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1、*煤矿辅助系统智能化升级建设实施方案编制单位：*煤矿二O九年六月二十日*煤矿辅助系统智能化升级建设实施方案根据省政府黔府发20179 号文“省人民政府关于煤炭工业淘汰落 后产能加快转型升级的意见”、关于印发贵州省煤矿智能机械化建设与验 收暂行办法的通知（黔能源科技2017158 号）和贵州省安全监管局 贵州省煤矿安监局关于加快推进煤矿“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动的通知（黔煤安监煤矿20169 号）精神，*煤矿2019 年至2020 年度进行智能化升级建设，通过智能化升级建设，达到提高工作 效率、减少一线工作人员、降低工人劳动强度、提高安全保障能力。矿井概况*煤矿为生产矿井。工商营
2、业执照号（统一社会信用代码）：采矿许可证号：安全生产许可 证号：二、矿井生产系统（一）矿井通风系统：*煤矿通风方式为中央并列式，通风方法为 抽出式，在回风平硐地面安装有（FBCDZ-217A-75X2kw）2台对旋轴流式 防爆主要通风机，额定风量16803240m3 /min。（二）瓦斯抽采系统：*煤矿煤矿在地面安装有瓦斯抽放站，高负 压抽放泵为2BEC50泵2台，电机功率250kw,高负压主管路为（2 400mm；低 负压抽放泵为2BEC42泵2台，电机功率132kw,低负压主管路为2400mm。高负压抽放主要是顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔预抽回 采区域煤层瓦斯等；低负压抽放主要是
3、采空区上隅角留管抽放的方式，直 接抽放上隅角及采空区的瓦斯。（三）矿井排水系统：我矿开拓方式为平硐开拓，巷道施工时按5%。 的坡度施工，矿井没有井下水仓，矿井最大涌水量36m3 /h,正常涌水量10m 3/h,个工作面用的经过水沟排出至地面污水处理站，经过处理后用泵抽至 600m3高位水池返回井下使用。（四）供电系统：矿井实现了双回路供电，一回路来自35kV蟠龙变电 站10kV母线，线路规格LGJ-95，供电距离8km；二回路来自110kV米箩变 电站10kV母线，线路规格LGJ-70，供电距离5km。入井两回路电源引自地 面变电所不同母线端。（五）提升运输系统：主井皮带运输机型号为DSJ80
4、-2-40共4台，带 宽800mm，电动机功率2 X 55kw，配用电机为YBK2-250M-4型矿用防爆电机。材料矸石运输主要从矿井副平硐经过联络巷到轨道石门经轨道上山提 升运到工作地点。副平硐采用型号为CJK2.5/6GB防爆电机车运输，轨道上 山采用JTKP-1.2X1. 0绞车提升。（六）矿井防灭火系统：我矿已建有600m3高位水池，通过直径106mm 无缝钢管向井下巷道各用水点供水。矿井在副井侧上方平台安装了一套型 号为YRN200-97变压吸附制氮装置，工作压力0.8MPa，工作流量200Nm3/h, 氮气纯度$97%；管路通过副平硐接到1174采面，并制定相关措施和制度， 预防煤
5、层自燃发火。（七）矿井防尘系统：矿井在回风平硐井口北侧建有600m3高位水池， 通过直径106mm无缝钢管向井下巷道各用水点供水。四、安全避险六大系统（一）矿井安全监测监控系统：在矿调度室安设有KJ101X型煤矿监测 监控系统，配置监控主机2台（1台备用），KJ101X监控软件一套，打印 机 1 台，并已与县监控中心联网，现正在试运行阶段。升级改造后的监控 系统型号实现了安全监控系统的全数字化传输，增强了抗电磁干扰能力， 提升了传感器的防护等级，缩短了异地断电时间，支持多网多系统融合， 增加自诊断、自评估功能，缩短了系统巡检周期、异地断电时间，后备电 池供电时间延长至 4 小时以上，数据存储全
6、部采用加密数据库存储，界面 优化、友好帮助菜单完善。现井下安装 8 台分站，2 台电源箱，2 台环网交 换机（KJJ159）,各类模拟量及开关量传感器共计133余套，地面风井安装 1 台分站，瓦斯泵房安装1 台电源箱，1 台环网交换机，2 台分站；调度室 安装 1 台电源箱，1 台环网交换机。（二）压风自救系统：矿井建有空压机房，安装有三台空气压缩机，其中：两台型号为JG110HA,提供压缩空气量20.5m3 /min,电机功率110kw； 一台型号为JG75HA，提供压缩空气量12.5m3/min，电机功率75kw，通过 压风管直接送到各用风地点。（三）人员定位系统：矿井安装一套 KJ106
7、 人员监测定位系统，运行 正常。（四）通讯联络系统：矿井安装DDK-3A型矿用调度交换机，由主、副 平硐铺设两根通信电缆。（五）供水施救系统煤矿地面建600m3高位水池，通过污水站处理净化后引入高位水池，管 网布置到各采掘工作面及作业地点等。（六）紧急避险系统：煤矿在副平硐尾端建有永久避难硐室，可供6 0 人避难，掘进工作面每隔50m （距工作面迎头25 40m ）安装有一组压风自救装置。五、*煤矿辅助系统智能化升级建设目标和内容（一）建设目标针对*煤矿的辅助智能化辅助系统现状，以安全、高效、环保、健 康为目标，运用先进的测控、信息和通信技术，建设包括煤矿监控及自动 化平台、煤矿信息管理平台在
8、内的煤矿综合信息化管控平台，对煤矿安全 生产和经营管理信息进行采集、分析和处理，实现智能感知、信息融合、 数据挖掘和决策支持，全面提升煤矿管理水平，改善工人劳动环境，实现 减员增效。（二）建设信息化管理平台*煤矿辅助系统智能化升级建设内容主要包括：煤矿综合信息化管控平台（含煤矿信息管理平台和煤矿综合自动化平台）、通风子系统、瓦斯 抽釆子系统、压风子系统、排水子系统、运输子系统、供配电子系统、工 业视频监控系统、信息导引及发布子系统等。1、煤矿监控及自动化平台。实现煤矿生产系统的集中监控，满足煤矿信息管理层对其数据采集、计划及管理的需要。2、煤矿信息管理平台。处理生产操作和生产管理数据， 形成统
9、一的 数据集成平台，建设煤矿智能化管理系统，进行动态调度与计划，并实现 煤矿生产的综合指挥和决策支持。3、传输网络。煤矿监控及自动化网络、煤矿信息管理网络按一体化原 则进行统筹建设。煤矿监控及自动化网络主干网络采用工业以太网或兼容 以太网协议的有线网络，并采用工业级设备，支持多种网络拓扑结构和冗 余方式，网络故障重构时间不大于50ms,主干传输网络传输速率不应低于 1000Mbps，主干传输网络中接入煤矿安全监控系统的，严禁安全监控系统 与图像监视系统公用同一芯光纤，主干传输网络中各独立子系统应单独划 分 VLAN 进行通信；支线网络可采用工业以太网、现场总线或无线网络等 方式。煤矿信息管理网
10、络宜采用以太网技术的网络，煤矿信息管理网主干 网络传输速率不应低于1000Mbps，出口带宽不宜低于100Mbps。4、平台硬件。服务器宜包括数据库服务器、采集服务器、应用服务 器、WEB发布服务器、外网服务器、备份服务器、防病毒服务器等，数 据库服务器、采集服务器和重要的应用服务器应采用冗余配置。煤矿监 控及自动化系统工作站应采用工业控制计算机，可采用冗余配置；网络 传输核心层设备应采用具有扩展能力的三层工业以太网交换机或光线路 终端设备，核心层设备应采用冗余配置；接入设备宜采用模块化的工业 以太网交换机或光网络单元设备，应具有 RS-485/232 等接口，宜具有 CAN、 PROFIBU
11、S 接口；设备应支持 EtherNet/IP 或 Profinet 或 ModbusTCP等协议；支持VLAN，支持SNMP网络管理协议，支持远程 维护与管理。煤矿信息管理网络传输核心层设备宜采用具有扩展能力的 三层以太网交换机或光线路终端设备，数量不少于 2 台，应进行双机热 备或负载均衡等配置；接入层设备应采用10/100/1000Mbps自适应的以 太网交换机或光网络单元；支持VLAN，支持SNMP网络管理协议，支持 远程维护与管理。设备之间接口应采用基于标准TCP/IP协议的以太网接 口联网；交换机、服务器和存储设备之间接口宜采用 1000Mbps 及以上 接口互联；煤矿生产系统的监控
12、系统可采用以太网口、串行接口或通过 转换接口与煤矿监控及自动化网络接入层设备相连。煤矿视频监控图像 信息存储系统容量不应少于 30 天的累计信息量，其他信息存储系统容 量不应少于 1 年的累计信息量；存储设备支持双控制器，支持热插拔， 采用RAID，支持通用存储管理软件，可通过软件进行配置、定义、修改 等功能。5、平台软件。由煤矿监控及自动化平台软件、煤矿信息管理平台软 件及基础软件组成。煤矿监控及自动化平台软件应包括煤矿生产系统各 类监控软件，监控软件应选用通用监控组态软件。煤矿信息管理平台软 件应包括一站式门户管理、煤矿安全管理系统、煤矿生产管理系统、煤 矿经营管理系统、决策支持等软件。基
13、础软件宜包括数据采集软件、数 据库软件、地理信息软件、操作系统软件、虚拟化软件、网络管理软件、 防病毒软件等。6、数据中心。实现数据融合、数据分析、数据分类，实现煤矿监 控及自动化平台与煤矿信息管理平台的信息交互、共享与物理隔离。煤 矿监控及自动化平台与煤矿信息管理平台分别设置服务器、交换机、存 储系统、工作站等设备，并分别进行管理。采用虚拟化、集群、负载均 衡等技术以提高设备资源的利用率与可用性。应建立备份系统，所有设 备应满足在云环境下运行的要求。7、调度监控中心。具有对煤矿生产系统调度指挥、远程监控的功能， 实现煤矿安全生产、调度管理等信息的显示、报警、记录，实现对煤矿 重要场所的视频监
14、控。（三）建设煤矿智能化生产系统， 指煤矿生产各子系统应具备对生产和工艺参数、设备状态、运行时间等信息的采集、分析、存储功能，并应设置相关检测设备和软件以满足能耗及产能分析、故障诊断和环保等方面要求。各生产子系统的监控 设备、通信网络接口、通讯协议统一，采用公开或开放的数据传输协议。 各生产系统设置音频、视频监控和通讯系统；实现无人值守的系统应设 图像监视，并安排专人巡检。相关联的生产子系统应能实现联动控制、 调节与预警。*煤矿进行辅助系统智能化升级，包括以下子系统。1、通风子系统。主要通风机的正常启动、反风和风机切换应实现一键式操作；主要通风机集中监控，不设专职司机，实行巡检制度，主 要通风
15、机房设图像监视；在线监测主要通风机的运行参数，相关数据可 以存储、查询；局部通风机宜实现地面集控。2、压风子系统。对压风机进行集中控制，在线监测压风机排气压力、排气温度、管道风量、电机电流、电压等参数；应对压风机及参控 设备进行控制，根据工作需要决定压风机工作台数；当系统用气量增大 导致压力下降或机器出现故障时，可自动开启备用机。3、运输子系统。主运输系统应集中控制，煤流运输线设备逆煤流启动，顺煤流停车，并应实现无人值守功能；主运输系统应根据各个环 节的生产信息，自动分析并调整工作状态，使系统的生产效率、设备状 态、能耗等达到最优状态。4、供配电子系统。建设智能电力监控与调度、煤矿变电所智能化
16、、 煤矿配电线路监测系统。智能电力监控与调度系统。应对煤矿主变电所 及各级变电所实时监控及电力调度；应具有将监控数据上传煤矿调度中心的功能及满足上级电力部门要求的数据上传功能；应具有峰谷电能计量、能耗统计分析、电能质量监测等功能；应具有数据采集、运行监视、 智能告警、故障分析等功能；应实现智能高压开关设备顺序控制、自动 生成符合操作规范的操作票功能。5、煤矿变电所智能化系统。煤矿地面主变电所按智能化设计，安装 遥视、遥测、遥信、遥调、遥控设施，实现无人值守功能。煤矿井下中 央变电所按智能化设计，安装遥视、遥测、遥信、遥调、遥控设施，实 现无人值守功能。6、煤矿配电线路监测系统。煤矿主变电所电缆夹层、电缆井应设 火灾自动报警系统，地面、井下电缆较集
