附着力好，质量高。（2）配置了固态电解质，封装了电致变色器件，并测试了其变色性能。结果表明，器件可实现颜色的可逆变化，但其稳定存在问题，ITO电极的电阻会逐渐变大，发生了电化学腐蚀。 （3）为了提高器件变色性能的稳定，我们在ITO玻璃上采用旋涂法制备TiO2薄膜来作为离子存储层，起保护ITO薄膜的作用。通过组装器件进行性能测试发现，组装出具有良好光调节功能和隔离紫外光的固态电致变色器件，施加3V的直流稳定电压，其可见光调节范围在11%-68%之间，变色响应时间约为1.5s，褪色响应时间约为2.2s，具有良好循环寿命。关键词 电致变
6、色；氧化钨；二氧化钛；稳定性测试；透光率；响应时间ABSTRACTEletrochromic coloration device is one kind of photoelectron film-based devices, in which the electrochromic film can reversibly change its color when only an extra voltage of 1-5 V is applied onto the device. However, the working stability of this kind devices needs
7、 to be improved, attributing to the destructive effect of the electrochemical corrosion in transparent electrode (ITO film) during the working of the devies. In order to improve the device stability, the high quality WO3 film was fabricated by mean of thermal evaporation method firstly in this paper
8、. Then, TiO2 film was prepared on the ITO glass by spin-coating method as an ion storage layer, to protect ITO film. The electrochromic devices based on the improvement above had been fabricated, and their cycline voltammogram features and work stability had been test and evalutated at last. The mai
9、n works in this paper are listed as follows:(1) High quality WO3 film was fabricated by mean of thermal evaporation method, and the surface morphologies and crystalline structures of the prepared films were characterized by SEM, XRD and Raman spectra respectively. The results shew that when the temp
10、erature of the substrate was kept at 250 and the evaporation current was 110 A, the prepared WO3 film had smooth surface without any crack, a better adhesive force between the film and subtrate and high quality.(2) The solid-state electrolyte had been prepared and was used in the electrochromic deve
11、ces. After the electrochromic devices were simply encapsultated, the coloration performance of the devices had been tested, and the results displayed that the reversible change in color had been achieve in our devices, but the stability was poor due to the increasing effect in the resistance value o
12、f ITO film, which was induced by the electrochemical corrosion occurring in the bleaching process.(3) In order to improve the stability of electrochromic devices, we fabricate TiO2 film on the ITO glass by spin-coating method as an ion storage layer to protect ITO film. The performance test results
13、proved that the stability of the devices had been obviously improved, including better light regulating and utraviolet isolation functions. The devices had a regulating range at 11-68% in the visible-ligh region, the coloration response time at 1.5 s, and the recover time at about 2. 2s, and a long life in the cycle test.Key words：electrochromism; tungsten oxide; titanuium oxide; stability test; light transmittance; response time目录摘要5ABSTRACT6第一章：绪论81.1引言81.2电致变色器件结构81.3 电致变色材料91.3.1无机电致变色材料91.3.2有机电致变色材料101.3.3 无机和有机电致变色材料特点比较10第二章：实验过程112.1 电致变色
